【正文】 不間斷施工。 第二 章 施工現(xiàn)場平面布置圖和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置圖 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和地理環(huán)境分析，我司決定，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，部分材料邊用邊調(diào)運(yùn)，其主要材料的存放、圍墻的搭設(shè)、機(jī)械的布置在擬建建筑物四周均用臨時(shí)圍墻與 其 他場地隔開。 本工程存在著各工種內(nèi)部分段、分層交叉，也存在著土建、安裝等工程間的交叉施 工，因此在施工中應(yīng)加強(qiáng)各方面和協(xié)調(diào)與配合。 2. 對于加氣砼砌塊或砼空心砌塊等新型墻體材料必須嚴(yán)格按照圖集中有關(guān)施工操作的規(guī)定執(zhí)行 ， 半磚墻 ,女兒墻 ,地溝壁 ， 地垅墻及磚挑沿等均用 水泥砂漿砌 筑 ， 門窗洞口上沿均設(shè)鋼筋砼過梁。本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防列席為 7 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為 ；設(shè)計(jì)地震分組為第二組；本工程場地類別為 IV 類。 相當(dāng)于 原有體育場地地坪 標(biāo)高。工程質(zhì)量我單位確保合格，合理降低造價(jià)，縮短施工工期，確保安全生產(chǎn)和工程施工順利進(jìn)行。 一 標(biāo)段 看臺 工程 ，磚混結(jié)構(gòu)， 建筑面積 約 為 153 ㎡ ，基礎(chǔ)采用墻下條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為 C10，基礎(chǔ)為 C25，其余均為 C25。 看臺面為 面磚飾面， 40 厚 C20 細(xì)石混凝土 ,內(nèi)配 Φ 4＠ 150 雙向 ,每開間留 20 縱向伸縮縫，內(nèi)嵌彩色橡膠條 ， 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 ， 聚乙烯丙綸復(fù)合卷材防水層 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層，抹平壓光 (結(jié)構(gòu)找坡 )。 墻體 : 1. 177。 防潮層 : 所有內(nèi)外磚墻應(yīng)在底層室內(nèi)地坪標(biāo)高以下 60 毫米處做防潮層 .做法一般為 20 厚 ,1:2 水泥砂漿摻 5%避水漿 ,凡有鋼砼地圈梁時(shí)不設(shè)防潮層 ,室內(nèi)地坪有高差變化 ,須另作說明。 三、工期及質(zhì)量目標(biāo) 本 標(biāo)段 工程要求工期為 50 日歷 天，中途經(jīng)過 秋、 冬 、 雨季施工，我司研究決定確保 50 日歷天完成，力爭提前交付，建設(shè)單位對該工程的質(zhì)量要求為合格 ，我司研究決定，該工程質(zhì)量確保優(yōu) 良 ，力爭以上質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。 砂漿機(jī)攪拌機(jī)擬建物施 工 現(xiàn) 場 平 面 布 置 圖圖 示：水水泥木工制作場地鋼筋制作場地臨 時(shí) 設(shè) 施材料堆場 材料堆場材料堆場材料堆場臨 時(shí) 道 路擬建看臺第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)該工程的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期的要求，我公司決定該工程 50 日歷 天，力爭提前交付。在主體工程施工中分兩個(gè)組同時(shí)施工，立體交叉作業(yè)，科學(xué)指揮，精心組織，穿插進(jìn)行，確保該工程基礎(chǔ)，主體按進(jìn)度計(jì)劃完成。 在施工中結(jié)合總的形象進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。充分利用機(jī)械，合理利用工作面。 加強(qiáng)工程竣工驗(yàn)收前的細(xì)部處理工作，認(rèn)真及時(shí)收集工程資料，確保工程能按投標(biāo)工期順利完成。項(xiàng)目部建立工期崗位責(zé)任制實(shí)施性施工的實(shí)現(xiàn)，發(fā)揚(yáng)光榮傳統(tǒng)和作用，群策群力開展好目標(biāo)管理，制定詳細(xì)而又科學(xué)的施工作業(yè)計(jì)劃，保持均衡生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃最終時(shí)間目標(biāo)。 根據(jù)該工程的建筑特點(diǎn)，對施工程序 這樣安排：工程施工中首先根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線樁、標(biāo)高點(diǎn)建立起平面軸線控制網(wǎng)絡(luò)，并設(shè)置龍門樁作為施工中控制建筑物的長期標(biāo)志，然后進(jìn)行靜壓樁施工，樁施工完畢測試合格后，進(jìn)行土方開挖，再次復(fù)核軸線、標(biāo)高、進(jìn)行基礎(chǔ)墊層、鋼筋混凝土條基及磚基、地圈梁、防潮層等結(jié)構(gòu)的施工，主體以每層作為一個(gè)施工層，由下而上逐層進(jìn)行，工程主體工程主要以鋼筋砼柱、梁、板、樓梯澆筑、填充墻體砌筑等主要分項(xiàng)組成。 主體階段：利用勞動(dòng)力安排及模板、支撐的使用，且能加快進(jìn)度、提高效益。 平面控制網(wǎng)的建立，在開工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制導(dǎo)線在施工現(xiàn)場建立起平面控制網(wǎng)作為工程施工中定位放線和沉降觀測的依據(jù)，同時(shí)對平面控制網(wǎng)必須進(jìn)行閉合核驗(yàn)。 軸線的豎立向傳遞測量用經(jīng)緯儀將各大角上的底層軸線引測到上層樓臺面，同時(shí)在上層樓面已引測好的軸線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的幾何尺寸用經(jīng)緯儀、鋼尺在樓面上進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題立即校正，經(jīng)檢查無誤后將各道軸線用墨斗彈出作為樓面軸線控制的依據(jù)。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，在樓各個(gè)大角及中間部位處均設(shè)點(diǎn)，并在樓的長度方向上按距離分別設(shè)點(diǎn)，觀測點(diǎn)均設(shè)在177?；邸⒖娱_挖后，應(yīng)盡快的進(jìn)行下道工序施工，減少基槽、坑暴露時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場情況， 建設(shè)方應(yīng)考慮即早落實(shí)余土處理問題。為了防止基槽坑設(shè)集水井，用水泵將水抽出坑外，使基槽坑內(nèi)實(shí)行有組織及時(shí)排水和防止塌方的有效措施。 該工程在土方開挖后，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，確定處理辦法，基槽驗(yàn)收合格后方可立即進(jìn)行 100厚 C10 砼墊層的施工，砼墊層的軸線標(biāo)高必須嚴(yán)格要求。然后進(jìn)行鋼筋砼承臺、基礎(chǔ)梁施工。在施工中鋼筋應(yīng)先放樣，然后再制作，鋼筋制作應(yīng)與墊層施工同步進(jìn)行，在鋼砼 條基鋼筋綁扎的過程中應(yīng)先在 C10 墊層上彈出軸線控制線、結(jié)構(gòu)外邊線和鋼筋間距控制線，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、彎曲、成型綁扎、搭接等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋砼柱的插筋必須連接好焊牢，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等，箍筋制作彎鉤須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）模板工程 模板工程施工方法及要求 模板安裝工藝方法及要求 模板安裝工藝：確定模板組裝方案→組裝模板→模板預(yù)檢 該工程基礎(chǔ)為鋼筋砼承臺、基礎(chǔ)梁，工程量較大，必須組織充足的模板及支撐便于施工。 模板按結(jié)構(gòu)外邊控制線與構(gòu)件尺寸進(jìn)行支設(shè)，以保證砼成型正確，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐必須牢固、穩(wěn)定，以防跑模，模板拼接必須嚴(yán)格要求，柱子鋼筋在鋼砼條基及其梁模板的上口按軸線尺寸用木方卡死，模板使用前要涂刷隔離劑，支設(shè)好后要認(rèn)真檢查其尺寸、標(biāo)高，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 根據(jù) 本工程混凝土澆灌量 ， 要求一次澆注完成，為減小澆筑強(qiáng)度，施工時(shí)采用 “ 分層澆注，薄層澆注，循序漸進(jìn)，一次到位 ” 的方法澆注。 基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，必須連續(xù)進(jìn)行，在澆筑前要充分作好準(zhǔn)備，特別做好機(jī)械養(yǎng)護(hù)、維修、購買雨具等工作。澆筑完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行拆模，并立即檢查砼有無蜂窩、孔油、麻面、露筋等缺陷。 （ 4）基礎(chǔ)墻 磚基礎(chǔ)采用 水泥砂漿，≥ MU10 粘土磚砌筑，磚基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)校核標(biāo)高和軸線尺寸，彈出邊線，檢查砼基礎(chǔ)表面平整度，對第一層灰縫厚度大于 20 ㎜處必須用 C15 細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊、第一皮和頂上下磚鋪砌。 基礎(chǔ)墻在施工中必須做到橫平豎直、灰縫飽滿，其垂 直度、平整度都應(yīng)嚴(yán)格要求。 主體施工階段 當(dāng)基礎(chǔ)墻或現(xiàn)澆板筑后立即組織人員進(jìn)行軸線的引測。 砌磚工程的施工方法及質(zhì)量要求： 砼筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用， 嚴(yán)禁用不合格的材料。 砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并將圈梁等的表面清理干凈，并澆水濕潤。 在樓、地面、磚墻底部三皮磚及門窗洞口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)，用普通磚進(jìn)行實(shí)心磚墻砌筑；在梁板與墻交接處同樣采用普通磚斜砌塞緊；窗臺亦用普通磚或預(yù)制窗臺板。 （ 2）鋼筋工程 鋼筋工程 施工方法及質(zhì)量要求 鋼材除了有出廠質(zhì)保資料外，還需做好材料的各種機(jī)械性能試驗(yàn)，對原材質(zhì)量不符合要求的一律不得使用。 鋼筋工程除按基礎(chǔ)分部鋼筋工程施工外，主體鋼筋分項(xiàng)還應(yīng)符合以下要求： 柱子的根部與上口要埋設(shè)定位鋼筋，確保鋼筋不移位，柱子的主筋必須錯(cuò)開接頭。 （ 3）模板工程 本工程柱梁模板采用組合鋼模和木模配合使用散裝散拆，或分塊裝分塊拆，主要視作業(yè)條件而定，由于施工需要，工程施工中要準(zhǔn)備 2 層模板由下而上周轉(zhuǎn)使用。 模板支設(shè)時(shí)盡量做到構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、成型、砼的澆筑；同時(shí)模板必須組裝嚴(yán)密、平整、不漏漿，如有部分縫隙用 1︰ 2 的水泥砂漿抹好；模板支設(shè)好應(yīng)按規(guī)定涂刷隔離劑，但不可使隔離劑將鋼筋沾污，梁長大于 4 米時(shí)模板應(yīng)按規(guī)定起拱，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起供高度應(yīng)為跨度的1/1000－ 3/1000。需要強(qiáng)調(diào)的是，若直層現(xiàn)澆板仍支撐上層荷載 時(shí)，混凝土拆模強(qiáng)度必須是實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而不是在自然養(yǎng)護(hù)條件下的強(qiáng)度。模板加固采用Φ 48 ，在木模背后采用 50 1000 ㎜木枋作背枋。 模板工程是直接影響砼外觀質(zhì)量的重要工序，因此模板施工前必須刷隔離劑，對重點(diǎn)部門必須作力學(xué)分析驗(yàn)算支撐的強(qiáng)度。 模板的接頭縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，對部分模板縫用 PU 發(fā)泡劑作為模板嵌縫的填充料，其具操作得簡單、 嵌縫牢固、平直、嚴(yán)密、易脫模效果好和費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。 模板的驗(yàn)收：模板必須經(jīng)過自檢、互檢和質(zhì)檢，對不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的必須返工，直到達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 原材料的試驗(yàn)：嚴(yán)禁使用不合格的材料，檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并報(bào)送監(jiān)理部 砼為商品砼 砼的澆筑 為確保砼的密實(shí)、無蜂窩、麻面，實(shí)行定人、定崗、定責(zé)。內(nèi)部振動(dòng)器的使用應(yīng)注意避免接觸鋼筋、模板及其它埋設(shè)件。 施工前做好澆筑砼的準(zhǔn)備工作，掌握好水、電、天氣情況，認(rèn)真檢查好模板、支架、預(yù)埋件。 樓梯澆筑前檢查鋼筋綁扎定 位，搭設(shè)澆筑前腳手，避免施工操作時(shí)使砼主筋變形，樓梯施工縫預(yù)留在上一層樓的 1/3 踏步處。施工時(shí)注意上下水管洞的留放位置，不得在施工完畢后發(fā)生鑿洞現(xiàn)象；砼拌制時(shí)嚴(yán)格控制水灰比，使之不大于 以防砼自身收縮造成裂縫；采用平板振搗器振搗混凝土，為保證混凝土密實(shí)，宜實(shí)行二次振搗。 （ 6）腳手架及其它 施工中根據(jù)主體的施工進(jìn)度，腳手架的搭設(shè)及安全防護(hù)，及時(shí)跟上。 磚墻澆水濕潤，對柱梁部位先抹薄的 1∶ 2 水泥砂漿。 涂料以窗與窗（窗與門）之間為一分倉，門窗和不做噴涂的部位，應(yīng)采取措施防止沾污。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用 1： 水 泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分皮補(bǔ)。 外墻角縱向掛 92mm 鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線控制。 基層抹灰：界面劑涂抹 10～ 20min 后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以 5mm 為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍六～七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為 5～ 10mm，隨即用 刮尺 刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。水平縫、窗臺面一般在同一水平線上，并按照圖紙要求留設(shè)分倉縫，分倉縫用沙漿填滿，刷同色外墻涂料。面磚試排完成后，根據(jù)彈線，安裝外墻塑鋼窗。粘結(jié)層厚度為 3㎜左右。每天粘貼的面磚，必須刮縫。 每層的面磚（或每步架）的面磚粘貼完畢，經(jīng)班組自檢合格后，書面通知工長、質(zhì)檢及相關(guān)負(fù)責(zé)人檢 查。 勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行。 清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。 (2)測量與放線：先將干掛花崗石板的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分隔，誤差要?jiǎng)蜷_。錨固螺栓選用德國產(chǎn)化學(xué)錨栓。支撐方式主要考慮下面支撐，局部采用側(cè)面支撐。具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好，利用錨固 件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，用方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，并用嵌固膠將錨固件填堵固定。待全部石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。 (2)線角不直、縫格不勻：為了防止線角不順直，縫格不勻、不直，施工前認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉線（水平）和吊線（垂直）檢查校正。 （ 3） 油漆涂料部分： 油漆、涂料工程施工方法及質(zhì)量要求 先將基層的灰塵、污垢、砂漿流痕清除干凈，表面的縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 涂料基層必須干燥、清潔，基層含水率不大于 10%。 所有涂料干燥前，應(yīng)防止受潮、灰塵玷污。 給水按規(guī)范規(guī)定吹洗或水壓試驗(yàn)，立管必須做通球試驗(yàn)，其余排水管必須做通水試驗(yàn)，球的直徑不小于管的三分之二，管道水壓試驗(yàn)按以下要求： （ 1）給水管道試 驗(yàn)壓力不小于 ； （ 2）生活飲用水和生產(chǎn)、消防給水用的水管，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不得超過 1 Mpa； （ 3）水壓試驗(yàn)時(shí)，在 10 分鐘內(nèi)壓力下降不大于 ，然后將試驗(yàn)壓力作外觀檢查，以不漏為合格。 水池等在竣工后 ，必須作盛水試驗(yàn)，盛水時(shí)間不少于 24 小時(shí)，并應(yīng)作試驗(yàn)記錄。 （ 2）電線管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑，無銳邊，埋入砼內(nèi)的電線管。 （ 5）埋入電線管不得對接，必須采用套管或絲扣連接，保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。保護(hù)接地連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)成串聯(lián)。引下線的直徑符合設(shè)計(jì)要求，避雷帶與引下線的連接采用焊接，扁鋼焊接長度不小于扁鋼寬度的二倍，且最少焊三面，清除焊渣，不出現(xiàn)夾渣，咬邊氣孔和虛焊現(xiàn)象，并作防腐處理，避雷帶和接地線作鍍鋅防腐處理。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 本工程混凝土要求一次澆注完成，為減小澆筑強(qiáng)度，施工時(shí)采用 “ 分層澆注，薄層澆注，循序漸進(jìn)，一次到位 ” 的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm。 施工人員安排 1）混