【正文】 全面內(nèi)部審核。 文件持有人在《文件發(fā)放 /回收記錄》上簽字后，領(lǐng)取標(biāo)有分發(fā)登記號(hào)的受控文件，分發(fā)登記號(hào)由試驗(yàn)室代號(hào)、年代號(hào)和順序號(hào)組成。 所有文件發(fā)布前，應(yīng)得到授權(quán)人員批準(zhǔn)，以確保其內(nèi)容的系統(tǒng)性和適用性。 送樣（取樣）時(shí)間，要在施工前，特殊情況除外。 抽樣應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（或測(cè)試方法）規(guī)定的方法或國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門、認(rèn)證機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，也可按合同條款與客戶商定抽樣方案。報(bào)室主任批準(zhǔn)。 事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即停止試驗(yàn)并報(bào)告檢測(cè)組長(zhǎng)，說(shuō)明事故情況，查清原因，備案處理。 已判定的不合格品應(yīng)及時(shí)通知材料管理人員 ,將該批不合格品所代表的該批材料清除出場(chǎng)。 儀器設(shè)備在使用后，應(yīng)立即進(jìn)行清掃，保持儀器設(shè)備和環(huán)境的清潔和整潔，并按規(guī)定的要求進(jìn)行防護(hù)。 拌合機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查拌合與邊壁的距離，其空隙不能太大，以防拌合不均，加料應(yīng)按石子、砂、水泥、外摻料外加劑的順序進(jìn)行，開(kāi)動(dòng)拌合機(jī)后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入本室。 樣品的管理員在登記樣品時(shí)，應(yīng)根據(jù)其試驗(yàn)項(xiàng)目，初步判斷樣品的數(shù)量是否滿足要求。 下班前應(yīng)認(rèn)真檢查并關(guān)閉門、窗、水、電等。 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)使用的儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。 在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)并明查原因。 試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉各項(xiàng)試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，做到有條不紊。 試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)將工作臺(tái)面及時(shí)整理，一切儀器、藥品、工具放回原處，有害廢物及廢液應(yīng)倒入廢液缸，并定期妥善處理。 凡裝過(guò)強(qiáng)腐蝕性、易燃易爆或有毒藥品的容器，應(yīng)由操作者及時(shí)洗凈處理。 試驗(yàn)儀器、試劑的放置要合理、有序，試驗(yàn)臺(tái)面要保持清潔、整齊。 儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，試驗(yàn)機(jī)定期檢定。 5℃。 力學(xué)室工作制度 每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、配件、工具和電等進(jìn)行檢查，如有異常，應(yīng)立即采取措施。 如發(fā)現(xiàn)溫、濕度異常，應(yīng)立即采取措施，并做好記錄。其他人員不得擅自開(kāi)啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。無(wú)用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄室溫。 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器及配件性能完全了解。 不斷更新專業(yè)知識(shí)，掌握本專業(yè)檢測(cè)技術(shù)及檢測(cè)儀器的發(fā)展趨勢(shì)和現(xiàn)狀。 指導(dǎo)助理工程師、技術(shù)員的工作和學(xué)習(xí)。 指導(dǎo)試驗(yàn)人員開(kāi)展工作，督促檢查試驗(yàn)人員的工作質(zhì)量。參與質(zhì)量事故分析會(huì)，處理檢測(cè)工作中發(fā)生的質(zhì)量事故，審核和批準(zhǔn)質(zhì)量改進(jìn)措施。 檢查和協(xié)調(diào)各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，及時(shí)分析和處理檢測(cè)中出現(xiàn)的異常，對(duì)檢測(cè)結(jié)果負(fù)全面責(zé)任，審查、簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告。主持工程項(xiàng)目中新材料、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用試驗(yàn)工作。授權(quán)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家、交通部以及各相關(guān)行業(yè)頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，貫徹執(zhí)行國(guó)家及公路行業(yè)、業(yè)主、公司、項(xiàng)目部有關(guān)的政策、方針、法令、條例、指示和規(guī)章制度。 負(fù)責(zé)檢測(cè)工作計(jì)劃的編制，決策重大檢測(cè)工藝，協(xié)調(diào)檢測(cè)工作中的技術(shù)問(wèn)題，接受上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。 考核試驗(yàn)人員工作業(yè)績(jī)，制定人員培訓(xùn)計(jì)劃。 試驗(yàn)工程師職責(zé) 了解有關(guān)工程項(xiàng)目的試驗(yàn)情況 ，負(fù)責(zé)本專業(yè)的工程試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)工作。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工作不符合規(guī)范要求時(shí)，有權(quán)制止并進(jìn)行糾正。 試驗(yàn)室檢測(cè)人員崗位職責(zé) 在試驗(yàn)室主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下按分工和計(jì)劃進(jìn)行日常檢驗(yàn)工作，并對(duì)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 按期填寫質(zhì)量報(bào)表，填寫檢測(cè)原始記錄及檢測(cè)證書(shū) 有權(quán)拒絕行政或其他方面的干預(yù)。 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過(guò)程中查閱操作規(guī)程。試驗(yàn)室一般不宜通風(fēng)，但做水泥安定性試驗(yàn)時(shí)要有通風(fēng)裝置，以保證水汽的散發(fā)。 定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)及工作臺(tái)面的清潔， 試驗(yàn)人員應(yīng)注意計(jì)量?jī)x器的檢定期限，嚴(yán)禁使用超過(guò)檢定期限的儀器設(shè)備。 送取樣品時(shí)，應(yīng)注意隨手關(guān)門。 本室設(shè)有加溫加濕裝置，嚴(yán)格控制溫度為 20177。 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器設(shè)備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確使用。 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過(guò)程中查閱操作規(guī)程。 試驗(yàn)配件等使用完畢應(yīng)擦試干凈后放回原處，無(wú)用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。 試驗(yàn)人員操作時(shí)要穿工作服，試驗(yàn)前后均應(yīng)洗手，以免沾污儀器、試劑或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)帶出試驗(yàn)室。 嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，電爐在使用時(shí)必須有人看管。 下班前要檢查水、電、門、窗，確保安全。 集料嚴(yán)格按照四分法進(jìn)行縮樣試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后，將儀器擦 干凈，儀器內(nèi)外不得留有殘余試樣，工具等應(yīng)擦干凈后放回原處，無(wú)用的試驗(yàn)廢料應(yīng)當(dāng)日清理干凈。 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過(guò)程中查閱操作規(guī)程。 樣品室管理制度 設(shè)立樣品待檢區(qū)、在檢區(qū)和已檢區(qū)，分別對(duì)樣品狀態(tài)進(jìn)行保存與管理。 樣品管理員嚴(yán)格按照《樣品管理程序》的相關(guān)要求對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和流轉(zhuǎn)。 水泥混凝土室工作制度 試驗(yàn)人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能，使用后應(yīng)做好使用記錄。 試模在使用前應(yīng)檢測(cè)螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形，并在使用前和使用后刷涂脫模劑。 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室管理制度 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室的儀器設(shè)備安排專人管理；本室儀器設(shè)備應(yīng)登記、建帳、編號(hào)、保管，主要和貴重精密設(shè)備要建立技術(shù)檔案，編制操作規(guī)程； 根據(jù)業(yè)主要求及項(xiàng)目部施工進(jìn)度，安排現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)計(jì)劃；檢測(cè)人員應(yīng)做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作，調(diào)試測(cè)試儀器，組織好分工，備足配件以防萬(wàn)一； 應(yīng)按時(shí)到達(dá)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)； 注意安全，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)有必要的安全保護(hù)措施，以免意外發(fā)生； 儀器設(shè)備進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室要有本室專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取，填寫試驗(yàn)儀器設(shè)備使用記錄，帶全配件，檢查充電是否符合要求，使用完畢及時(shí)交回現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室，防止丟失及損壞，在出場(chǎng)檢測(cè)室到交回對(duì)設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，并保持潔凈； 嚴(yán)格執(zhí)行各種儀器設(shè)備的操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器設(shè)備由本室人員使用操作，其他人不得隨意使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，查明原因； 場(chǎng)檢測(cè)室的儀器設(shè)備未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，不允需外借。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的樣品（砼、砂漿試件等）出現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析評(píng)審，明確原因，確定處置方式。 事故責(zé)任者應(yīng)實(shí)事求是地填寫事故分析報(bào)告，說(shuō)明發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)、旁證、事故的性質(zhì)和原因。 事故查明原因后，要制定出切實(shí)可行的防范措施，避免同類事故的再次發(fā)生。 現(xiàn)場(chǎng)取樣一般遵循隨機(jī)抽取的原則，使用適宜的抽樣工具和容器，所取樣品應(yīng)對(duì)總體具有充分代表性。 運(yùn)送樣品途中要做好保護(hù)、管理工作，對(duì)怕震動(dòng)、顛簸的試樣，要保證試樣不變化、不受損。文件內(nèi)容應(yīng)正確、清晰、完整，且易于理解。 文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程持有人的文件嚴(yán)重破損而影響使用時(shí)，應(yīng)向檔案室申請(qǐng)辦理更換手續(xù)，交回原件，補(bǔ)發(fā)新件。 1存入電腦的文件也應(yīng)歸檔登記，并將存入電腦的文件備案、標(biāo)識(shí)。 未經(jīng)試驗(yàn)室主任許可，不得擅自離開(kāi)工作崗位，擅自離開(kāi)者，視情節(jié)嚴(yán)重，分別給予罰款、行政處分，直至解除勞動(dòng)合同。 試樣檢測(cè)完畢后，應(yīng)把試驗(yàn)場(chǎng)所清理干凈，儀器清潔后放回原來(lái)位置。 試驗(yàn)室質(zhì)量管理制度 試驗(yàn)人員要掌握國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和方法，按操作規(guī)程操作。 試驗(yàn)人員對(duì)有疑問(wèn)的數(shù)據(jù)必須復(fù)試，以保證取的可靠數(shù)據(jù)，在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向主任如實(shí)匯報(bào)，并作好記錄。 將儀器置于測(cè)點(diǎn)上，并使擺的擺動(dòng)方向與行車方向一致； 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)平螺絲使水準(zhǔn)泡居中。若不指零時(shí)，可稍緊或放松指針調(diào)節(jié)螺母 ，重復(fù)本項(xiàng)目操作，直到指針指零。 ：用水澆灑路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥漿。五次數(shù)值差不大于三個(gè)單位。如：擺值 33，摩擦系數(shù)即為。 ③約 5s 后“當(dāng)前值”框中顯示 0，復(fù)位操作結(jié)束。 ③將探頭拿到空中，遠(yuǎn)離金屬，按下確定鍵進(jìn)行復(fù)位操作，消除環(huán)境引入的影響。在相反方向的附近位置慢慢往復(fù)移動(dòng)探頭，同時(shí)觀察屏幕的“當(dāng)前值”，出現(xiàn)最小值時(shí)的位置即是鋼筋的準(zhǔn)確位置。當(dāng)檢測(cè)到保護(hù)層厚度小于設(shè)定的最小值 h 的鋼筋時(shí)，儀器發(fā)出鳴聲提示，同時(shí)屏幕框中顯示：“＜ n”。如表面的粗糙度較大，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間是圓孔上。將基板放在清掃干凈的表面上，沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。對(duì)土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次乘取材料的質(zhì)量。用大灌砂筒測(cè)定時(shí)，對(duì)于細(xì)粒土，不少于 200g；對(duì)于各種中粒土，不少于 1000g。在此期間，勿碰動(dòng)灌砂筒。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，則重新烘干，過(guò)篩，并放置一段時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡后再用。這一過(guò)程中， 操作者要扶握住回彈儀不應(yīng)晃動(dòng)，使儀器軸線保持與測(cè)面垂直。 ），輪隙寬度是否滿足能自由插入彎沉儀測(cè)頭。 ）。 ④檢 查彎沉儀百分表的測(cè)量靈敏情況。 將儀器擦凈，并安裝完畢。 將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測(cè)頭置于測(cè)點(diǎn)上（輪隙中心前方 3~5cm 處），并安裝百分表于彎沉儀的測(cè)定桿上，百分表讀數(shù)調(diào)至 5 毫米左右，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定。 連接觸探桿，前端錐頭插入至土層試驗(yàn)標(biāo)高，地面以上最后連接錘擊桿，放上穿心錘。 錘擊時(shí)，觸探桿應(yīng)扶正，避免傾斜、側(cè)向晃動(dòng)及錘擊偏心，錘擊速率宜每分鐘 15～ 30 次。 碳化深度測(cè)定儀操作規(guī)程 測(cè)量時(shí)應(yīng)將儀器的底座平面貼緊孔洞一側(cè)平整的混凝土表面上，當(dāng)孔洞周圍的混凝土表面不平整時(shí)，應(yīng)用砂輪磨平，以免造成測(cè)量誤差。 HZ20 型混凝土鉆孔取樣機(jī)操作規(guī)程 鉆機(jī)的固定：在低于 高處作業(yè)，可以采用支架頂桿部分，固定鉆機(jī)。正常切削的進(jìn)給量以石灰石為骨料的素砼為例 30mm/min 為好。此時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度。 鉆機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)水套外殼泄露孔中有冷卻水溢出時(shí)，要及時(shí)更換水套的橡膠水封。在情況不明時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打開(kāi)水龍頭進(jìn)水，能自動(dòng)控制。 儀器安裝結(jié)束后，首先調(diào) 整溫濕度儀設(shè)定值，儀器溫度上限給定 21℃，下限給定 20℃，濕度給定≥ 96%（標(biāo)養(yǎng)室規(guī)定溫度 20℃177。反之，溫度低于溫控儀的下限給定值時(shí)，主機(jī)即加熱，達(dá)到設(shè)定要求值，自動(dòng)恢復(fù)恒溫狀態(tài)。 比表面積儀操作規(guī)程 校正儀器，用比表面積接近 2800 ㎝ 2/g 和 4000 ㎝ 2/g 的標(biāo)準(zhǔn)物對(duì)試驗(yàn)儀進(jìn)行校正。 把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動(dòng)所制備的試料層。壓力計(jì)中液面應(yīng)保持規(guī)定高度。綠色按鈕為制冷，紅色按鈕為加熱。 檢查滴定架上部管夾是否緊固。 試驗(yàn)完畢后，取下滴定管，將管內(nèi)剩余倒回原容器內(nèi)。 保持儀器清潔。 關(guān)機(jī)，按電源開(kāi)關(guān)，指示燈滅，電壓、電流表為零，并關(guān)掉外接總電源開(kāi)關(guān)。 電動(dòng)脫模器操作規(guī)程 接通電源，將道順開(kāi)關(guān)調(diào)至全“?！鄙?。 將倒順開(kāi)關(guān)調(diào)至“順”上，開(kāi)始脫模，脫模過(guò)程中要密切注意試件不可傾斜，若傾斜要及時(shí)調(diào)整。 路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程 接通電源。 讀數(shù)，當(dāng)百分表的指針開(kāi)始回針時(shí)，讀下該數(shù)，并記錄下來(lái)，及時(shí)切斷電源。 聯(lián)合液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程 調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。 轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降旋鈕，當(dāng)錐尖剛與土相接觸，計(jì)時(shí)指示燈亮，在自動(dòng)狀態(tài)下，則圓錐儀自由下落，延時(shí) 5 秒機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，可讀取微分尺上的數(shù)據(jù)，即為錐入深度。 根據(jù)試驗(yàn)要求分五次或三次把土樣裝入擊實(shí)筒，按置數(shù)鍵儀器進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，每層擊實(shí)完畢后應(yīng)量取擊實(shí)厚度是否合適，以調(diào)