【正文】 筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計要求。（4）樓板鋼筋:工藝流程： 核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。 ７、鋼筋綁扎：（１）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點。（２）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50 %。 ４、鋼筋接頭位置：（１）框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。對179。（６）鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過3％時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。彎鉤。（４）用于框架梁、柱縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，方可使用。：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 → 放線 → 柱鋼筋綁扎、接頭 → 驗筋 → 專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 → 鋼筋內(nèi)雜物清理 → 合模 → 隱檢 → 驗收 → 柱砼澆筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 頂板支模 → 驗收清理 → 板底鋼筋綁扎 → 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 → 綁扎板負(fù)彎筋 → 清理、隱檢 → 頂板砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 進(jìn)行下一循環(huán)。邊長相對中誤差1/15000。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50 N丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。３、建筑物定位放線：（１）因本工程在進(jìn)行土方開挖施工時已由原施工單位進(jìn)行了定位放線及高程控制樁的建立，進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好原始記錄，驗線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗。（２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。 ３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作（１）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。 ２、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作（１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（３）編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。此外，還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測。沉降觀測設(shè)置三個永久水準(zhǔn)點，距離建筑物不宜小于25米，其埋設(shè)深度大于2米，其高程在埋設(shè)10天后測定。采用一臺J2經(jīng)緯儀進(jìn)行細(xì)部放線，放線時應(yīng)彈出軸線、邊線和模板控制線。（三）施工測量和沉降觀測施工測量嚴(yán)格審核原始依據(jù)（設(shè)計圖紙，測量起始點位，數(shù)據(jù)等）的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度計劃，編制施工機(jī)具需求量計劃和設(shè)備進(jìn)場計劃，便于調(diào)動人力、物力、財力進(jìn)行作業(yè)施工。（3）裝飾階段外墻裝飾——門窗工程——內(nèi)墻裝飾——樓地面——水電暖安裝穿插——竣工清理——驗收。根據(jù)總平面圖所提供的坐標(biāo)及絕對或相對標(biāo)高、高程，定室內(nèi)標(biāo)高，經(jīng)校核無誤后方可進(jìn)行施工。主要施工機(jī)械選擇根據(jù)工程實際情況，主體施工階段選用一臺龍門吊，主要負(fù)責(zé)模板、鋼筋等材料的垂直運(yùn)輸。下設(shè)施工技術(shù)、合同預(yù)算、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、綜合管理等專職人員對工程實行系統(tǒng)有效的管理。建筑地點特征擬建場地地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達(dá)，公路運(yùn)輸條件方便，地勢平坦，居平原地帶。該建筑屬嚴(yán)重危險級A類火災(zāi)，最大保護(hù)面積75m2/A,滅火器最小配置級別2A，每層均按要求配置MF\ABC4磷酸銨鹽干粉滅火器。安裝設(shè)計特點冷水給水系統(tǒng)水源接市政給水管網(wǎng)。HRB400級鋼筋之間焊接以及同其他級別鋼筋焊接用E55型。結(jié)構(gòu)設(shè)計特點本工程抗震裂度為七度，基礎(chǔ)為人工成孔灌注樁基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，屋面防水等級為Ⅱ級。屋面為不上人屋面，120厚半硬質(zhì)礦巖棉保溫板，防水層為高分子防水卷材兩道，1:6厚水泥焦渣找坡最薄處30厚。在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設(shè)施的投入。（二）編制原則嚴(yán)格遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計劃，以保證施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次搬運(yùn)，做到文明施工。外墻為300厚加氣混凝土砌塊砌筑，外貼80厚半硬質(zhì)礦巖棉保溫板，內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊砌筑。該工程地上三層建筑，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，以角礫層作為持力層，天然承載力fak=3000KPa,建筑場地為二類，基礎(chǔ)為C30，框架梁、現(xiàn)澆板、框架柱、樓梯混凝土強(qiáng)度等級為C30。；鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。給水方式采用下行上給式，室內(nèi)給水管采用內(nèi)外涂PE鋼塑復(fù)合給水管及其管件，（Pn=），熱熔連接。采暖形式為下供下回雙立管采暖系統(tǒng)，熱媒由區(qū)域鍋爐房供給75/50℃的熱水。施工條件本項目在某鎮(zhèn)第五小學(xué)院內(nèi)，現(xiàn)場已達(dá)到三通一平，地形平坦。由本公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，采用經(jīng)濟(jì)手段與行政手段相結(jié)合的辦法，全面履行各項職責(zé)，確保工程按照貴單位的要求實現(xiàn)預(yù)期的各項目標(biāo)。在現(xiàn)場配備JZC350砼攪拌機(jī)一臺，砂漿攪拌機(jī)一臺，其它施工機(jī)械詳見“主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表”。分放線—成孔—釬探—驗槽—吊放鋼筋籠—澆筑混凝土。（二）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備開工前，各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員熟悉圖紙，審查施工圖紙是否完整、齊全，各專業(yè)尺寸、標(biāo)高是否統(tǒng)一，各組成部分之間有無矛盾或錯誤，施工圖紙是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備開工前，對施工場地進(jìn)行平整，修筑施工道路，硬化部分場地，選擇合理的電纜電線及水管，架設(shè)施工用電線路，埋設(shè)施工用水管道。一切定位放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗線，實測時要當(dāng)場做好原始記錄，測后要及時保護(hù)好樁位。在細(xì)部放線結(jié)束后，應(yīng)及時組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。在建筑物四周每隔2530米設(shè)1個觀測點，還應(yīng)在建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的連接處兩側(cè)、縱橫墻交接處和柱子等處設(shè)觀測點。上述各項觀測均應(yīng)及時做好記錄。（４）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。（２）落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。四、主要分部分項工程施工方案（一）施工測量１、本工程建筑物外形呈“一”字形，地上五層， m。（３）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺；水準(zhǔn)儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。（２）依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量。（4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進(jìn)行復(fù)核合格后報工程監(jiān)理查驗。（三）鋼筋工程 １、原材料：（１）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 ２、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在場外集中加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（４）箍筋彎鉤角度為135176。（７）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。ф22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；179。（２）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。（３）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50％。（２）鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板為35 mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15 mm、10 mm厚；梁、柱分別為25 mm、30 mm厚，墻體采用專制硬鋁合金筋保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。（5）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。底板采用兩層。（２） mm。（３）梁跨度大于4 m時應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率%板≤2502且≤875梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100（３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。為滿足工期要求，加快工具周轉(zhuǎn)，在現(xiàn)澆混凝土中摻入一定量的早強(qiáng)劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度。 基礎(chǔ)砼施工：基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)、柱下條基，均采用Ｃ30混凝土。（２）按混凝土強(qiáng)度等級、防水等級要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報請設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行砼試配的設(shè)計。（5）該工程基礎(chǔ)部分混凝土量按規(guī)范要求留置抗?jié)B試塊。 混凝土框架柱：（１）混凝土框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑。（４）柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。 梁、板混凝土：（１）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。（４）梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。３、施工準(zhǔn)備：（１）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（４）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋2198。6＠300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。100mm，內(nèi)配2198。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。為保證回填土質(zhì)量要注意以下幾點：（1）、基坑清理干凈，回填土質(zhì)量符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。溝道周圍回填從兩邊對稱同時進(jìn)行。（３）做防水層時基層含水率不得大于9%。（２）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。（４）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。（７）廁浴間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護(hù)措施。（３）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。（7）末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。搭設(shè)及拆除腳手架搭設(shè)要橫平豎直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變形，不搖晃，建筑物四周腳手架連為一體。拆下的鋼管扣件要及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。使用過程中不得隨意拆除鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定，鋼管接長必須對接扣件。圍護(hù)：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。腳手架頂部設(shè)避雷針，采用1米長Ф12鍍鋅鋼筋，設(shè)在轉(zhuǎn)角的立桿上。外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，地面立桿底部地面要分層夯實，設(shè)50厚、200寬的通長墊木，并采用專用底座。裝修工程施工準(zhǔn)備裝修施工牽涉面廣，項目多，又和設(shè)備安裝交叉進(jìn)行。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。 門窗安裝工程鋁合金門窗：安裝前做好彈線找規(guī)矩的工作。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順直整潔，觀感良好。木門門扇制作時要求在上下冒頭和橫楞上各鉆2個透氣孔，預(yù)防因潮脫膠和起鼓。木螺絲只許打進(jìn)1/3，另2/3擰緊，同時要平整對準(zhǔn)，不歪扭。審查圖紙和制定施工方案。組織結(jié)構(gòu)工程驗收和工序交接檢查工作。對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)措施。門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實。先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于7㎜），在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿），大小5㎝左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個灰餅栓上小線掛好通線，稍干后，抹上寬約10㎝的砂漿沖筋，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10㎜，并整齊一致。飾面工程所用的錨固件以及連接件，一般有鍍鋅鐵件或?qū)吔蛹鞣栏幚?，?yīng)有銅或不銹鋼的連接件。鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚，留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。（3）室內(nèi)墻面釉面瓷磚鑲貼裝飾施工方法為硬底鋪貼法：基層（找平層）濕水——作面磚灰餅——抹純水泥漿結(jié)合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整——勾縫。鋪貼釉面磚時，潤濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，用水平尺檢驗，作為貼每一皮磚的依據(jù)。并要用靠尺隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。外墻保溫施工（1）基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。（5）安裝固定件：固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。（6）打磨：擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿