【正文】 應(yīng)符合下列要求： 一、高強度螺栓連接付(即高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈)應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。 帶爐墻的構(gòu)架組合件找正就位時，應(yīng)注意保持爐墻與受熱面間和爐墻與爐墻間的間隙。嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝工作，以免造成安裝后產(chǎn)生無法糾正的誤差。10 ①支承式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正公差為宜。54橫梁間不平行度長度的1‰，最大不大于55組合件相應(yīng)對角線‰，最大不大于156橫梁與立柱中心線相對錯位177。 二、懸吊式結(jié)構(gòu)，一般以頂板的大板梁標(biāo)高或柱頂面的標(biāo)高，確定立柱的一米標(biāo)高點，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值。 二、每組墊鐵不應(yīng)超過3塊，其寬度一般為80～120mm，長度較柱腳底板兩邊各長出10mm左右，厚的放置在下層。 三、鍋爐基礎(chǔ)劃線允許誤差為： 柱子間距 ≤10m 177。第二節(jié) 鍋爐基礎(chǔ)檢查、劃線和墊鐵安裝 鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)校正時應(yīng)注意： 一、冷態(tài)校正后不得有凹凸、裂紋等損傷。 鍋爐鋼構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)根據(jù)裝箱單和圖紙清點數(shù)量，對主要部件還需作下列檢查： 一、外形尺寸應(yīng)符合圖紙，允許誤差見附錄一。第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 打砸孔洞應(yīng)選用適當(dāng)工具。 采用鋼筋混凝土的鍋爐構(gòu)架施工前，安裝和土建單位應(yīng)協(xié)商確定鋼筋混凝土鍋爐構(gòu)架和鍋爐本體施工間的相互配合工作和特殊要求。 三、采取室內(nèi)安裝時，一般情況下廠房應(yīng)封頂，并及時做好屋面防水工程；采取露天安裝時，應(yīng)在施工組織設(shè)計中預(yù)先考慮好施工方案，使建筑和安裝工程均能順利進(jìn)行。第二節(jié) 對建筑工程的配合要求檢查清點后，應(yīng)及時妥善保管，防止丟失、損壞和變質(zhì)。 設(shè)備安裝前的保管應(yīng)按存放地區(qū)的自然情況、氣候條件、周圍環(huán)境和存放時間的長短，參照水利電力部基本建設(shè)司頒發(fā)的《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程》(SDJ 68—84)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定作好保管工作。 起重運輸機械的設(shè)計、制造和維護(hù)使用，均應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程和規(guī)定進(jìn)行。 二、設(shè)計變更資料(包括必要的附圖)。設(shè)備安裝結(jié)束后封閉前和鍋爐機組啟動前，必須徹底檢查和清掃，內(nèi)部不得有雜物存留。 設(shè)備吊裝前，應(yīng)對設(shè)備的臨時加固設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對承力焊縫應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的外觀檢查。 凡屬鍋爐監(jiān)察范圍內(nèi)的鍋爐部件，必須取得制造廠的設(shè)備技術(shù)文件，證明所用材料和加工工藝符合勞動人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和水利電力部頒發(fā)的《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》(SD 167—85)的規(guī)定后，方準(zhǔn)施工。 鍋爐機組在組合、安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。 設(shè)計變更按規(guī)定辦理手續(xù)后，方準(zhǔn)施工。重要鋼結(jié)構(gòu)、承壓部件上焊接的非承壓件應(yīng)由適合于該項工作并經(jīng)考試合格的焊工進(jìn)行焊接。如制造廠無明確規(guī)定，則應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范。 一九八八年一月十四日 第一章 總 則 中華人民共和國水利電力部關(guān)于頒發(fā)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機組篇)》(修訂本)的通知 (88)水電基字第1號 對應(yīng)的新標(biāo)準(zhǔn):DL/T 504795 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機組篇) (修訂本) SDJ 245—88 為了適應(yīng)我國電力工業(yè)建設(shè)發(fā)展的需要，我部組織有關(guān)單位對1980年原電力工業(yè)部頒發(fā)的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)DLJ 52—81》進(jìn)行了修訂。第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 本規(guī)范適用于容量為25～600MW，～(39～)，主蒸汽溫度為450～555℃的國產(chǎn)機組的施工及驗收。 鍋爐機組安裝工程必須按設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件施工，有關(guān)管道、焊接、泵類和熱工測量儀表管道等部分應(yīng)與本規(guī)范相應(yīng)專業(yè)技術(shù)規(guī)范配合使用。 三、泵類安裝應(yīng)執(zhí)行《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機機組篇)》(SDJ 53—83)。設(shè)計變更資料應(yīng)及時整理，妥善保管。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。 安裝設(shè)備和安裝材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，在查核中對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗鑒定。 設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。 鍋爐機組的啟動和驗收，必須按原電力工業(yè)部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動驗收規(guī)程》［(80)電基字第44號]的規(guī)定進(jìn)行。 三、隱蔽工程中間驗收記錄和簽證(見下列各章)。新裝、拆裝或大修后的起重運輸機械在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗，并檢驗保護(hù)、剎車和燈光信號指示，符合要求后方準(zhǔn)使用。 冬季和炎熱季節(jié)施工都應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點和工藝要求制定防止損壞設(shè)備和保證質(zhì)量的措施。開箱的設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)專案保管。 鍋爐機組開始安裝時，安裝現(xiàn)場一般應(yīng)具備下列條件： 一、完成設(shè)備基礎(chǔ)、地下溝道和地下設(shè)施以及廠房內(nèi)各層混凝土平臺的土建施工；按設(shè)計做好安裝范圍內(nèi)的地面回填夯實，盡量做好混凝土毛地面；完成進(jìn)入廠房的通道或鐵路。 四、各層建筑物上的安裝孔洞和敞口部分應(yīng)有可靠的蓋板和攔桿。鍋爐本體吊裝前，應(yīng)全面復(fù)核構(gòu)架施工誤差。 擴建工程施工時，基建廠房和生產(chǎn)廠房間應(yīng)有適當(dāng)?shù)母綦x設(shè)施。 本章適用于鍋爐構(gòu)架(包括鋼立柱、鋼管混凝土立柱、鋼筋混凝土立柱、橫梁、頂板、桁架和護(hù)板框架等)、密封部件(包括蓋板、墻皮等)臺、梯子、爐門、爐墻零件、燃燒裝置、灰渣室和空氣預(yù)熱器等有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)的施工及驗收。 二、外觀檢查有無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷。環(huán)境溫度低于20℃時，不得錘擊，以防脆裂。 鍋爐開始安裝前必須根據(jù)驗收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查并應(yīng)符合下列要求： 一、符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。1mm ＞10m 177。當(dāng)二次灌漿間隙超過100mm以上時，允許墊以型鋼組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵。第三節(jié) 鍋爐構(gòu)架組合 鍋爐鋼構(gòu)架組合時應(yīng)注意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接后組合尺寸超出允許誤差。57護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離+5/0)8頂板各橫梁間距③177。 ②支承汽包、省煤器、再熱器、過熱器和空氣預(yù)熱器的橫梁的標(biāo)高誤差應(yīng)不大于 。第四節(jié) 鍋爐構(gòu)架安裝和二次灌漿 鍋爐構(gòu)架安裝時應(yīng)先找正點焊固定，經(jīng)復(fù)核尺寸符合要求后正式施焊，焊接時要注意焊接順序，并留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，避免焊接后安裝尺寸超差。 鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)時，柱頂上的弧形墊板應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定安裝，墊板方向應(yīng)準(zhǔn)確，墊板上下應(yīng)接觸良好。施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。對接頭處的翹曲、變形等必須進(jìn)行校正。 六、安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。鉸孔后應(yīng)清除孔邊毛刺。 十、每組高強度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰。 十二、采用扭矩法施工時，機具應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定檢查。 。58橫梁不水平度 59護(hù)板框或桁架與立柱中心線距離+510頂板的各橫梁間距③11頂板標(biāo)高177。 鋼筋混凝土立柱的對角線誤差應(yīng)不大于15mm。在混凝土澆灌后，嚴(yán)禁在立柱表面高溫加熱和大面積施焊。 欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)裝一根立柱。 波浪型外護(hù)板應(yīng)注意保管，防止碰撞損傷，拼接線條應(yīng)一致，緊固件不得短少，拼縫搭接方式要注意避免積灰、存水。2176。焊縫長度應(yīng)為鋼筋直徑的6～8倍，并應(yīng)雙面焊。 用螺栓聯(lián)結(jié)的爐門、窺視孔與墻皮接觸面間應(yīng)墊有合適的石棉繩等填料使其嚴(yán)密不漏。可調(diào)式防爆門安裝后應(yīng)按圖規(guī)定調(diào)整其開啟壓力；如無規(guī)定時，可按工作壓力加50mm水柱作為動作壓力進(jìn)行調(diào)整。爐墻零件的外形尺寸和材質(zhì)應(yīng)符合圖紙規(guī)定。 水、砂封槽體應(yīng)安裝平整，嚴(yán)密不漏。 波型伸縮節(jié)的焊縫應(yīng)嚴(yán)密，波節(jié)應(yīng)完好，安裝時的冷拉值應(yīng)符合圖紙要求，并做好記錄。 焊接在受熱面上的密封鐵板一般應(yīng)在受熱面水壓試驗前安裝和焊接完畢，焊縫應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性檢查不滲漏。試驗壓力按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；無規(guī)定時，可按高于爐膛工作壓力50mmH2O*進(jìn)行正壓試驗。其安裝位置允許誤差一般如下： 177。 攪動式(或帶有調(diào)整機構(gòu)的)燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求： 一、二次風(fēng)擋板門與風(fēng)殼間應(yīng)留適當(dāng)膨脹間隙； 二、一、二次風(fēng)筒不同心度允許誤差為： 不帶調(diào)整機構(gòu)時 不大于5mm 帶有調(diào)整機構(gòu)時 不大于3mm 三、一、二次風(fēng)筒的螺栓連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏； 四、帶有調(diào)整機構(gòu)的操作裝置應(yīng)靈活可靠。 二、機械霧化噴嘴內(nèi)的霧化片應(yīng)清洗干凈、光潔無損傷。 五、進(jìn)、回油管的連接支管應(yīng)符合下列要求： ，以利油槍調(diào)節(jié)。 大風(fēng)箱燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求： 一、一、二次風(fēng)的滑動風(fēng)門必須預(yù)留熱膨脹間隙，保證在運行中操作靈活。重錘在行程范圍內(nèi)與周圍設(shè)施應(yīng)保持一定距離。第八節(jié) 空氣預(yù)熱器必要時進(jìn)行滲油試驗檢查其嚴(yán)密性。55相鄰管箱的中間管板標(biāo)高177。 插入式防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，一般用手稍加用力即可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計要求。在鍋爐機組啟動前還應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞。 分瓣式定子(或轉(zhuǎn)子)組裝后必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定聯(lián)接牢固，并磨平接口的錯邊。 密封裝置的調(diào)整螺栓應(yīng)靈活好用，并有足夠的調(diào)整余量。 傳動圍帶(以銷軸為準(zhǔn))的不圓度不大于2mm，銷軸與傳動齒的安裝間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 定子不水平度(在圓周上測八點)允許誤差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般允許誤差： 直徑≤ 不大于3mm 10m≥直徑＞ 不大于4mm 15m≥直徑＞10m 不大于5mm 導(dǎo)向石墨軸承的石墨棒應(yīng)輕打入槽內(nèi)。 風(fēng)道動、靜部分的頸部接口應(yīng)同心，不同心度不大于3mm。(Ⅳ)受熱面回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器 主軸與轉(zhuǎn)子組裝應(yīng)同心，主軸與轉(zhuǎn)子的不垂直度： 直徑≤ 不大于1mm 直徑＞ 不大于2mm 軸向、徑向和周界密封的冷態(tài)密封間隙應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整。 密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第九節(jié) 工 程 驗 收 第三章 受 熱 面 并應(yīng)著重檢查承受荷重部件的承力焊縫，該焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定。安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。通球球徑按《鍋爐管子制造技術(shù)條件》(JB 1611—83)的規(guī)定，參見附錄五。 受熱面汽包、聯(lián)箱等主要設(shè)備的安裝允許誤差為： 一、標(biāo)高 177。如用瓦斯切割時，應(yīng)鏟除鐵渣和不平面。 受熱面管對口切割面應(yīng)與管中心垂直，其偏斜值Δf應(yīng)符合下列要求()： D≤60mm Δf≤ D≤159mm Δf≤1mm 159mm＜D≤219mm Δf≤ D＞219mm Δf≤2mm 焊接對口一般應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯口不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。抽檢如有不合格時，除返修處理外還應(yīng)增作加倍復(fù)檢。 受熱面管子的對接焊縫，不允許布置在管子彎曲部位，對接焊縫離管子彎曲起點或汽包、聯(lián)箱外壁及支架邊緣的距離至少為70mm。并應(yīng)注意在吹管前進(jìn)行。 受熱面管子應(yīng)保持潔凈，安裝過程中不得掉入任何雜物。仔細(xì)檢查聯(lián)箱接管座的角焊縫焊接質(zhì)量。在接觸角90176。 吊掛裝置應(yīng)符合下列要求： 一、吊掛裝置的吊耳、吊桿、吊板和銷軸等的連接應(yīng)牢固，焊接工藝應(yīng)符合設(shè)計要求。 汽包內(nèi)部裝置安裝后應(yīng)符合下列要求： 一、零、部件的數(shù)量不得短少。 五、鍵連接件安裝后應(yīng)點焊，以防松動。 。10177。5177。8聯(lián)箱間中心線垂直距離177。52與受熱面管中心距177。 水冷壁組件應(yīng)合理選擇吊點及適當(dāng)加固。 膜式壁拼縫用的鋼板材質(zhì)，應(yīng)注意符合圖紙規(guī)定。 過熱器、再熱器和省煤器等蛇形管組合、安裝時，應(yīng)先將聯(lián)箱找正固定后安裝基準(zhǔn)蛇形管。 注：鋼材的Ac1及熱處理范圍見《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》附錄一表2。102管排間距177。104組件邊管不垂直度177。5mm，管子間距應(yīng)均勻。水壓試驗后應(yīng)將管內(nèi)積水吹掃干凈。如無規(guī)定時，其試驗壓力應(yīng)符合下列要求： 。 鍋爐水壓試驗時的環(huán)境溫度一般應(yīng)在5℃以上，否則應(yīng)有可靠的防寒防凍措施。對合金鋼受壓元件，水壓試驗的水溫，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應(yīng)盡量少做。第六節(jié) 工 程 驗 收第四章 鍋 爐 附 屬 管 道 閥門的電動裝置應(yīng)符合下列要求： 一、根據(jù)電動裝置的特性正確調(diào)整行程開關(guān)位置，閥門應(yīng)能關(guān)嚴(yán)、開足； 二、根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定做過力矩保護(hù)試驗，當(dāng)超過規(guī)定力矩時應(yīng)能可靠動作。 鍋爐排污、疏放水管道安裝應(yīng)符合下列要求： 一、%的坡度，能自由熱補償及不妨礙汽包、聯(lián)箱和管系的熱膨脹； 二、不同壓力的排污、疏放水管不應(yīng)接入同一母管。 排汽管安裝時應(yīng)注意留出熱膨脹間隙，使汽包、聯(lián)箱和管道能自由膨脹；其支吊架應(yīng)牢固。 水面計在安裝前應(yīng)注意檢查下列各項： 一、各汽水通道不應(yīng)有雜物堵塞； 二、玻璃壓板及云母片蓋板結(jié)合面應(yīng)平整嚴(yán)密，必要時應(yīng)進(jìn)行研磨； 三、各汽水閥門應(yīng)裝好填料，開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏； 四、結(jié)合面墊片宜用紫銅墊。 水面計所用云母片、玻璃板、石英玻璃管應(yīng)符合下列要求： 一、云母片必須優(yōu)質(zhì)、透