【正文】 大于DN25。 在某些重要的場合，有時要安裝互為備用的兩個安全閥。 對設(shè)定壓力大于3MPa，溫度超過235℃的氣體用安全閥，則選用帶散熱片的安全閥，以防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相連通； 容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合； 設(shè)計壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道； 容積式泵和壓縮機的出口管道； 由于不凝氣的累積產(chǎn)生超壓的容器； 加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥； 由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位； 液體因兩端閥門關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位； 凝氣透平機的蒸汽出口管道； 某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥； 其它應(yīng)設(shè)置安全閥的地方。 安全閥與客器有關(guān)的壓力關(guān)系表 表4．0．1 容 器壓力百分比安全閥設(shè)計壓力（或最大允許工作壓力） 121％火災(zāi)用安全閥的最大泄放壓力非火災(zāi)用輔助安全閥的最大泄放壓力非火災(zāi)用主安全閥的最大泄放壓力、火災(zāi)用輔助安全閥的最大設(shè)定壓力非火災(zāi)用輔助安全閥的最大設(shè)定壓力主安全閥的最大設(shè)定壓力回座壓力 116％ 110％ 105％ 100％ 93％~97％ 、最大設(shè)定壓力的數(shù)值與保護容器的設(shè)計壓力（或最大允許工作壓力）數(shù)值的比例關(guān)系。. 21 安全閥的回座壓力安全閥起跳后，隨著被保護系統(tǒng)內(nèi)壓力的下降，閥芯重新回到閥座時的壓力。. 19 安全閥的超壓在泄放過程中，安全閥入口處的壓力超過設(shè)定壓力的部分。數(shù)值與設(shè)定壓力相同。. 15 設(shè)計壓力系指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，應(yīng)不小于安全閥的設(shè)定壓力（開啟壓力）。. 12 喉徑面積安全閥噴嘴中最小直徑處的截面積。用于非最大可能事故工況下的超壓泄放。其設(shè)定壓力由導(dǎo)閥控制，其動作性能基本上不受背壓的影響。其設(shè)定壓力由彈簧控制，其動作特性受背壓的影響。 微啟式安全閥當(dāng)安全閥入口處的靜壓達到其設(shè)定壓力時，閥瓣位置隨入口壓力的升高而成比例的升高，最大限度地減少應(yīng)排出的物料。 導(dǎo)閥控制主閥動作的輔助壓力泄放閥。適用于化工生產(chǎn)裝置中上述范圍內(nèi)的壓力容器和管道所用安全閥；不適用于其它行業(yè)的壓力容器上用的安全閥，如各類槽車、各類氣瓶、鍋爐系統(tǒng)、非金屬材料容器，以及核工業(yè)、電力工業(yè)等。 計算方法引自《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和API一520（見2．3節(jié)），在使用本規(guī)定時，應(yīng)采用同一個規(guī)范來進行泄放量和泄放面積的計算。 全啟式安全閥當(dāng)安全閥入口處的靜壓達到其設(shè)定壓力時，閥瓣迅速上升至最大高度，最大限度地排出超壓的物料。一般用于不可壓縮流體。 背壓平衡式安全閥由彈簧作用的安全閥。當(dāng)導(dǎo)閥失靈時，主閥仍能在不超過泄放壓力時自動開啟，并排出全部額定泄放量。 實際泄放面積流體經(jīng)過安全閥的最小流通面積。. 13 環(huán)隙面積安全閥的閥瓣與閥座之間的圓柱形面積。. 16 安全閥的設(shè)定壓力安全閥入口處的靜壓達到該值時，安全閥將動作。. 18 安全閥的背壓作用在安全閥出口處的壓力。通常以百分?jǐn)?shù)表示。. 22 最大允許工作壓力系指在設(shè)計溫度下，容器頂部所允許承受的最大表壓力。5安全閥的設(shè)置 安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度流體。6安全閥形式的選擇 排放氣體或蒸汽時，選用全啟式安全閥。 排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的，選用開式閥帽安全閥；不允許泄漏至大氣的，選用閉式閥帽安全閥。兩個安全閥的進口和出口切斷閥宜采用機械聯(lián)鎖裝置，以確保在任何時候（包括維修，檢修期間）都能滿足容器所要求的泄放面積。但對于大口徑、長距離管道和物料為液化氣的管道，液體膨脹量按式（）計算。H／（GlGl—液相密度，kg／m3；CP——定壓比熱，kJ／（kg℃）。 塔頂冷凝器為不裝百葉的空冷器時，在停電情況下，塔頂設(shè)置的安全閥的泄放量為正常工作工況下，進入冷凝器的最大蒸汽量的75%。 控制閥故障 安裝在設(shè)備出口的控制閥，發(fā)生故障時若處于全閉位置，則所設(shè)安全閥的泄放量為流經(jīng)此控制閥的最大正常流量。（2）對于液相管道，安全閥的泄放量為控制閥最大通過量與正常流量之差，并且要估計高壓側(cè)物料有無閃蒸。 這種工況的保護措施是確保避免發(fā)生此類事故。d2 化學(xué)反應(yīng)失控 對于放熱的化學(xué)反應(yīng)，如果溫度、壓力和流量等自動控制失靈，使化學(xué)反應(yīng)失控，形成“飛溫”，這時產(chǎn)生大量的熱量，使物料急劇大量蒸發(fā)，形成超壓。 容器的濕潤面積（A） 容器內(nèi)液面之下的面積統(tǒng)稱為濕潤面積。=πD?！O(shè)備直徑，m；L一一設(shè)備總長（包括封頭），m。（3）濕潤面積包括火災(zāi)影響范圍內(nèi)的管道外表面積。（2）根據(jù)美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API一520：：F＝1．Ob．容器有水噴淋設(shè)施：F=1．O，按式（）計算： F=（） （）式中λ——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，kJ／（m另外，保冷材料一般不耐燒，因此，保冷容器的外壁校正系數(shù)（F）。8最小泄放面積的計算 計算的最小泄放面積為物料流經(jīng)安全閥時通過的最小截面積。）由制造廠提供。（2）根據(jù)計算的最小泄放面積（a），計算安全閥喉徑（d1）或閥座口（D） a= （）b．對于平面密封型微啟式安全閥 a=Dh （ —3 ）c. 對于錐面密封型微啟式安全閥 （） 式中d——安全閥喉徑，mm；h—— 開啟高度，mm；D——安全閥的閥座口徑，mm；一一密封面的半錐角，度。流量系數(shù)（C。 X=520 (—3) 背壓修正系數(shù)（Kb)僅用于波紋管背壓平衡式安全閥（．5）臨界流動條件下，對于彈簧式安全閥Kb=1．0。流量系數(shù)（C0）值由制造廠提供，若沒有制造廠數(shù)據(jù)時，C0＝，其它符號同前。ONap1er系數(shù)（KN)按下述要求選?。? P≤，KN= P≤，KN=其余符號意義同前。流量系數(shù)（C。其余符號同前。（8．0．3一6）計算液相所需的最小泄放面積。設(shè)置安全閥將不能獨立保護這類容器不受損壞，僅能在短時間內(nèi)（金屬軟化之前）起作用。對于碳鋼為593℃（866K）。3一1）泄放閥因子（F/）按式（）計算。）由制造廠提供。 10安全閥型號的確定 確定原則（1）根據(jù)計算的最小泄放面積，按制造廠產(chǎn)品資料選擇安全閥。根據(jù)反算的泄放量計算排放管中的壓力降，檢查安全閥的型式是否適當(dāng)。 安全閥采購數(shù)據(jù)匯總表采購數(shù)據(jù)匯總表采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工藝系統(tǒng)專業(yè)提交文件內(nèi)容的規(guī)定》（）中規(guī)定的“安全閥采購數(shù)據(jù)匯總表”。有時設(shè)幾個安全閥以保證至少有一個安全閥能正常工作。對于壓縮機等大型設(shè)備振動源，更應(yīng)注意安全閥的設(shè)置位置，以避免誤開啟和由于振動使如口管道破壞。 核算在工作溫度范圍內(nèi)管道是否需要補償；同時要核算與安全閥入口管道相連的工藝管道本身熱脹冷縮的長度變化。2所要求的計算嶼靜背壓之和要不大于設(shè)定壓力（表壓）的1賊。管口附絲網(wǎng)以避免飛鳥筑巢。 安全閥排放氣體的溫度高于物料的自燃溫度，則排出管要設(shè)滅火蒸汽。 排至密閉系統(tǒng) 安全閥的排放管道應(yīng)坡向主管，盡量避免袋形彎。既可防止總管內(nèi)的凝液倒入支管，又可減少管路壓力降。 直接排至大氣的管道，排放管出口馬赫數(shù)取小于或等于0．5；對于排入密閉系統(tǒng)的管道，～。但在特殊情況下則有所不同，在工藝計算的泄放量很小時，不得不選擇較大的安全閥，這樣安全閥的額定流量可能幾倍于計算值。這個力和力矩是否對安全閥的進出口管道和設(shè)備的接管、法蘭產(chǎn)生不良影響（如容器是否要補強等），需要進行詳細(xì)的計算后確定。其余符號意義同前。 出口管道由于泄放時的作用力、振動和自身的自重、熱脹冷縮等原因，應(yīng)設(shè)支架支撐。 安全閥要垂直安裝。