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金家渠煤礦主斜井作業(yè)規(guī)程詳解-wenkub

2023-04-24 08:52:07 本頁(yè)面
 

【正文】 、侏羅系中統(tǒng)延安組6~18煤間砂巖裂隙~孔隙承壓含水層(Ⅳ)。落差180m~420m,貫穿井田南北,南北端向區(qū)外延展,控制長(zhǎng)度11km。井田內(nèi)構(gòu)造線總體走向?yàn)镾N向,褶曲、斷裂構(gòu)造較發(fā)育。單層厚度大,一般為塊狀結(jié)構(gòu),多具斜層理、槽狀及交錯(cuò)層理,裂隙、節(jié)理、構(gòu)造結(jié)構(gòu)面不發(fā)育。(5)砂巖組由侏羅系中統(tǒng)直羅組、延安組及三疊系上統(tǒng)的巖層組成。RQD值小于35%,巖石質(zhì)量中等,巖體完整性評(píng)價(jià)為巖體中等完整性。主要為第四系沙土。勘查區(qū)巖(土)體分述如下:(1)松散沙層組松散沙層組廣覆于勘查區(qū)地表,地形低洼處較厚,主要為第四系風(fēng)積沙,~2mm中細(xì)沙為主,成份主要石英、長(zhǎng)石,含少量暗色礦物。00′00″,巷道施工坡度16176。 三、礦壓觀測(cè)資料暫無(wú)。 服務(wù)年限:。金家渠煤礦主斜井作業(yè)規(guī)程詳解作者:日期:第一章 概況第一節(jié) 概述 一、巷道名稱本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為金家渠煤礦主斜井井筒。 四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間 本巷道自2010年9月20日開工,預(yù)計(jì)2012年2月20日竣工。 四、其它技術(shù)規(guī)范《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司金家渠煤礦主斜井平、剖、斷面圖》《煤礦安全規(guī)程》2010年版《礦山井巷施工及驗(yàn)收規(guī)范》《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(掘進(jìn)、機(jī)電分冊(cè))《神華集團(tuán)本質(zhì)安全管理體系》《神華集團(tuán)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法(試行)》和公司有關(guān)規(guī)章、制度。地面無(wú)其它建筑物。半固定沙及流動(dòng)沙區(qū),在風(fēng)力作用下易形成沙層流動(dòng);在坡度較小的水力作用下,亦產(chǎn)生懸浮和流動(dòng)。以淺黃色亞沙土、粉土為主,亞粘土次之,土質(zhì)不均勻,局部含沙礫石,礫徑一般4~10cm,棱角狀,磨圓度差,結(jié)構(gòu)疏松、孔隙度大,粘結(jié)性差,在水的潛蝕作用下,易發(fā)生沉陷坍塌。(4)煤層巖組、粉砂巖與泥巖互層組主要分布于侏羅系中統(tǒng)延安組,由粉砂巖、泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖及薄煤等組成,屬軟弱巖石類;位于各主要煤層之間,出現(xiàn)于沉積旋回上部及煤層直接頂?shù)装?,泥質(zhì)膠結(jié),局部鈣質(zhì)膠結(jié),含有較高的粘土礦物和有機(jī)質(zhì)。砂巖組以中~細(xì)砂巖為主,其次為粗砂巖。該類巖石性脆,在外力作用下易碎裂、崩塌。根據(jù)地震解釋成果和鉆孔揭露顯示,井田內(nèi)主體構(gòu)造為一由北向南逐漸傾伏的大的背斜形態(tài),即尖兒莊背斜,其東翼受金家渠斷層的影響,還發(fā)育有小規(guī)模的尚家圈向斜、兔場(chǎng)背斜和金家渠背斜,共4個(gè)褶曲;大的斷裂有杜窯溝斷層、金家渠斷層、和馬柳斷層,共發(fā)育斷層20條。其中A級(jí)斷點(diǎn)116個(gè), B級(jí)斷點(diǎn)4個(gè),無(wú)C級(jí)斷點(diǎn),控制可靠,為查明斷層。井田水文地質(zhì)勘查類型確定為二類一型,即以裂隙充水含水層為主的水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的礦床。故本區(qū)應(yīng)屬低沼氣井田。根據(jù)所測(cè)原煤樣燃點(diǎn)(T1)與氧化樣燃點(diǎn)(T2)之差ΔT,結(jié)合煤質(zhì)特點(diǎn),綜合確定各煤層的自燃傾向性,本區(qū)各煤層均屬易自燃煤。該巷澆筑砼支護(hù),外墻寬度為4900mm,凈寬4200mm,外墻高度為4200mm,凈高3500mm,179。 44斷面掘進(jìn)寬度為4440mm,凈寬4200mm,掘進(jìn)高度為3820mm,凈高3500mm,掘進(jìn)㎡,㎡。井筒施工過(guò)含水層時(shí)砼內(nèi)摻WGHEA型防水劑,添加量為水泥用量的5﹪,實(shí)際使用中以產(chǎn)品說(shuō)明書為準(zhǔn)。暗槽段22斷面:永久支護(hù)采用網(wǎng)噴(第一層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔為100100mm,第二層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔為150150mm,雙層鋪設(shè))+29號(hào)U型鋼棚(配11礦用工字鋼底梁)支護(hù)。 古近系33斷面:采用錨網(wǎng)噴+18b槽鋼聯(lián)合支護(hù),墻部及拱部支護(hù)厚度為150mm,噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。 基巖段44斷面:采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)。錨索間排距:20002000mm,錨索規(guī)格:6000mm鋼絞線,每根錨索安裝6節(jié)Z2335樹脂藥卷?;鶐r段躲避硐室55斷面:采用錨噴支護(hù),錨桿間排距800800mm,矩形布置。噴漿厚度為100mm,素砼鋪底100mm。(2)、金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)對(duì)接,用14鐵絲扣扣聯(lián)接,擰緊程度不小于3圈。2)、基本項(xiàng)目(1)、巷道寬度及允許偏差巷道凈寬4200mm,施工中線距任一幫:2100mm,明槽段:合格0~+50mm,優(yōu)良0~+30mm,暗槽段: 合格0~+50mm,優(yōu)良0~+30mm.古近系:合格0~+50mm,優(yōu)良0~+30mm,基巖段:合格0~+150mm,優(yōu)良0~+100mm。躲避硐凈高2100mm:(測(cè)全寬)合格30mm~+150mm,優(yōu)良0~+150mm。鐵托板壓緊壓實(shí)鋼筋網(wǎng)。合格:177。100mm。(5)、表面平整度:≤50mm。 二、古進(jìn)系及基巖段臨時(shí)支護(hù)方式采用金屬前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。(1)前探梁、吊環(huán)、背板材質(zhì)及規(guī)格1)前探梁采用2寸無(wú)縫鋼管加工,長(zhǎng)度不得小于4500mm;2)前探梁前端焊接φ30mm的圓鋼,長(zhǎng)度不得小于500mm;3)吊環(huán)采用Φ20mm圓鋼加工,圓環(huán)直徑100mm;4)吊環(huán)掛鉤采用Φ20mm圓鋼加工;5)背板采用規(guī)格為180015050mm的柳木板。臨時(shí)支護(hù)前探梁使用必須規(guī)范。第三節(jié) 施工工藝一、暗槽過(guò)渡段及表土層松軟段施工方法及工藝采取短掘短支的施工方法掘進(jìn),具體施工方法及工藝如下:(一)施工導(dǎo)向在井筒內(nèi)井口處安設(shè)三臺(tái)激光,兩臺(tái)布置在左、右?guī)凸盎€處,另一臺(tái)布置在巷道頂部拱頂處,確保施工所用中腰線的可靠性。當(dāng)巷道完全進(jìn)入穩(wěn)定巖層后,方可正常炮掘施工。礦車排出的矸石由人工翻至臨時(shí)翻碴坑中,再由裝載機(jī)裝入汽車排至排矸場(chǎng)地;箕斗排出的矸石自動(dòng)前卸,再由裝載機(jī)裝入汽車排至排矸場(chǎng)地。工作面炮眼布置為4眼楔形掏槽,煤礦許用2巖石乳化炸藥、15段毫秒延期電雷管,MFB—200智能型發(fā)爆器起爆,打眼操作人員執(zhí)行六定責(zé)任制(定人、定鉆、定位、定眼、定時(shí)、定質(zhì)量)。耙斗機(jī)尾輪固定楔孔深不小于500mm。每20m安設(shè)一組地輥,地面排矸方式為箕斗前卸,將矸石卸入8T自卸式汽車排至排矸場(chǎng)地。>進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)地點(diǎn),必須有臨時(shí)支護(hù),支護(hù)順序必須是有外向里,先頂后幫逐排進(jìn)行。采用風(fēng)鉆打眼,按照光面爆破的要求掘進(jìn),采用金屬前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),對(duì)巷道進(jìn)行錨網(wǎng)噴永久支護(hù)。在爆破地點(diǎn)附近的安全地點(diǎn)裝配起爆藥卷→用專用清掃器或壓風(fēng)將炮眼內(nèi)的煤巖粉清理干凈→用炮棍將藥卷輕輕推入眼底→填炮泥,一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實(shí),眼孔填夠炮泥后,要將腳線扭結(jié),并懸空盤放在眼口,不得拖在炮眼外邊。4)臨時(shí)支護(hù)工藝流程爆破結(jié)束→用專用的敲幫問頂工具進(jìn)行全面敲幫問頂、處理危巖活石后→人員站在永久支護(hù)下移前探梁至迎頭→用風(fēng)鉆或煤電鉆()打好前探梁安裝孔→ 人工穿前探梁至迎頭并將Ф50mm圓鋼裝入安裝孔內(nèi),并鋪設(shè)好金屬網(wǎng)掛好前探梁吊環(huán),前探梁吊環(huán)必須掛在安裝牢固可靠的吊環(huán)上,前探梁安裝后,前探梁與頂板之間必須用背板或枕木搭字型絞頂,絞頂木板或枕木必須使金屬網(wǎng)貼緊頂板。排矸期間利用提升間隙時(shí)間集中堆矸,每前移一次耙斗機(jī)時(shí),采用滑輪組將兩邊死角矸石倒至前中部,兩側(cè)配以人工清底,保持耙斗機(jī)兩側(cè)底板清潔整齊。6)永久支護(hù)工藝流程(1)錨網(wǎng)噴支護(hù)放炮后及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)好后→立即用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打錨桿眼,并安裝好錨桿,進(jìn)行頂幫錨桿永久支護(hù)→噴漿封閉。④ 錨桿安裝安裝前檢查工作:檢查錨桿的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求:螺紋鋼錨桿斜切端頭是否合格,端頭有無(wú)氧化生銹現(xiàn)象,若有必須擦刷干凈;錨固劑有無(wú)過(guò)期結(jié)塊變質(zhì),若影響正常使用,不得使用。5s →上緊螺母→依次完成其它的頂板錨桿。5s,此后停機(jī),保持推力一分鐘。每次噴漿前必須檢查頂部錨桿的安裝質(zhì)量,對(duì)錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動(dòng)等質(zhì)量不合格處,必須先處理合格后再噴漿。潮噴法混凝土噴射施工工藝流程框圖砂子石子水泥攪拌機(jī)拌和運(yùn)輸噴射機(jī)噴嘴受噴面空壓機(jī)水速凝劑②混凝土強(qiáng)度要求:C20③材質(zhì)要求水泥標(biāo)號(hào)不低于425#,過(guò)期、失效水泥不準(zhǔn)使用。c 噴漿料隨拌隨噴,拌好的料不得存放2小時(shí)以上。 鋪底厚度為100mm,砼強(qiáng)度為C20。臺(tái)階、水溝、鋪底施工方法水溝、臺(tái)階采用砼澆筑施工。按要求設(shè)置好警戒二、 爆破條件 基巖段爆破原始條件表名 稱單 位數(shù) 量名 稱單 位數(shù) 量掘進(jìn)斷面積m2瓦斯情況低炮眼深度m電雷管個(gè)76炮眼數(shù)目個(gè)76煤礦用乳化炸藥卷177巖石堅(jiān)固系數(shù)f4~6總裝藥量㎏基巖段預(yù)期爆破效果序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%905每m炸藥消耗量㎏/m2每循環(huán)進(jìn)尺m6每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m1303每循環(huán)爆破實(shí)體m37單位雷管消耗量發(fā)/m34單位炸藥消耗量㎏/m38每m巷道雷管消耗量發(fā) 三、裝藥填藥結(jié)構(gòu)平面圖(比例1:10)附:炮眼裝填結(jié)構(gòu)圖四、炮眼布置附:炮眼布置圖、爆破說(shuō)明書三、警戒位置及警戒人員設(shè)置爆破工在爆破前,必須將警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出,并經(jīng)班長(zhǎng)檢查確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后,方可下達(dá)爆破命令。各警戒點(diǎn)處必須警戒牌、警戒繩、警戒哨、警戒人員齊全。② 超挖尺寸不得大于150mm。4)嚴(yán)格執(zhí)行自聯(lián)、自放制度。2.巷道在施工過(guò)程中,特別是每班人員進(jìn)入工作面前,必須由班組長(zhǎng)對(duì)巷道進(jìn)行敲幫問頂工作,確認(rèn)安全后,人員方可進(jìn)入迎頭工作,確保安全施工。敲幫問頂工作要貫穿整個(gè)作業(yè)的始終。敲幫問頂由外向里,先頂后幫依次進(jìn)行,找頂只準(zhǔn)一組進(jìn)行,不準(zhǔn)兩組同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)遇到頂板破碎、松軟或頂板壓力較大時(shí),必須采用小循環(huán)進(jìn)尺,并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。錨桿的安裝質(zhì)量、鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁在后巷錨桿支護(hù)未完成的情況下,繼續(xù)向前掘進(jìn)。(二)處理冒頂事故的措施當(dāng)巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂事故,以及對(duì)小型冒頂(,未造成人員傷亡)事故的處理,必須遵守以下規(guī)定:發(fā)生事故后,第一目擊者立即向區(qū)隊(duì)辦公室匯報(bào)。為減少對(duì)頂煤的破壞,打眼時(shí)應(yīng)降低頂眼的高度(~),采用密打眼、少裝藥、放小炮的方法,爆破后如高度不夠可用風(fēng)鎬、手鎬落煤,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。全斷面掛金屬網(wǎng),網(wǎng)子扣扣相聯(lián),用小桿將幫頂剎緊背牢。臨時(shí)支護(hù)的架設(shè)由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,2人操作。臨時(shí)支護(hù)架設(shè)好后,由班長(zhǎng)親自檢查,無(wú)問題后方可進(jìn)行其他作業(yè)。打眼工根據(jù)畫出的眼位打眼,點(diǎn)一個(gè)眼,打一個(gè)眼。發(fā)現(xiàn)有圍巖松動(dòng),來(lái)壓或鉆孔中有壓力水,水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異?,F(xiàn)象時(shí),必須停止打眼,鉆桿不要拔出,人員撤至安全地點(diǎn),待處理好后方可恢復(fù)工作。維修電工必須每天對(duì)煤電鉆進(jìn)行一次檢查。鉆進(jìn)過(guò)程中,抱鉆人要站穩(wěn),不允許上、下、左、右擺動(dòng),推力保持均勻一致,勻速鉆進(jìn),時(shí)刻注意觀察鉆眼情況,及時(shí)排出煤(巖)粉,防止夾釬,鉆前、鉆下嚴(yán)禁站人,防止斷釬傷人。鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有煤巖松動(dòng),來(lái)壓或鉆孔中有壓力水,水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異?,F(xiàn)象時(shí),必須停止打眼,鉆桿不要拔出,人員撤至安全地點(diǎn),待處理好后方可恢復(fù)工作。操作與使用鉆孔作業(yè):如果鉆孔較深需要兩次以上完成時(shí),應(yīng)按照工藝程序采用兩種鉆桿,先使用初始鉆桿開孔,而后用完成鉆桿進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。五、裝藥工序管理安全技術(shù)措施工作面裝藥由爆破工和班組長(zhǎng)擔(dān)任, 其他人員嚴(yán)禁操作。爆破前,必須對(duì)工作面及其附近進(jìn)行灑水降塵工作,并且嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制。②裝藥地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。⑥炮眼深度、角度、位置不符合規(guī)定時(shí)。開工前所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定,電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送?!耙慌谌龣z”由安檢員攜帶瓦斯檢測(cè)儀在每次裝藥前、爆破前、爆破后檢查裝藥爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋^(guò)規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁裝藥爆破。③班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤并確認(rèn)巷道內(nèi)所有人員撤出后方可下達(dá)放炮命令。爆破后,將母線扭接成短路,拔下放炮器鑰匙,由爆破工隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人并把放炮器保管好,待15分鐘后方可入內(nèi)作業(yè)。處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。1當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須及時(shí)交回火藥庫(kù)。同時(shí),將每次檢查結(jié)果及時(shí)填寫牌板,并通知班組長(zhǎng)、放炮員。拿牌人員必須管好自己所持牌子,并核對(duì)牌子的內(nèi)容,防止拿錯(cuò),牌子不得交給他人保管或由他人轉(zhuǎn)交。班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令, ③ 瓦檢員接到“瓦斯檢查牌”后,對(duì)爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果及時(shí)記錄到《“一炮三檢”手冊(cè)》上瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè),撤出人員并匯報(bào)調(diào)度室。前探梁臨時(shí)支護(hù)最大控頂距2700mm,臨時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。九、鋪網(wǎng)(掛網(wǎng))安全技術(shù)措施1.鋪網(wǎng)前,敲幫問頂工作必須徹底,將易脫落或松動(dòng)的煤巖塊及時(shí)找下。5.使用14鉛絲300mm長(zhǎng)對(duì)折, ,雙絲單扣,每扣擰緊程度不小于3圈, 做到鋼筋網(wǎng)扣扣相連。3.耙?guī)r機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員清理耙斗兩側(cè)的灑碴,必須在耙斗機(jī)停機(jī)后方可清理。使用錨桿拉力計(jì)的測(cè)試人員必須了解錨桿拉力計(jì)的結(jié)構(gòu)、使用方法,和安全注意事項(xiàng)。每次進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí),對(duì)所拉錨桿必須進(jìn)行選擇,保證錨桿的外露長(zhǎng)度足夠,托板平整,防止外露長(zhǎng)度不夠造成拉力桿滑扣或伸縮部掉下傷人。做拉力試驗(yàn)的人員應(yīng)站在錨桿拉力計(jì)側(cè)面的安全地方,嚴(yán)禁站在拉力計(jì)的正下方或正前方。1做拉力測(cè)試時(shí),測(cè)試人員用力要均勻,速度要慢、嚴(yán)禁用
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