【正文】 包裝 一，包裝形式分類（ 1，按包裝的功能分 2，按包裝的材料分 3按包裝的方法分） 二，常用包裝形式（ 1，內(nèi)包裝 2，外包裝， 3，真空包裝 4立體包裝） 三，包裝質(zhì)量控制 （ 1）蒸汽整熨的成衣不能馬上裝入塑料袋內(nèi)，以免服裝潮濕發(fā)霉 （ 2）成品包裝按要求及尺寸進(jìn)行折疊，包裝的尺碼，規(guī)格，印字，標(biāo)志，數(shù)量，顏色是否符合工藝要求。 成衣縫制生產(chǎn)類型 （一）按成衣產(chǎn)品的數(shù)量和品種劃分 1，大批量生產(chǎn) 2，成批量生產(chǎn) 3，少批量生產(chǎn) （二）按流水生產(chǎn)節(jié)奏分 1，強(qiáng)制節(jié)拍流水線 2，粗略節(jié)拍流水線 3，自由節(jié)拍流水線 （三）按工序組合方式確定流水作業(yè)形成 1，分工作業(yè)流水線 2，模塊式作業(yè)流水線 （四）確定流水生產(chǎn)類型應(yīng)考慮的因素 1，產(chǎn)品的批量與品種變化 2，生產(chǎn)技術(shù)管理水平 3，生產(chǎn)條件 成衣半制品的移動(dòng)與傳遞方式 （一） 成衣半制品的移動(dòng)方式 1， 順序移動(dòng) 2， 平行移動(dòng) 3， 平行順序移動(dòng) （二） 成衣半制品的傳遞方式 1， 捆扎式傳遞方式 2， 創(chuàng)送帶捆扎式傳遞方式 3， 吊掛式傳遞方式 11 一， 成衣縫制車(chē)間 的設(shè)備布置方式 （一）基本形式（ 1，橫列式布置 2，縱列式布置） （二）按功能布置 1，按成衣縫制作業(yè)流程布置 2， 按機(jī)器設(shè)備種類布置 3，集團(tuán)式布置 4，模塊式 成衣縫制工序劃分與流程圖 (一 )縫制工序劃分與縫制時(shí)間確定 1，工序劃分法 （ 1）樣衣分解法 ( 2)經(jīng)驗(yàn)法 ( 3)綜合法 2,各工序加工時(shí)間確定 （ 1）加工時(shí)間的構(gòu)成 （ 2）加工時(shí)間的測(cè)定 （ 3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 （二）工序流程繪制 1，工序圖示記號(hào) 2，繪制服裝縫紉工 （ 1）按照服裝縫制加工各工序的順序性 （ 2）依據(jù)測(cè)定工序時(shí)間統(tǒng)計(jì)表中的順序，順次排列工序 （ 3）填寫(xiě)工序偏號(hào)，工序名稱，加工時(shí)間（秒），使用設(shè)備 成衣縫制流水組織 （一） 流水線生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算 （二） 工序同步化處理 （三） 工作地安排 （四） 編制效率與工序負(fù)荷率計(jì)算 （五） 成衣產(chǎn)品與流水線上作業(yè) 人員的配備 （六） 常用成衣生產(chǎn)流水線編制模式 成衣縫制質(zhì)量控制：縫制質(zhì)量與成衣質(zhì)量密切相關(guān)，在縫制過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)縫制質(zhì)量的控制是十分重要的。其計(jì)算公式： 每班計(jì)劃用料量 =每件成品用料量 *每班計(jì)劃產(chǎn)量 每班裁剪床數(shù) =每班計(jì)劃成品用料量 /(每床鋪料層數(shù) *每層用料長(zhǎng)度 ) 每層用料長(zhǎng)度 =每件成品用料量 *套排件數(shù) *每層排料圖個(gè)數(shù) 則 每班裁剪床數(shù) =每班計(jì)劃產(chǎn)量 /（每床鋪料層數(shù) *套排件數(shù) *每層排料圖個(gè)數(shù)） （二）最大生產(chǎn) 能力計(jì)算 通常成衣企業(yè)裁剪工程的設(shè)備能力和人員數(shù)是一定的，即，最大生產(chǎn)能力是一定的。但由于兩端的折疊處布料不平復(fù)，鋪料長(zhǎng)度需要留處余料，浪費(fèi)布料，且，鋪料長(zhǎng)度受到限制。 8 鋪料的工藝技術(shù)要求 （ 1） 布端布邊對(duì)齊 （ 2） 長(zhǎng)度，層數(shù)準(zhǔn)確 （ 3） 布面平整 （ 4） 面料正反面準(zhǔn) （ 5） 張力要小 （ 6） 條格，圖案要對(duì)準(zhǔn) （ 7） 面料方向要正確 鋪料方式： （ 1） 單程輔料 A單程單向輔料方式 單程單向輔料方式的優(yōu)點(diǎn)是：各層面料方向一致，適用于各種面料，特別是有方向的絨毛織物，花紋圖案和條格織物，必須采用這樣鋪料方式，才能保證產(chǎn)品達(dá)到要求。 （ 2） 輸入排料所需的有關(guān)參數(shù)。 （ 1） 自然回縮損耗 （ 2） 縮水損耗 （ 3） 疵點(diǎn)損耗 （ 4） 段料的損耗 （ 5） 殘疵產(chǎn)品的損耗 （ 6） 特殊面料的正常損耗 （ 7） 試樣用料損耗 二、原材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè) （一） 規(guī)格數(shù)量的復(fù)核 （ 1） 品名，數(shù)量，色澤復(fù)核 （ 2） 匹長(zhǎng)復(fù)核 （ 3） 門(mén)幅規(guī)格復(fù)核 （二） 質(zhì)量檢測(cè) （ 1） 緯斜檢驗(yàn) （ 2） 疵點(diǎn)檢驗(yàn) （ 3） 色差檢驗(yàn) （ 4） 染色牢度檢驗(yàn) （ 5） 耐熱性能測(cè)試 （ 6） 收縮率檢驗(yàn) 7 （ 7） 縫縮率測(cè)試 （ 8） 粘合襯質(zhì)量檢驗(yàn) 三 面里料的預(yù)縮（ 1，自然預(yù)縮 2，濕預(yù)縮 3，干熱預(yù)縮） 四、準(zhǔn)備工程設(shè)備（ 1，驗(yàn)布機(jī) 2，預(yù)縮機(jī)） 裁剪工程 .《 1》制定裁剪方案（亦稱為“分床”） .《 2》排料（按裁剪方案中已經(jīng)確定的每層套排的規(guī)格和套排件數(shù)，將衣片樣板進(jìn)行合理排列，盡可能地提高面料的利用率，確定出每床鋪多少面料。） 6 ? 工藝制定 原材料準(zhǔn)備 采購(gòu)員根據(jù)設(shè)計(jì)師的風(fēng)格結(jié)合市場(chǎng)上原材料進(jìn)行原材料的采購(gòu)，開(kāi)始了一系列的采購(gòu)工作。 （ 3）各種機(jī)縫要縫足縫份，不要有虛縫。 （三）機(jī)縫的操作要領(lǐng) ； （ 1）在衣片縫合無(wú)特殊要求的情況下，機(jī)縫時(shí)一般都要保持上下松緊一致，上下衣片受到送布 的直接推送作用走得較快，而上層受到壓腳的阻力和送布間接推送轉(zhuǎn)慢，往往衣片縫拉緊，有的縫位過(guò)小不宜用手拉緊，可借助鉆車(chē)或鉗工來(lái)控制松緊。 領(lǐng)子：倒掛領(lǐng)、領(lǐng) 上口、領(lǐng)下口、領(lǐng)里、立領(lǐng)、袖子、一片袖、圓裝袖、中縫圓袖、連袖、安全認(rèn)證標(biāo)識(shí)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量， 滿足客戶需求，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程工藝控制，特編制工藝流程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，供生產(chǎn)管 理 人員學(xué)習(xí) 參考。 服裝生產(chǎn)工藝知識(shí) 匯編 （內(nèi)部資料） 二 0 一二年十一月 2 服裝生產(chǎn)工藝 知識(shí) 匯編 編寫(xiě)人：趙正學(xué) 2020年 12月 3 前 言 隨著企業(yè)發(fā)展需要，強(qiáng)化內(nèi)部管理。 該資料來(lái)源于《服裝生產(chǎn)工藝與設(shè)備》， 《成衣紙樣與服裝縫制工藝》，《服裝結(jié)構(gòu)原理》 ，《 最新國(guó)家服裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》 等。 口袋：有蓋貼袋、風(fēng)琴袋、暗裥袋、明裥袋。這樣才能使上下衣片始終保持松緊一致，不起連形。 （ 4）在卷邊縫，壓止口和各種包縫的 緝線也要注意上下層松緊一致。原材料是成衣生產(chǎn)所必需的最基本的條件，成衣生產(chǎn)中原 材料準(zhǔn)備工作包括原材料的選購(gòu)；進(jìn)廠材料的復(fù)核與檢驗(yàn)；材料的預(yù)縮整理等。在保證成產(chǎn)任務(wù)被準(zhǔn)確無(wú)誤地完成的同時(shí)。 （ 3） 排料 （ 4） 存儲(chǔ)排料圖或者按任意比例打印出來(lái)，并顯示出用料量和面積利用率，以滿足成衣生產(chǎn)的需要。 B 單程反向輔料方式 優(yōu)點(diǎn)與單程單向鋪料 的相似，適用于各種布料的裁剪。 （ 2） 對(duì)折輔料 這種鋪料方式是把布料沿經(jīng)向折疊后進(jìn)行的，使兩層布料形成正面與正面相對(duì)，反面與反 面相對(duì)的方式，適用于對(duì)稱衣片，條格面料等對(duì)格，對(duì)花紋要求面料的鋪料。如果用每班裁剪床數(shù)表示： 每班裁剪床數(shù) =每班鋪料層數(shù) /每床鋪料層數(shù) 每班鋪料層數(shù) =每班工作時(shí)間 /鋪一層布所用的時(shí)間 裁剪設(shè)備簡(jiǎn)介 （二） 直刀式裁剪機(jī) （三） 搖臂式直刀裁剪機(jī) （四） 圓刀式裁剪機(jī) 10 （五） 帶刀式裁剪機(jī) 裁剪工程的質(zhì)量控制 裁剪質(zhì)量控制是保證服裝成品質(zhì)量，降低成本，提高工作效率的重要環(huán)節(jié)?？p制質(zhì)量控制包括嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定和加強(qiáng)半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 3）檢驗(yàn)包裝箱內(nèi)是否清潔無(wú)雜物。 120cm179。 ：彎形的尺子。裁剪專用剪刀根據(jù)剪口的長(zhǎng)短分為不同的型號(hào)（ 9~12 號(hào)），號(hào)越小，剪刀越小，反之則越大。 ：一種帶手柄的圓輪，邊緣為鋸齒形，主 要用于將紙樣上的結(jié)構(gòu)線準(zhǔn)確地拓到衣料上。 （二）手縫工具與機(jī)縫工具 ：手工縫制時(shí)所用頂端尖銳的銅針，尾端有小孔，穿線后可以進(jìn)行縫制。選用手針時(shí)應(yīng)根據(jù)衣料的厚薄與用途來(lái)確定，否則會(huì)損 傷衣料或增加縫紉難度。 4..縫紉機(jī)針：縫紉機(jī)針?lè)譃榧矣每p紉針和工業(yè)用縫紉機(jī)針兩大類?？p紉機(jī)針的規(guī)格也是用號(hào)數(shù)表示的。 ：輔助工具，主要用來(lái)為服裝裁片做標(biāo)記，或進(jìn)行機(jī)縫時(shí)挑撥面料和挑翻角的工具。其種類很多，按使用的原料不同可以分為天然纖維縫紉線（包括棉線、絲光線、蠟光線）、合成纖維縫紉線（包括滌綸和綿綸長(zhǎng)線絲、長(zhǎng)絲彈力和短纖維線、腈綸和維綸縫紉線）、天然纖維與合成纖維混合縫紉線（包括滌棉混紡縫紉線和包芯縫紉線）等。 （三）常用服裝縫紉設(shè)備 服裝縫紉設(shè)備主要分為家用和工業(yè)設(shè)備兩大類。腳踏式縫紉機(jī)主要由機(jī)頭、機(jī)架、腳踏板、傳送皮帶等組成。開(kāi)始縫紉時(shí)，踩動(dòng)腳踏板，縫紉機(jī)就通電開(kāi)始縫紉工作。主要是用一種 特殊的線跡將裁剪的衣料邊緣包鎖住，避免脫散。 3. 畫(huà)樣：用樣板按不同規(guī)格在面輔料上畫(huà)出衣片的裁剪線條。 8. 鉆眼：用錐子或打孔機(jī)在裁片上做出縫制標(biāo)記。 11. 查裁片刀口：檢查所裁剪好的裁片刀口的質(zhì)量。 15. 織補(bǔ)：對(duì)檢查處的裁片中的織造病疵進(jìn)行修補(bǔ)。 后身：背縫、背衩、后肩省、過(guò)肩。 （三）、常用縫紉工藝用語(yǔ) ：在裁片需繡花的部位上印刷花印。 ：為防止毛呢服裝剪開(kāi)的省縫的紗線脫落，用紗線做環(huán)形法繞縫。 ：通過(guò)熨燙將某部位長(zhǎng)度拔長(zhǎng)。每針的針距，一般為 4~5cm。 16. 吃勢(shì)：按款式設(shè)計(jì)需要，縫 制中應(yīng)把某部位面料縫縮的量。 20. 燙散：熨燙時(shí)向布料的周?chē)崎_(kāi)燙平。 24. 翹勢(shì)：指在平線上逐漸提高畫(huà)線，形成弧線。 28. 滾條：一般用斜紗的料子，在服裝的沿邊包滾一條裝飾邊，所用的料子稱為滾條。 32. 針?。嚎p針的印跡，或稱針花。 36. 絲縷：指布料的經(jīng)緯 紗向。 ：檢查面輔料污漬，以便合理安排使用。 ： 對(duì)面輔料的長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核。 17 （二）服裝縫紉工藝符號(hào)及名稱 服裝在各部位設(shè)計(jì)了不 同的工藝結(jié)構(gòu)，工藝造型，服裝縫紉工藝用比較形象的符號(hào)，明確地表達(dá)所要采用的縫紉方式，工藝流程各道工序的操作人員必須按照縫紉工藝符號(hào)所表示的方式進(jìn)行操作。 電動(dòng)縫紉機(jī)，要做到用時(shí)開(kāi)，工作結(jié)束或離開(kāi)機(jī)器要關(guān)。通過(guò)腳踏用力的大小就可隨意調(diào)整縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。 穩(wěn)機(jī)練習(xí)（不安裝機(jī)針、不穿引縫線）做截止起步、慢速、中速、停機(jī)練習(xí)，起步時(shí)要緩 慢用力（切勿用力過(guò)大）停機(jī)要迅速準(zhǔn)確，練習(xí)慢、中速為主，反復(fù)進(jìn)行，熟練掌握為主。 三、機(jī)縫前的準(zhǔn)備 （ 1）針、線的選用 常用的機(jī)針型號(hào)規(guī)格有 9 號(hào)、 11 號(hào)、 14 號(hào)、 16 號(hào)、 18號(hào)，號(hào)碼越小針身越細(xì)；號(hào)碼越大針身越粗。 機(jī)針型號(hào) 9 11 14 16 18 用 途 薄 料 絲綢料 中厚料棉 厚 料 牛仔及粗呢 （ 2）針跡、針距的調(diào)節(jié) 針跡清晰、整齊，針距密度合適都是衡量縫紉質(zhì)量的重要方面。表面起絨的衣料，為使線跡清晰，可以略將面線放松。縫紉針距要適當(dāng)，針距過(guò)稀不美觀，而且影響成衣牢度。所以要針對(duì)機(jī)縫這一特點(diǎn)，采取相應(yīng)的操作方法。這是機(jī)縫中最基本的操作要領(lǐng)，見(jiàn)圖 129。如果上下層縫料錯(cuò)位，絲綹不正時(shí)，雖然不會(huì)形成長(zhǎng)短不齊，但會(huì)形成斜紋的漣型。 （ 3）分緝縫 分緝縫是兩層衣片平縫后分縫，在衣片正面兩邊各壓緝一道明線，一般 用于衣片拼接部位的裝飾和加固，見(jiàn)圖 132 20 （ 4）坐倒縫 坐倒縫是兩層衣片平縫后，毛縫單邊坐倒，一般用于夾里的拼接部位，見(jiàn)圖133。用于增加牢度，如褲子后襠等，見(jiàn)圖 135。 （ 10）貼邊縫（窄貼邊也稱卷邊縫） 貼邊縫是把衣片反面朝上，把縫頭折光后在折轉(zhuǎn)一定要求的寬度，沿貼邊的邊緣緝 清止口，注意上下層松 緊一致，防止起漣，見(jiàn)圖 139。 22 （ 13） 來(lái)去縫 來(lái)去縫是把兩層衣片反面相疊，平縫 縫頭后把毛絲修齊，翻轉(zhuǎn)后，正面相疊合緝 或 ，把第一道毛縫包在里面。用于男兩用衫、茄克衫等，圖 143。 （ 15）暗包縫（也稱內(nèi)包縫） 方法一： 暗包明緝單線。 （ 16）止口縫 止口縫是先將兩層衣片正面相疊平縫，然后將衣片折轉(zhuǎn)為反面相對(duì)，止口不倒吐。 23 （ 17）條飾縫 條飾縫是將兩層衣片反面相疊平縫后縫頭分開(kāi)，用一條兩邊扣光的布條蓋沒(méi)分縫縫份，然后沿兩邊壓緝止口以固定布條。這類服裝通過(guò)