【正文】 ，接地可靠 進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專人保管并應(yīng)編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí)，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。 為保持枕木的平整，枕木的底部可適當(dāng)加墊厚薄不同的木板。 在使用千斤頂升(或降)變壓器時(shí)，應(yīng)隨升(或降)隨墊木方和木板，防止千斤頂失靈突然降落傾倒；如在變壓器兩側(cè)使用千斤頂時(shí)，不能兩側(cè)同時(shí)升(或降)，應(yīng)分別輪流工作，注意變壓器兩側(cè)高度差不能太大，以防止變壓器傾斜；荷重下的千斤頂不得長期負(fù)重，并應(yīng)自始至終有專人照料。 變壓器在廠(所)內(nèi)搬運(yùn)或較長距離搬運(yùn)時(shí)，均應(yīng)綁扎固定牢固，防止沖擊震動(dòng)、傾斜及碰壞零件；搬運(yùn)傾斜角在長軸方向上不大于15176。 檢修中的起重和搬運(yùn) 起重工作及注意事項(xiàng) 起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號(hào)； 根據(jù)變壓器鐘罩(或器身)的重量選擇起重工具，包括起重機(jī)、鋼絲繩、吊環(huán)、U型掛環(huán)、千斤頂、枕木等； 起重前應(yīng)先拆除影響起重工作的各種連接； 如系吊器身，應(yīng)先緊固器身有關(guān)螺栓； 起吊變壓器整體或鐘罩(器身)時(shí)，鋼絲繩應(yīng)分別掛在專用起吊裝置上，遇棱角處應(yīng)放置襯墊；起吊100mm左右時(shí)，應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊； 起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60176。 對(duì)套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排盡為止，并重新密封好擦凈油跡。 拆卸時(shí)，首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件，組裝時(shí)順序相反。 整體密封試驗(yàn)。 更換密封膠墊、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。 部分排油后拆卸套管、升高座、儲(chǔ)油柜、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥(或安全氣道)、聯(lián)管、溫度計(jì)等附屬裝置，并分別進(jìn)行校驗(yàn)和檢修，在儲(chǔ)油柜放油時(shí)應(yīng)檢查油位計(jì)指示是否正確。 編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃 其主要內(nèi)容如下： 人員組織及分工； 施工項(xiàng)目及進(jìn)度表； 特殊項(xiàng)目的施工方案； 確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施； 主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表； 繪制必要的施工圖。 臨時(shí)檢修項(xiàng)目 可視具體情況確定。 水冷卻器的檢修，1～2年進(jìn)行1次。 變壓器油泵(以下簡稱油泵)的解體檢修：2級(jí)泵1～2年進(jìn)行1次，4級(jí)泵2～3年進(jìn)行1次。 在電力系統(tǒng)中運(yùn)行的主變壓器當(dāng)承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。不包括更換繞組和鐵芯等非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修。中華人民共和國電力工業(yè)部 19950629發(fā)布 19951101實(shí)施1 主題內(nèi)容與適用范圍 本導(dǎo)則適用于電壓等級(jí)在35～220kV的國產(chǎn)油浸電力變壓器、6kV及以上廠用變壓器和同類設(shè)備，如消弧線圈、調(diào)壓變壓器、靜補(bǔ)裝置變壓器、并(串)聯(lián)電抗器等。 變壓器及同類設(shè)備需貫徹以預(yù)防為主，計(jì)劃檢修和診斷檢修相結(jié)合的方針，做到應(yīng)修必修、修必修好、講究實(shí)效。2 引用標(biāo)準(zhǔn) ～—85 電力變壓器 ～—86 油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求 GB7251—87 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則 GBJ148—90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB7665—87 變壓器油 DL/T572—95 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程 DL/T574—95 有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則 運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長大修周期。 變壓器風(fēng)扇(以下簡稱風(fēng)扇)的解體檢修，1～2年進(jìn)行1次。 套管的檢修隨本體進(jìn)行，套管的更換應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。 對(duì)于老、舊變壓器的大修，建議可參照下列項(xiàng)目進(jìn)行改進(jìn) 油箱機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)； 器身內(nèi)部接地裝置改為引外接地； 安全氣道改為壓力釋放閥； 高速油泵改為低速油泵； 油位計(jì)的改進(jìn)； 儲(chǔ)油柜加裝密封裝置； 氣體繼電器加裝波紋管接頭。 施工場地要求 變壓器的檢修工作，如條件許可，應(yīng)盡量安排在發(fā)電廠或變電所的檢修間內(nèi)進(jìn)行； 施工現(xiàn)場無檢修間時(shí)，亦可在現(xiàn)場進(jìn)行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲(chǔ)油容器、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等。 排出全部油并進(jìn)行處理。 組裝 裝回鐘罩(或器身)緊固螺栓后按規(guī)定注油。 注油至規(guī)定的油位線。 冷卻器、壓力釋放閥(或安全氣道)、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油(或采取其它防潮密封措施)。 拆卸無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿時(shí)，應(yīng)記錄分接開關(guān)的位置，并作好標(biāo)記；拆卸有載分接開關(guān)時(shí)，分接頭應(yīng)置于中間位置(或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行)。否則應(yīng)采用專用吊具或調(diào)整鋼絲繩套； 起吊或落回鐘罩(或器身)時(shí)，四角應(yīng)系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)； 起吊或降落速度應(yīng)均勻，掌握好重心，防止傾斜； 起吊或落回鐘罩(或器身)時(shí)，應(yīng)使高、低壓側(cè)引線，分接開關(guān)支架與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身； 當(dāng)鐘罩(或器身)因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí)，應(yīng)采取支撐等防止墜落措施； 吊裝套管時(shí)，其斜度應(yīng)與套管升高座的斜度基本一致，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件； 采用汽車吊起重時(shí)，應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度、回轉(zhuǎn)范圍與臨近帶電設(shè)備的安全距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在短軸方向上不大于10176。 變壓器利用滾杠搬運(yùn)時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)放在變壓器的重心以下，變壓器底部應(yīng)放置專用托板。 采用滑輪組牽引變壓器時(shí)，工作人員必需站在適當(dāng)位置，防止鋼絲繩松扣或拉斷傷人。6 變壓器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 器身檢修 施工條件與要求 吊鐘罩(或器身)一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選在無塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴天進(jìn)行；器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度≤65%為16h；空氣相對(duì)濕度≤75%為12h；器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空或注油時(shí)為止；如暴露時(shí)間需超過上述規(guī)定，宜接入干燥空氣裝置進(jìn)行施工。 繞組檢修檢 修 工 藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 間隔板和圍屏(宜解開一相)有無破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開其它兩相圍屏進(jìn)行檢查 1. (1)引線絕緣包扎應(yīng)完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷情況 (2)對(duì)穿纜引線，為防止引線與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流燒傷，應(yīng)將引線用白布帶半迭包繞一層 220kV引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣 (3)早期采用錫焊的引線接頭應(yīng)盡可能改為磷銅或銀焊接 (4)接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì) (5)引線長短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象 (6)引線絕緣的厚度，應(yīng)符合附錄B的規(guī)定 ，其長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接(或連接)、引線對(duì)各部位的絕緣距離、引線的固定情況是否符合要求 .(1)；分接引線對(duì)各部絕緣距離應(yīng)滿足附錄B要求 、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況 油箱檢修檢 修 工 藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 、焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊 ，清除積存在箱底的油污雜質(zhì) ，無銹蝕，漆膜完整 ，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管，連接是否牢固，表面有無放電痕跡 打開檢查孔，清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì) ，導(dǎo)向管連接牢固，絕緣管表面光滑，漆膜完整、無破損、無放電痕跡(或油箱)法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平 ；定位釘無影響可不退出 (電)屏蔽裝置，有無松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定是否牢固 (電)屏蔽裝置固定牢固無放電痕跡，可靠接地 (或油箱)的密封膠墊，接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位 ，并放置在油箱法蘭直線部位的兩螺栓的中間，搭接面平放，搭接面長度不少于膠墊寬度的2～3倍，膠墊壓縮量為其厚度的1/3左右(膠棒壓縮量為1/2左右) ，對(duì)局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理，重新補(bǔ)漆，附著牢固 油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng)，以避免金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi)，一般采用尼龍網(wǎng)。 準(zhǔn)備好合格的變壓器油。 排油時(shí)，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入。 強(qiáng)油水冷變壓器，在注油前應(yīng)將水冷卻器上的差壓繼電器和凈油器管路上的塞子關(guān)閉。 真空注油 220kV變壓器必須進(jìn)行真空注油，其它變壓器有條件時(shí)也應(yīng)采用真空注油，真空注油應(yīng)遵守制造廠規(guī)定，或按下述方法進(jìn)行，其連接圖見圖1。 隔膜式儲(chǔ)油柜的補(bǔ)油 注油前應(yīng)首先將磁力油位計(jì)調(diào)整至零位，然后打開隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣體排除，再關(guān)閉放氣塞； 由注油管向隔膜內(nèi)注油達(dá)到比指定油位稍高，再次打開放氣塞充分排除隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止，經(jīng)反復(fù)調(diào)整達(dá)到指定油位； 發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)油柜下部集氣盒油標(biāo)指示有空氣時(shí)，應(yīng)用排氣閥進(jìn)行排氣； 正常油位低時(shí)的補(bǔ)油，利用集氣盒下部的注油管接至濾油機(jī)，向儲(chǔ)油柜內(nèi)注油，注油過程中發(fā)現(xiàn)集氣盒中有空氣時(shí)應(yīng)停止注油，打開排氣管的閥門向外排氣，如此反復(fù)進(jìn)行，直至儲(chǔ)油柜油位達(dá)到要求為止。 變壓器油處理 一般要求 大修后注入變壓器內(nèi)的變壓器油，其質(zhì)量應(yīng)符合GB7665—87規(guī)定； 注油后，應(yīng)從變壓器底部放油閥(塞)采取油樣進(jìn)行化驗(yàn)與色譜分析； 根據(jù)地區(qū)最低溫度，可以選用不同牌號(hào)的變壓器油； 注入套管內(nèi)的變壓器油亦應(yīng)符合GB7665—87規(guī)定； 補(bǔ)充不同牌號(hào)的變壓器油時(shí)，應(yīng)先做混油試驗(yàn)，合格后方可使用。 ～。P=(t2t1)103 kW式中：Q——變壓器油的流量，kg/h； Cp——變壓器油的比熱，～(kg 真空罐的真空度可根據(jù)罐的情況決定。當(dāng)在檢修間烘房中干燥時(shí)，也可采用紅外線和蒸汽加熱等方法。 真空度一般應(yīng)達(dá)到表1規(guī)定。 干燥終結(jié)的判斷 在保持溫度不變的條件下，繞組絕緣電阻：110kV及以下的變壓器持續(xù)6h不變，220kV變壓器持續(xù)12h以上不變； 在上述時(shí)間內(nèi)無凝結(jié)水析出。 進(jìn)行變壓器干燥時(shí)，應(yīng)事先做好防火等安全措施，并防止加熱系統(tǒng)故障或線圈過熱燒損變壓器。 強(qiáng)油風(fēng)冷卻器的檢修檢 修 工 藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 、下油室端蓋，檢查冷卻管有無堵塞現(xiàn)象，更換密封膠墊 ，冷卻管無堵塞，密封良好 、放油塞的密封膠墊 、放油塞應(yīng)密封良好，不滲漏 ，進(jìn)行冷卻器的試漏和內(nèi)部沖洗。 套管檢修 壓油式套管檢修(與本體油連通的附加絕緣套管)檢 修 工 藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) ，無放電痕跡，無裂紋，裙邊無破損，應(yīng)依次對(duì)角松動(dòng)法蘭螺栓 ，使法蘭與密封膠墊間產(chǎn)生縫隙后再拆下瓷套 ，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整 ，不可丟失(包括帶覆蓋層的導(dǎo)電桿)，擦除油垢，絕緣筒及在導(dǎo)電桿表面的覆蓋層應(yīng)妥善保管(必要時(shí)應(yīng)干燥) ，防止受潮和損壞，并用白布擦拭；在套管外側(cè)根部根據(jù)情況噴涂半導(dǎo)體漆 ，無油垢，半導(dǎo)體漆噴涂均勻 ，應(yīng)將拆下的瓷套和絕緣件送入干燥室進(jìn)行輕度干燥，然后再組裝 ～80℃，時(shí)間不少于4h，升溫速度不超過10℃/h，防止瓷套裂紋，位置要放正 ，密封良好 ，組裝時(shí)與拆卸順序相反 ，中間應(yīng)有固定圈防止竄動(dòng)，導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置 變壓器在大修過程中，油紙電容型套管一般不作解體檢修，只有在套管tgδ不合格，需要進(jìn)行干燥或套管本身存在嚴(yán)重缺陷，不解體無法消除時(shí)，才分解檢修，其檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：檢 修 工 藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1. (1)檢修前先進(jìn)行套管本體及油的絕緣試驗(yàn)，以判斷絕緣狀態(tài) (1)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定套管是否需解體 (2)套管應(yīng)垂直置于專用的作業(yè)架上，中部法蘭與作業(yè)架用螺栓固定4點(diǎn)，使之成為整體 (2)使套管處于平穩(wěn)狀態(tài) (3)放出套管內(nèi)的油 (3)放盡殘油 (4)如圖5所示，將下瓷套用雙頭螺栓或緊線鉤2固定在工作臺(tái)上(三等分)，以防解體時(shí)下瓷套脫落 (4)套管處于平穩(wěn)狀態(tài) (5)拆下尾端均壓罩，用千斤頂將導(dǎo)管頂上，使之成為一體 (5)千斤頂上部應(yīng)墊木板，防止損壞導(dǎo)管螺紋 (6)套管由上至下各接合處作好標(biāo)志 (6)防止各接合處錯(cuò)位圖 5 套管檢修作業(yè)架1—工作臺(tái)；2—雙頭螺栓或緊線鉤；3—套管架；4—千斤頂 (4)，時(shí)間按照表2執(zhí)行表2 (4)組裝后絕緣試驗(yàn)結(jié)果符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定過程電壓kV66～110220時(shí)間h抽空24浸油2～37～8保持812 、繞組及鐵芯，有無損壞及局部過熱 ，繞組絕緣良好，鐵芯無損壞 ，清洗分油路內(nèi)的污垢 、暢通 ，檢查接線柱及絕緣板，清洗接線盒內(nèi)部，更換接線盒及接線柱的密封膠墊 ，無脫焊及斷線，接線盒內(nèi)部清潔無油垢及灰塵 電動(dòng)機(jī)解體檢修檢 修 工 藝質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) ，然后卸下后端蓋固定螺栓，從絲孔用頂絲將后端蓋均勻頂出，拆卸時(shí)嚴(yán)禁用螺絲刀或扁鏟撬開 ，清除軸承室的潤滑脂，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承室尺寸，檢查軸承室的磨損情況，嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新端蓋 ，從頂絲孔用頂絲將前端蓋均勻頂出，連同轉(zhuǎn)子從定子中抽出