【正文】 牌上標注有最高允許工作壓力的, 也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的開啟壓力 。安全附件的設計、制造，應當特合相美安全技術規(guī)范的規(guī)定，出廠時應當隨帶產品質量證明，并且在產品上裝設牢固的金屬銘牌。1. 壓力容器的安全附件及保護裝置 概述(1) 壓力容器常用的安全附件及保護裝置固定式壓力容器常用的安全附件及保護裝置有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置以及減壓閥 (或者調節(jié)閥)。氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán),必須符合 GB7144 《氣瓶顏色標志》 的規(guī)定, 并在瓶體上以明顯字樣注明產權單位和充裝單位。易熔合金塞式泄放裝置中澆鑄有易熔合金, 當氣瓶受到外界熱源的影響，使瓶內氣體壓力驟然升高時，由于溫度的影響，易熔合金被熔化，瓶內氣體即可從泄放裝置的小孔排出瓶外，從而防止因超壓發(fā)生爆炸。①瓶帽保護瓶閥用的帽罩式安全附件的統(tǒng)稱叫瓶帽。圖12 焊接氣瓶4）溶解乙炔氣瓶 溶解乙炔氣瓶的典型結構見圖13。液化石油氣鋼瓶的結構型式見圖1 36。 凹形底和帶底座凸形底氣瓶的結構及其主要附件，見圖135。圖8 液化石油氣汽車罐車( 3 ) 醫(yī)用氧艙的基本結構醫(yī)用氧艙一般由艙體，配套壓力容器，供、排氣系統(tǒng)，供、排氧系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，空調系統(tǒng)，消防系統(tǒng)及所屬的儀器、儀表和控制臺等部分組成。烘缸一端有齒輪傳動5，使其繞蓋中心軸內設有蒸汽導入管3及冷凝水導出管4，冷凝水是利用虹吸原理而導出缸外，操作時缸體連續(xù)轉動，蒸汽和冷凝水連續(xù)流入和排出。圖2 人造水晶釜3）塔式容器塔式容器的結構見圖3說明：1裙座；2裙座人孔；3塔底液體出口；4裙座排氣孔；5塔體；6人孔； 7蒸汽入口；8塔盤；9回流口；10吊柱；11塔頂蒸汽出口；12進料口圖3板式塔4）球形儲罐球形儲罐的結構見圖4。(6)壓力容器的安全附件。球形容器支座國內比較常見的有柱式支座和裙式支座兩大類,臥式設備支座分為鞍座、圈座和支承式支座。為消除這個薄弱環(huán)節(jié)，對開孔處經(jīng)常采用補強結構。形成壓力容器的外殼,一般中、低壓容器和器壁不太厚的高壓容器，大多采用這種形式,組合式商體結構分為多層結構和繞制結構兩大類,多層結構包括多層包扎(2)殼體對于球型容器，殼體即球體,對于數(shù)量最大的 圓筒形容器，殼體主要由筒體和封頭組成,。(4)按壓力分類按公稱工作壓力或水壓試驗壓力可將氣瓶分為高壓氣瓶、低壓氣瓶。 氣瓶的分類(l)按結構分類從結構上可將氣瓶分為:無縫氣瓶. 焊接氣瓶和纏繞氣瓶,氧、氮、氫等永久氣體或二氧化碳、乙烷、氧化亞氮等高壓液化氣體，均使用無縫氣瓶進行充裝,而氧、氯、氟氯烷、 LPG等低壓液化氣體和溶解乙炔均使用焊接氣瓶進行充裝,纏繞氣瓶是在氣瓶筒體外部纏繞一層或多層高強度纖維或鋼絲作為加強層,借以提高筒體強度的氣瓶 纏繞氣瓶筒體內膽可以是鋼質、 鋁合金、 玻璃鋼等材料。 納入簡單圧力容器管理的圧力容器(2)多腔圧力容器類別劃分多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力度作為該容器的類別并且按照該類別進行使用管理。《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 中的分類方法《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》根據(jù)壓力、壓力與容積的乘積、介質特性以及設計、制造特點對其管轄的壓力容器進行綜合分類。 按壁溫分類根據(jù)容器的設計溫度分為常溫容器、高溫容器和低溫容器。發(fā)生爆炸后的危害也越大,壓力容器技設計圧力分為低壓容器、中圧容器、高壓容器、超高壓容器四種圧力等級。這類容器使用時不僅承受內壓或外壓載荷，搬運過程中還會受到內部介質晃動引起的沖擊力，以及運輸過程帶來的外部撞擊和振動載荷；面且沒有固定的使用地點，一般也沒有專門的操作人員, 使用環(huán)境經(jīng)常變遷. 管理比較復雜，因此也比較容易發(fā)生事故。液化石油氣鋼瓶的容積,此類氣瓶正好充裝15kg液化石油氣，是一個家庭一個月的消耗量。 氣瓶的技術參數(shù)(1)公稱工作壓力和水壓試驗壓力氣瓶的公稱工作圧力，對于盛裝永久氣體的氣瓶系指在基準溫度時(一般為20℃)所盛裝氣體的限定充裝圧力，對于盛裝液化氣體的氣瓶, 系指溫度為60℃時瓶內氣體壓力的上限值。設計厚度: 指計算厚度與腐蝕裕量之和。該系列中各直徑值稱為公稱直徑。(3)實際工作溫度 實際工作溫度是相對設計溫度而言的一個參數(shù), 是容器在實際工作情況下,元件的金屬溫度. 介質壓力容器的介質按物態(tài)可分為液態(tài)、氣態(tài)和氣液共存；按化學特性分為不燃、可燃易燃、易爆介質等:按毒性程度分為極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害(介質毒性程度不同時，其最高容許濃度不同)。利用金屬溫度來定義設計溫度、試驗溫度以及實際工作溫度。(1)設計壓力設計壓力指設定的容器頂部的最高壓力, 與相應的設計溫度一起作為設計裁荷條件. 其值不低于最高工作壓力.(2)試驗壓力試驗壓力指在壓力試驗時, 容器頂部的壓力。 壓力容器的參數(shù)壓力容器的主要工藝參數(shù)為壓力、溫度、介質。3)活動場所不固定,監(jiān)督管理難度大。有的容器承受高溫高壓；有的容器在低溫環(huán)境下工作；有的容器投入運行后要求連續(xù)運行。2)介質種類繁多，千差萬別。在石化工業(yè)中，許多化學反應過程都需要在有壓力的條件下進行. 或者用增高壓力的方法來加快反應速度, 有時壓力容器必須和某些工藝裝置即內件共同發(fā)揮作用才能構成完整的設各,如石油化工業(yè)中普遍應用的各類反應器、換熱器、塔器、分離器等；化肥工業(yè)中的氨合成塔、尿素合成塔、二氧化碳吸收塔、 氮分離器等；在石油精煉裝置中的加氫脫硫反成器、加氫裂化反應器等；在乙烯裝置中的各種低溫壓力容器；在聚乙船裝置中的各種超高壓容器, 壓力容器在能源工業(yè)及其他領域也有廣泛的應用。5) 由于化學反應產生壓力或壓力增大。(2)來白容器內部1)氣態(tài)介質由于溫度升高導致體積膨脹受限,產生壓力或使壓力增大因此,移動式壓力容器不但要接受國家質檢總局職責范圍內的監(jiān)督管理,還應當接受國務院鐵路. 公路及水路運輸?shù)绕渌嘘P主管部門的安全管理和監(jiān)督 。(3)移動式壓力容器的管路包括所有與罐體或者氣瓶相連接的管子與管件 。(3)非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。 壓力容器 壓力容器的定義 壓力容器的定義僅從壓力容器的名稱上理解，凡承受流體介質壓力的密閉腔體都可稱作壓力容器. 但是,它們中的一部分劃入了特種設備安全監(jiān)察范圍。包括其所用的材料、安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。 壓力容器的安全附件，包括直接連接在壓力容器的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等。(4)移動式壓力容器的安全附件包括安全泄放裝置、緊急切斷裝置、壓力測量裝置、液位測量裝置、溫度測量裝置、阻火器、導靜電裝置等。 壓力容器的壓力來源、用途及特點. 1 壓力容器的壓力來源壓力容器的壓力來源分為來自容器外部和來自容器內部(在容器內產生或增大)兩種情況。2 ) 液體介質受熱汽化， 壓力即為該溫度下的飽和蒸汽壓, 以水為例，當工作溫度為l20℃時，飽和蒸汽壓約為 ；當工作溫度為200℃時,。 壓力容器的用途、醫(yī)療衛(wèi)生、地質勘探、石油化工、能源工業(yè)、科研、民用及軍事工業(yè)等都起著重要的作用。壓力容器中的醫(yī)用氧艙 ,則是一種特殊的載人壓力容器，屬于醫(yī)療設備。易燃易爆介質一旦泄漏,可引起爆燃。.4）材料種類多。(3)氣瓶的特點1)容積小、結構相対簡單、數(shù)量多,流動性大。此外,容積、直徑、壁厚也是重要的特性指標。(3)工作壓力工作壓力指在正常工作情況下， 容器頂部可能達到的最高壓力。(1)設計溫度設計溫度指容器在正常工作情況下,設定的元件的金屬溫度。 容積壓力容器的大小, 通常用其容積來表示。對用鋼板卷制的容器,其公稱直徑指內徑；而對于采用無縫鋼管所制造的容器殼體，其公稱直徑是指外徑。名義厚度：指設計厚度加上鋼材負偏差后向上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。. 4 壓力容器的分類圧力容器的分類方法很多, 舉例如下。常見的移動式壓力容器有汽車罐車、鐵路罐車、長管拖車、 空式集裝箱、。圧力等級的具體劃分如下,低壓(代號L). ≤P； 中壓(代號 M), MPa≤p10Mpa, 高壓 (代號 H). 10MPa≤P100MPa:超高壓(代號U). p≥100Mpa。溫度低于或等于20℃條件下工作的容器為低溫容器。將受監(jiān)察的壓力容器劃分為三個類別, 即第Ⅰ類壓力容器、 第 Ⅱ類壓力容器和第Ⅲ類壓力容器。對各壓力腔進行類別劃定時,。 其材料、設計、制造、檢驗檢測和使用均應符合《簡車壓力容器安全技本監(jiān)察規(guī)程,(TSGR003 2007)的要求。(2)按材質分類如果以制造氣瓶用的材料來分類，可分為鋼質氣瓶、鋁合金氣瓶、復合材料氣福和其他材料氣瓶。1. 3. 5 壓力容器的基本結構. 1 壓力容器的零部件(1)概述壓力容器一般由殼體、接管和法蘭、支座、內件和安全附件等幾部分組成。1)筒體圧力容器的筒體. 按其結構形式可分為整體式和組合式兩大類，整體式分成單層卷焊、整體鍛造、鍛焊、鑄鍛焊以及電渣重熔等幾種。多層熱套、多展繞板、螺旋包扎等.2)封頭封頭分為凸形封頭、錐形封頭和平蓋，凸形封頭包括橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭和半球形封頭,其中橢圓形封頭使用的最為廣泛。常用的補強結構有補強圈、厚壁管補強和整體補強三種。（5）壓力容器的密封壓力容器密封性能的好壞，是壓力容器的重要指標,密封口的流體泄漏有兩種情況. 一是密封墊的泄漏， 一是密封面的泄漏。 壓力容器的基本結構（1）定式壓力容器的基本結構1)薄壁圖簡形臥式容器圖1為臥式儲罐，它由簡體、封頭、人孔、接管、支座等組成。說明：1上極；2上溫帶；3赤道帶；4下溫帶；5下級；6接管、人孔； 7拉桿；8支柱；9梯子平臺；10安全附件圖4 球罐5）管殼式換熱器管殼式換熱器分為固定板式換熱器、U型管式換熱器、浮頭式換熱器、填料函式換熱器。一側端蓋上設有人孔6，以便進入和排出。 圖9為雙人氧氣加壓艙。 (a) 凹形底氣瓶 (b)帶底座凸形底氣瓶說明：1瓶帽； 2瓶閥；3瓶口；4瓶頸；5瓶圈；6瓶肩；7筒體；8瓶根；9瓶底；10底座。說明：1底座；2下封頭；3上封頭；4閥座；5護罩；6瓶閥；7筒體；8液相管；9支架。42 / 42說明：1瓶帽；2瓶閥；3頸圈；4瓶肩；5填料；6筒體；7瓶座.（a）無縫說明：1瓶帽；2瓶閥；3頸圈；4上封頭；5填料；6下封頭；7底座。②瓶閥瓶閥是氣瓶的主要附件, 它是控制氣體進出的一種裝置。盛裝毒性程度為有毒或劇毒的氣體的氣瓶上，禁止裝配易熔合金塞、爆破片及其他泄壓裝置。氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù)。移動式壓力容器的安全附件包括安全泄放裝置、緊急切斷裝置、壓力測量裝置、液位測量裝置、溫度測量裝置、阻火器、導靜電裝置等。 安全閥(1)概述 (1)、(2)。, , 回座壓力不得小于整定壓力的 。(4)安全閥的校驗周期安全閥一般每年至少校驗一次。爆破片一般分為剪切型、彎曲型、正拱普通拉伸型、正拱開縫型、反拱型等幾種。 減壓閥壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上應當裝設減壓閥, 如因介質條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調節(jié)閥代替減壓閥。(3)壓力表的校驗和維護壓力表的校驗和維護應當符合國家計量部門的有關規(guī)定, 壓力表安裝前應當進行校驗, 在刻度盤上應當劃出指示工作壓力的紅線, 注明下次校驗日期 。(2)液位計的安裝液位計應當安裝在使于觀察的位置, 否則應當增加其他輔助設施。使用單位應對液位計實行定期檢修制度，可根據(jù)運行實際情況，規(guī)定檢修周期，但不應超過壓力容器內外部檢驗周期。. 6. 8 緊急切斷裝置緊急切斷裝置通常安裝在液化氣體汽車罐車和鐵路罐車的氣、液相出口管道上。充裝毒性程度為極度或者高度危害類介質的罐體應當采用上裝上卸的裝卸方式, 液面以下不允許開口；充裝毒性程度為極度或者高度危害以及易燃、易爆介質的罐體，其裝卸口應當由三個相互獨立并且串聯(lián)在一起的裝置組成，第一個是緊急切斷閥，第二個是球閥或者截止閥，第三個是盲法蘭或者等效裝置。這些壓力容器是間歇作業(yè)，每次操作都要快速進、出物料(醫(yī)用氧艙為進出人)，快開門啟閉頻繁。1. 3. 7 壓力容器安全技術基本要求壓力容器安全技術基本要求由相關安全技術規(guī)程等做出規(guī)定。壓力容器安全技術規(guī)程提出的壓力容器設計、制造、安裝、改造、維修等方面的安全技術內容簡介見表1 8。剛度是指容器或容器的受壓部件在限定的載荷條件下抵抗彈性變形的能力,程定性是容器在外載荷的作用下保持其幾何形狀不發(fā)生突然改變的性能,壓力容器必須具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性. 應該按照 GB150《壓力容器》 等相關標準規(guī)范進行計算和校核耐久性耐久性是指容器的使用壽命. 即能否長時間使用的性能.壓力容器的設計委托方應當以正式書面形式向設計單位提出壓力容器設計條件, 設計條件應當包含預期使用年限, 設計者應當與委托方進行協(xié)商4)用于焊接的碳素鋼和低合金鋼鋼材,應當滿足C≤%、 P≤%、 s≤%(2)對容器材料選用的限制壓 力容器受壓元件用鋼, 應當是氧氣轉爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼, 對標準抗拉強度下限大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板和奧氏體一鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設計溫度低于20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應當采用爐外精煉工藝容器結構（1）檢查