【正文】 、侏羅系中統(tǒng)延安組6～18煤間砂巖裂隙～孔隙承壓含水層（Ⅳ）。落差180m～420m，貫穿井田南北，南北端向區(qū)外延展，控制長度11km。井田內(nèi)構(gòu)造線總體走向為SN向，褶曲、斷裂構(gòu)造較發(fā)育。單層厚度大，一般為塊狀結(jié)構(gòu)，多具斜層理、槽狀及交錯層理，裂隙、節(jié)理、構(gòu)造結(jié)構(gòu)面不發(fā)育。（5）砂巖組由侏羅系中統(tǒng)直羅組、延安組及三疊系上統(tǒng)的巖層組成。RQD值小于35%,巖石質(zhì)量中等，巖體完整性評價為巖體中等完整性。主要為第四系沙土?？辈閰^(qū)巖（土）體分述如下：（1）松散沙層組松散沙層組廣覆于勘查區(qū)地表，地形低洼處較厚，主要為第四系風積沙，～2mm中細沙為主，成份主要石英、長石，含少量暗色礦物。00′00″，巷道施工坡度16176。 三、礦壓觀測資料暫無。 服務(wù)年限：。金家渠煤礦主斜井作業(yè)規(guī)程詳解作者：日期：第一章 概況第一節(jié) 概述 一、巷道名稱本《作業(yè)規(guī)程》掘進的巷道為金家渠煤礦主斜井井筒。 四、預計開竣工時間 本巷道自2010年9月20日開工，預計2012年2月20日竣工。 四、其它技術(shù)規(guī)范《神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司金家渠煤礦主斜井平、剖、斷面圖》《煤礦安全規(guī)程》2010年版《礦山井巷施工及驗收規(guī)范》《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（掘進、機電分冊）《神華集團本質(zhì)安全管理體系》《神華集團安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法（試行）》和公司有關(guān)規(guī)章、制度。地面無其它建筑物。半固定沙及流動沙區(qū)，在風力作用下易形成沙層流動；在坡度較小的水力作用下，亦產(chǎn)生懸浮和流動。以淺黃色亞沙土、粉土為主，亞粘土次之，土質(zhì)不均勻，局部含沙礫石，礫徑一般4～10cm，棱角狀，磨圓度差，結(jié)構(gòu)疏松、孔隙度大，粘結(jié)性差，在水的潛蝕作用下，易發(fā)生沉陷坍塌。（4）煤層巖組、粉砂巖與泥巖互層組主要分布于侏羅系中統(tǒng)延安組，由粉砂巖、泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖及薄煤等組成，屬軟弱巖石類；位于各主要煤層之間，出現(xiàn)于沉積旋回上部及煤層直接頂?shù)装?，泥質(zhì)膠結(jié)，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，含有較高的粘土礦物和有機質(zhì)。砂巖組以中～細砂巖為主，其次為粗砂巖。該類巖石性脆，在外力作用下易碎裂、崩塌。根據(jù)地震解釋成果和鉆孔揭露顯示，井田內(nèi)主體構(gòu)造為一由北向南逐漸傾伏的大的背斜形態(tài)，即尖兒莊背斜，其東翼受金家渠斷層的影響，還發(fā)育有小規(guī)模的尚家圈向斜、兔場背斜和金家渠背斜，共4個褶曲；大的斷裂有杜窯溝斷層、金家渠斷層、和馬柳斷層，共發(fā)育斷層20條。其中A級斷點116個, B級斷點4個，無C級斷點，控制可靠，為查明斷層。井田水文地質(zhì)勘查類型確定為二類一型，即以裂隙充水含水層為主的水文地質(zhì)條件簡單的礦床。故本區(qū)應屬低沼氣井田。根據(jù)所測原煤樣燃點(T1)與氧化樣燃點(T2)之差ΔT，結(jié)合煤質(zhì)特點，綜合確定各煤層的自燃傾向性，本區(qū)各煤層均屬易自燃煤。該巷澆筑砼支護，外墻寬度為4900mm，凈寬4200mm，外墻高度為4200mm，凈高3500mm，179。 44斷面掘進寬度為4440mm，凈寬4200mm，掘進高度為3820mm，凈高3500mm，掘進㎡，㎡。井筒施工過含水層時砼內(nèi)摻WGHEA型防水劑，添加量為水泥用量的5﹪，實際使用中以產(chǎn)品說明書為準。暗槽段22斷面:永久支護采用網(wǎng)噴（第一層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔為100100mm，第二層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔為150150mm，雙層鋪設(shè)）+29號U型鋼棚（配11礦用工字鋼底梁）支護。 古近系33斷面:采用錨網(wǎng)噴+18b槽鋼聯(lián)合支護，墻部及拱部支護厚度為150mm，噴射砼強度等級為C20。 基巖段44斷面:采用錨網(wǎng)噴+錨索支護。錨索間排距：20002000mm，錨索規(guī)格：6000mm鋼絞線，每根錨索安裝6節(jié)Z2335樹脂藥卷?；鶐r段躲避硐室55斷面：采用錨噴支護，錨桿間排距800800mm，矩形布置。噴漿厚度為100mm，素砼鋪底100mm。（2）、金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)對接，用14鐵絲扣扣聯(lián)接，擰緊程度不小于3圈。2）、基本項目（1）、巷道寬度及允許偏差巷道凈寬4200mm，施工中線距任一幫：2100mm,明槽段：合格0～＋50mm,優(yōu)良0～＋30mm，暗槽段: 合格0～＋50mm,優(yōu)良0～＋30mm.古近系：合格0～＋50mm,優(yōu)良0～＋30mm，基巖段：合格0～＋150mm,優(yōu)良0～＋100mm。躲避硐凈高2100mm：（測全寬）合格30mm～+150mm，優(yōu)良0～＋150mm。鐵托板壓緊壓實鋼筋網(wǎng)。合格：177。100mm。（5）、表面平整度：≤50mm。 二、古進系及基巖段臨時支護方式采用金屬前探梁進行臨時支護。（1）前探梁、吊環(huán)、背板材質(zhì)及規(guī)格1）前探梁采用2寸無縫鋼管加工，長度不得小于4500mm；2）前探梁前端焊接φ30mm的圓鋼，長度不得小于500mm；3）吊環(huán)采用Φ20mm圓鋼加工，圓環(huán)直徑100mm；4）吊環(huán)掛鉤采用Φ20mm圓鋼加工；5）背板采用規(guī)格為180015050mm的柳木板。臨時支護前探梁使用必須規(guī)范。第三節(jié) 施工工藝一、暗槽過渡段及表土層松軟段施工方法及工藝采取短掘短支的施工方法掘進，具體施工方法及工藝如下：（一）施工導向在井筒內(nèi)井口處安設(shè)三臺激光，兩臺布置在左、右?guī)凸盎€處，另一臺布置在巷道頂部拱頂處，確保施工所用中腰線的可靠性。當巷道完全進入穩(wěn)定巖層后，方可正常炮掘施工。礦車排出的矸石由人工翻至臨時翻碴坑中，再由裝載機裝入汽車排至排矸場地；箕斗排出的矸石自動前卸，再由裝載機裝入汽車排至排矸場地。工作面炮眼布置為4眼楔形掏槽，煤礦許用2巖石乳化炸藥、15段毫秒延期電雷管，MFB—200智能型發(fā)爆器起爆，打眼操作人員執(zhí)行六定責任制（定人、定鉆、定位、定眼、定時、定質(zhì)量）。耙斗機尾輪固定楔孔深不小于500mm。每20m安設(shè)一組地輥，地面排矸方式為箕斗前卸，將矸石卸入8T自卸式汽車排至排矸場地。＞進行錨網(wǎng)支護地點，必須有臨時支護，支護順序必須是有外向里，先頂后幫逐排進行。采用風鉆打眼，按照光面爆破的要求掘進，采用金屬前探梁進行臨時支護，對巷道進行錨網(wǎng)噴永久支護。在爆破地點附近的安全地點裝配起爆藥卷→用專用清掃器或壓風將炮眼內(nèi)的煤巖粉清理干凈→用炮棍將藥卷輕輕推入眼底→填炮泥，一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實，眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并懸空盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊。4）臨時支護工藝流程爆破結(jié)束→用專用的敲幫問頂工具進行全面敲幫問頂、處理危巖活石后→人員站在永久支護下移前探梁至迎頭→用風鉆或煤電鉆（）打好前探梁安裝孔→ 人工穿前探梁至迎頭并將Ф50mm圓鋼裝入安裝孔內(nèi)，并鋪設(shè)好金屬網(wǎng)掛好前探梁吊環(huán)，前探梁吊環(huán)必須掛在安裝牢固可靠的吊環(huán)上，前探梁安裝后，前探梁與頂板之間必須用背板或枕木搭字型絞頂，絞頂木板或枕木必須使金屬網(wǎng)貼緊頂板。排矸期間利用提升間隙時間集中堆矸，每前移一次耙斗機時，采用滑輪組將兩邊死角矸石倒至前中部，兩側(cè)配以人工清底，保持耙斗機兩側(cè)底板清潔整齊。6）永久支護工藝流程（1）錨網(wǎng)噴支護放炮后及時進行敲幫問頂→臨時支護好后→立即用風動錨桿鉆機打錨桿眼，并安裝好錨桿，進行頂幫錨桿永久支護→噴漿封閉。④ 錨桿安裝安裝前檢查工作：檢查錨桿的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求：螺紋鋼錨桿斜切端頭是否合格，端頭有無氧化生銹現(xiàn)象，若有必須擦刷干凈；錨固劑有無過期結(jié)塊變質(zhì)，若影響正常使用，不得使用。5s →上緊螺母→依次完成其它的頂板錨桿。5s，此后停機，保持推力一分鐘。每次噴漿前必須檢查頂部錨桿的安裝質(zhì)量，對錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動等質(zhì)量不合格處，必須先處理合格后再噴漿。潮噴法混凝土噴射施工工藝流程框圖砂子石子水泥攪拌機拌和運輸噴射機噴嘴受噴面空壓機水速凝劑②混凝土強度要求：C20③材質(zhì)要求水泥標號不低于425＃，過期、失效水泥不準使用。c 噴漿料隨拌隨噴，拌好的料不得存放2小時以上。 鋪底厚度為100mm，砼強度為C20。臺階、水溝、鋪底施工方法水溝、臺階采用砼澆筑施工。按要求設(shè)置好警戒二、 爆破條件 基巖段爆破原始條件表名 稱單 位數(shù) 量名 稱單 位數(shù) 量掘進斷面積m2瓦斯情況低炮眼深度m電雷管個76炮眼數(shù)目個76煤礦用乳化炸藥卷177巖石堅固系數(shù)f4～6總裝藥量㎏基巖段預期爆破效果序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%905每m炸藥消耗量㎏/m2每循環(huán)進尺m6每循環(huán)炮眼總長度m1303每循環(huán)爆破實體m37單位雷管消耗量發(fā)/m34單位炸藥消耗量㎏/m38每m巷道雷管消耗量發(fā) 三、裝藥填藥結(jié)構(gòu)平面圖（比例1：10）附：炮眼裝填結(jié)構(gòu)圖四、炮眼布置附：炮眼布置圖、爆破說明書三、警戒位置及警戒人員設(shè)置爆破工在爆破前，必須將警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出，并經(jīng)班長檢查確認警戒區(qū)內(nèi)無人后，方可下達爆破命令。各警戒點處必須警戒牌、警戒繩、警戒哨、警戒人員齊全。② 超挖尺寸不得大于150mm。4）嚴格執(zhí)行自聯(lián)、自放制度。2．巷道在施工過程中，特別是每班人員進入工作面前，必須由班組長對巷道進行敲幫問頂工作，確認安全后，人員方可進入迎頭工作，確保安全施工。敲幫問頂工作要貫穿整個作業(yè)的始終。敲幫問頂由外向里,先頂后幫依次進行，找頂只準一組進行,不準兩組同時進行。當遇到頂板破碎、松軟或頂板壓力較大時，必須采用小循環(huán)進尺，并及時進行支護。錨桿的安裝質(zhì)量、鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,嚴禁在后巷錨桿支護未完成的情況下,繼續(xù)向前掘進。（二）處理冒頂事故的措施當巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂事故，以及對小型冒頂（，未造成人員傷亡）事故的處理，必須遵守以下規(guī)定：發(fā)生事故后，第一目擊者立即向區(qū)隊辦公室匯報。為減少對頂煤的破壞，打眼時應降低頂眼的高度（～），采用密打眼、少裝藥、放小炮的方法，爆破后如高度不夠可用風鎬、手鎬落煤，達到設(shè)計要求。全斷面掛金屬網(wǎng)，網(wǎng)子扣扣相聯(lián)，用小桿將幫頂剎緊背牢。臨時支護的架設(shè)由班長統(tǒng)一指揮，2人操作。臨時支護架設(shè)好后，由班長親自檢查，無問題后方可進行其他作業(yè)。打眼工根據(jù)畫出的眼位打眼，點一個眼，打一個眼。發(fā)現(xiàn)有圍巖松動，來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異?，F(xiàn)象時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點，待處理好后方可恢復工作。維修電工必須每天對煤電鉆進行一次檢查。鉆進過程中，抱鉆人要站穩(wěn)，不允許上、下、左、右擺動，推力保持均勻一致，勻速鉆進，時刻注意觀察鉆眼情況，及時排出煤（巖）粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴禁站人，防止斷釬傷人。鉆進過程中發(fā)現(xiàn)有煤巖松動，來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體等異常現(xiàn)象時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點，待處理好后方可恢復工作。操作與使用鉆孔作業(yè)：如果鉆孔較深需要兩次以上完成時，應按照工藝程序采用兩種鉆桿，先使用初始鉆桿開孔，而后用完成鉆桿進行深孔鉆進。五、裝藥工序管理安全技術(shù)措施工作面裝藥由爆破工和班組長擔任， 其他人員嚴禁操作。爆破前，必須對工作面及其附近進行灑水降塵工作，并且嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制。②裝藥地點附近20米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時。⑥炮眼深度、角度、位置不符合規(guī)定時。開工前所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定，電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。“一炮三檢”由安檢員攜帶瓦斯檢測儀在每次裝藥前、爆破前、爆破后檢查裝藥爆破地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?，超過規(guī)定時，嚴禁裝藥爆破。③班組長清點人數(shù)無誤并確認巷道內(nèi)所有人員撤出后方可下達放炮命令。爆破后，將母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人并把放炮器保管好，待15分鐘后方可入內(nèi)作業(yè)。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。1當班剩余的炸藥、雷管必須及時交回火藥庫。同時，將每次檢查結(jié)果及時填寫牌板，并通知班組長、放炮員。拿牌人員必須管好自己所持牌子，并核對牌子的內(nèi)容，防止拿錯，牌子不得交給他人保管或由他人轉(zhuǎn)交。班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達放炮命令， ③ 瓦檢員接到“瓦斯檢查牌”后，對爆破地點20m以內(nèi)的風流中的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，將檢查結(jié)果及時記錄到《“一炮三檢”手冊》上瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，嚴禁進行爆破作業(yè)，撤出人員并匯報調(diào)度室。前探梁臨時支護最大控頂距2700mm，臨時支護要緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。九、鋪網(wǎng)（掛網(wǎng)）安全技術(shù)措施1．鋪網(wǎng)前,敲幫問頂工作必須徹底,將易脫落或松動的煤巖塊及時找下。5．使用14鉛絲300mm長對折, ,雙絲單扣,每扣擰緊程度不小于3圈, 做到鋼筋網(wǎng)扣扣相連。3．耙?guī)r機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員清理耙斗兩側(cè)的灑碴，必須在耙斗機停機后方可清理。使用錨桿拉力計的測試人員必須了解錨桿拉力計的結(jié)構(gòu)、使用方法，和安全注意事項。每次進行拉力試驗時，對所拉錨桿必須進行選擇，保證錨桿的外露長度足夠，托板平整，防止外露長度不夠造成拉力桿滑扣或伸縮部掉下傷人。做拉力試驗的人員應站在錨桿拉力計側(cè)面的安全地方，嚴禁站在拉力計的正下方或正前方。1做拉力測試時，測試人員用力要均勻，速度要慢、嚴禁用