常見安全隱患300條-wenkub
2023-04-24 11:42:15 本頁面
【正文】 檢驗(yàn)日期27) 罐體上無靜電拖鏈、防毒器材或閥門泄漏28) 卸料前和卸料后接地未靜置10分鐘以上29) 槽車卸料時(shí)，司機(jī)、押運(yùn)員離開卸料現(xiàn)場(chǎng)，沒有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員30) 采用敞開式和噴濺式卸料31) 卸料時(shí)使貯罐超標(biāo)準(zhǔn)液位或滿料溢出32) 氯乙烯槽車卸料時(shí)，軟管或法蘭處泄漏33) 氯乙烯運(yùn)輸送料時(shí)，滿槽34) 槽車裝量不滿時(shí)多次在廠內(nèi)運(yùn)輸和卸料35) 卸料車輛為熄火及手閘制動(dòng)或卸料中途啟動(dòng)車輛36) 在高強(qiáng)閃電、雷擊頻繁時(shí)，從事卸料操作37) 油罐接地點(diǎn)沒有2處(微信號(hào)：hse123_)38) 裝卸汽油、甲苯時(shí)，操作人員未穿戴防靜電工作服和防靜電的鞋子39) 液氨等貯槽貯存區(qū)域未設(shè)置事故圍堰和應(yīng)急噴淋稀釋設(shè)施40) 現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置應(yīng)急噴淋和洗眼設(shè)施41) 沒有防止物料錯(cuò)裝措施如乙酸乙酯裝入汽油槽罐42) 站在汽油桶上電焊43) 未經(jīng)清洗，切割汽油桶或焊接貯槽44) 液氨、氯乙烯貯罐超裝45) 槽車卸料時(shí)，堵塞消防通道及侵占通行道路46) 收料員離開卸料現(xiàn)場(chǎng)47) 裝卸現(xiàn)場(chǎng)使用鐵制、塑料等易產(chǎn)生火花的工具48) 由罐區(qū)送入車間的物料貯槽沒有操作記錄、再沸器1) 腐蝕、墊圈老化等引起泄漏2) 冷凝后物料溫度過高3) 換熱介質(zhì)層被淤泥、微生物堵塞4) 高溫表面沒有防護(hù)5) 冷卻高溫液體（如150℃）時(shí)，冷卻水進(jìn)出閥未開，或冷卻水量不夠6) 蒸發(fā)器等在初次使用時(shí)，急速升溫7) 換熱器未考慮防震措施，使與其連接管道因震動(dòng)造成松動(dòng)泄漏1) 管道安裝完畢，內(nèi)部的焊渣、其他異物未清理2) 視鏡玻璃不清潔或損壞3) 選用視筒材質(zhì)耐壓、耐溫性能不妥，視筒安裝不當(dāng)4) 視筒破裂或長(zhǎng)時(shí)間帶壓使用5) 防靜電接地線損壞6) 管道、法蘭或螺栓嚴(yán)重腐蝕、破裂7) 高溫管道未保溫8) 泄爆管制作成彎管9) 管道物料及流向標(biāo)識(shí)不清10) 管道色標(biāo)不清11) 調(diào)試時(shí)不同物料串接閥門未盲死12) 廢棄管道未及時(shí)清理13) 管閥安裝位置低，易撞頭或操作困難14) 腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護(hù)措施15) 存在水、氮?dú)?、空氣、蒸汽等進(jìn)入物料管線的可能16) 高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶或塑料桶17) 管道或管件材料選材不合理，易腐蝕18) 玻璃管液位計(jì)沒有防護(hù)措施19) 在可能爆炸的視鏡玻璃處，未安裝防護(hù)金屬網(wǎng)20) 止回閥不能靈活動(dòng)作或失效21) 電動(dòng)閥停電、氣動(dòng)閥停氣22) 使用氫氣等壓力管道沒有定期維護(hù)保養(yǎng)或帶病運(yùn)行23) 使用壓力管道時(shí)，操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或無證上崗24) 維護(hù)人員沒有資質(zhì)修理、改造壓力管道25) 壓力管道焊接質(zhì)量低劣，有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷26) 壓力管道未按照規(guī)定設(shè)安全附件或安全附件超期未校驗(yàn)27) 壓力管道未建立檔案、操作規(guī)程28) 搪玻璃管道受鋼管等撞擊29) 生產(chǎn)工藝介質(zhì)改變后仍使用現(xiàn)有管線閥門未考慮材料適應(yīng)性30) 氮?dú)夤芘c空氣管串接31) 鹽水管與冷卻水管串接、真空泵1) 泵泄漏2) 異常噪聲3) 聯(lián)軸器沒有防護(hù)罩4) 泵出口未裝壓力表或止回閥5) 長(zhǎng)期停用時(shí)，未放凈泵和管道中液體，造成腐蝕或凍結(jié)6) 容積泵在運(yùn)行時(shí)，將出口閥關(guān)閉
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