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常見安全隱患300條-wenkub

2023-04-24 11:42:15 本頁面
 

【正文】 檢驗日期27) 罐體上無靜電拖鏈、防毒器材或閥門泄漏28) 卸料前和卸料后接地未靜置10分鐘以上29) 槽車卸料時,司機、押運員離開卸料現場,沒有現場監(jiān)護人員30) 采用敞開式和噴濺式卸料31) 卸料時使貯罐超標準液位或滿料溢出32) 氯乙烯槽車卸料時,軟管或法蘭處泄漏33) 氯乙烯運輸送料時,滿槽34) 槽車裝量不滿時多次在廠內運輸和卸料35) 卸料車輛為熄火及手閘制動或卸料中途啟動車輛36) 在高強閃電、雷擊頻繁時,從事卸料操作37) 油罐接地點沒有2處(微信號:hse123_)38) 裝卸汽油、甲苯時,操作人員未穿戴防靜電工作服和防靜電的鞋子39) 液氨等貯槽貯存區(qū)域未設置事故圍堰和應急噴淋稀釋設施40) 現場未設置應急噴淋和洗眼設施41) 沒有防止物料錯裝措施如乙酸乙酯裝入汽油槽罐42) 站在汽油桶上電焊43) 未經清洗,切割汽油桶或焊接貯槽44) 液氨、氯乙烯貯罐超裝45) 槽車卸料時,堵塞消防通道及侵占通行道路46) 收料員離開卸料現場47) 裝卸現場使用鐵制、塑料等易產生火花的工具48) 由罐區(qū)送入車間的物料貯槽沒有操作記錄、再沸器1) 腐蝕、墊圈老化等引起泄漏2) 冷凝后物料溫度過高3) 換熱介質層被淤泥、微生物堵塞4) 高溫表面沒有防護5) 冷卻高溫液體(如150℃)時,冷卻水進出閥未開,或冷卻水量不夠6) 蒸發(fā)器等在初次使用時,急速升溫7) 換熱器未考慮防震措施,使與其連接管道因震動造成松動泄漏1) 管道安裝完畢,內部的焊渣、其他異物未清理2) 視鏡玻璃不清潔或損壞3) 選用視筒材質耐壓、耐溫性能不妥,視筒安裝不當4) 視筒破裂或長時間帶壓使用5) 防靜電接地線損壞6) 管道、法蘭或螺栓嚴重腐蝕、破裂7) 高溫管道未保溫8) 泄爆管制作成彎管9) 管道物料及流向標識不清10) 管道色標不清11) 調試時不同物料串接閥門未盲死12) 廢棄管道未及時清理13) 管閥安裝位置低,易撞頭或操作困難14) 腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護措施15) 存在水、氮氣、空氣、蒸汽等進入物料管線的可能16) 高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶或塑料桶17) 管道或管件材料選材不合理,易腐蝕18) 玻璃管液位計沒有防護措施19) 在可能爆炸的視鏡玻璃處,未安裝防護金屬網20) 止回閥不能靈活動作或失效21) 電動閥停電、氣動閥停氣22) 使用氫氣等壓力管道沒有定期維護保養(yǎng)或帶病運行23) 使用壓力管道時,操作人員未經培訓或無證上崗24) 維護人員沒有資質修理、改造壓力管道25) 壓力管道焊接質量低劣,有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷26) 壓力管道未按照規(guī)定設安全附件或安全附件超期未校驗27) 壓力管道未建立檔案、操作規(guī)程28) 搪玻璃管道受鋼管等撞擊29) 生產工藝介質改變后仍使用現有管線閥門未考慮材料適應性30) 氮氣管與空氣管串接31) 鹽水管與冷卻水管串接、真空泵1) 泵泄漏2) 異常噪聲3) 聯(lián)軸器沒有防護罩4) 泵出口未裝壓力表或止回閥5) 長期停用時,未放凈泵和管道中液體,造成腐蝕或凍結6) 容積泵在運行時,將出口閥關閉
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