過程品質衡量方式的演進(-wenkub
2023-04-24 12:12:07 本頁面
【正文】 選用管制圖的格式記入管制界限繪點、實施重新檢討管制圖管制圖判讀處置措施OKOKNG控制圖的應用 控制圖的選擇計數(shù)值計量值n=1管制圖的選擇數(shù)據(jù)性質？樣本大小n=？數(shù)據(jù)系不良數(shù)或缺點數(shù)CL性質?n是否相等？單位大小是否相關n=？管制圖管制圖管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖n≧2n=2~5n=3或5n≧10不是是不是是缺點數(shù)不良數(shù) 計量值／計數(shù)值控制圖公式匯總控制圖CLUCLLCL附 注計量值Rμ，σ未知n=2～5最適當n10以下Rσμ，σ未知10≦n≦25SRN=3 or 5較佳R與之R圖相同XRmXk：組數(shù)n：樣本大小Rm計數(shù)值pP使用小數(shù)P使用%pnn=C樣本大小相同時使用，n=20 ~ 25U樣本大小不同時使用(為階梯界限)n=20~25 – R控制圖（平均值與極差）：(1) 控制圖CL=UCL=＋A2LCL=－A2(2) R控制圖CL= UCL=D4LCL=D3：某工廠制造一批紫銅管，應用R控制圖來控制其內(nèi)徑，尺寸單位為m/m，利用下頁數(shù)據(jù)表之資料，求得其控制界限并繪圖。組別R組別R1231192812832213741214457156681667151710861899719710122010P控制圖(不良率)(1) 公組樣本大小n相等時：CL＝UCL＝＋3LCL＝－3(2) n不等，且相差小于20%時：CL＝UCL＝＋3LCL＝－3P控制圖(不良率)(3) n不等，且相差大于20%時：CL＝UCL＝＋3LCL＝－3 P控制圖(不良率)組別ndp組別ndp組別ndp110031110032110052100412100622100831003131008231004410081410052410055100515100225100461005161003合計2,50012571007171006平均1008100518100291005191007101006201005某工廠制造外銷產(chǎn)品，每2小時抽取100件來檢查，將檢查所得之不良品數(shù)據(jù)，列于下表，利用此項數(shù)據(jù)，繪制不良率(p)控制圖，控制其品質。2. 少數(shù)的點子，落在控制界限附近。此種型態(tài)吾人稱之為”混合型”，因樣本中可能包括兩種群體，其中一種偏大，另一種偏小，如圖二。此種稱之為”不穩(wěn)定型”如圖四。（口訣：8缺C） 檢定規(guī)則4：(1)連續(xù)五點繼續(xù)上升(或下降)－注意以后動態(tài)。UCLCLLCC例如有一控制圖如下： 首先計算此控制圖之總串數(shù)如下：在控制中心線上方者： 單獨１點為一串者……………４串 ?。滁c構成一串者………………１串 計１１點 ?。袋c構成一串者………………１串 ?。洞诳刂浦行木€下方者： 單獨１點為一串者……………２串 ?。颤c構成一串者………………２串 ３點構成一串者………………１串 計１３點 ?。袋c構成一串者………………１串 ?。洞?在此控制圖之總串數(shù)為６＋６＝１２串，r=11，s=13（控制圖中心線上方共１１點，下方共１３點，取大者為s，小者為r，令s≧r），(表p=)，(表p=)，因為此控制圖總串數(shù)12分別大于6或8，故判定此控制圖數(shù)據(jù)之分配具隨機性。2. 控制計畫不實際，無法落實。5. 統(tǒng)計計算太過繁瑣費時。使過程穩(wěn)定，能掌握品質、成本與交期。5. 改善的評估：過程能力可作為改善前后比較之指針。9 m/m。D50%＜│Ca│應采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時停止生產(chǎn)。D Cp＜應采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時應停止生產(chǎn)。，可設定一適當?shù)闹行闹担垣@得最經(jīng)濟之生產(chǎn)。、界限的確定與修訂等程序。（甚至于規(guī)格或公差）。(3)工作方法變更時。(7)企劃開發(fā)某一特殊新產(chǎn)品時。沊有責任意識，愿意將品質做好，進行自我檢查等工作。掌握過程控制之主要因素沴給予適當之儀器、設備、工具。(3)提高「檢查精度」泝檢查治具化、物理化（感官檢查）、（限度樣本）。沀品管人員要有充份之訓練。 掌握過程控制之主要因素：(1)要有優(yōu)良之協(xié)力廠商。沝整合協(xié)力廠商，使依存度提高。如構造、尺寸、試驗項目、方法、規(guī)格、不合格處理、品保證期間處理、包裝方法、運送方法...。洰適切之廠商輔導辦法（培育）。 掌握過程控制之主要因素(1)適當?shù)脑O備（機械、治工具、計測器）泝精度要足夠。?定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報告書）。沴保養(yǎng)人員要有足夠之教育訓練以提升保養(yǎng)技能（高度自動化、無人化保全更為重要）。(4)設備之改善泝保全人員、技術人員改善。掌握過程控制之主要因素(1)具備完整之作業(yè)標準書（指導書）泝和現(xiàn)實作業(yè)完全相符。沴使完全了解且熟記在心里，能夠自己書寫、修訂是最理想的。沊干部應做檢核與確認之工作?！?在過程無法消除變差情況下，Cp=2，Cpk=。2σ45500177。6σ 177。3σ66810177。規(guī)格界限寬度 規(guī)各界限寬度177。3σ=177。不良率％部門Ｐ’第一周第二周第三周第四周第五周第六周1011211111415101210217201721212013103221826271720191049811613121010516131920121517
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