攪拌站管理辦法-wenkub
2023-04-23 23:33:58 本頁面
【正文】 論知識和實(shí)踐能力的人員來負(fù)責(zé)管理砼攪拌站，并且配備足夠的操作人員來操作設(shè)備，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。在運(yùn)輸過程中指揮部物機(jī)部與貨運(yùn)司機(jī)保持隨時聯(lián)系，確保到達(dá)后的卸車安排。攪拌站的場地規(guī)劃由指揮部總工審核，各隊(duì)總工、工程部、物機(jī)部具體實(shí)施。由指揮部物機(jī)部根據(jù)確定的攪拌站配置計(jì)劃上報(bào)公司，由公司統(tǒng)一購置或調(diào)配。中鐵四局成綿樂鐵路工程指揮部綜合部 2022 年 11 月 12 日 印 發(fā)打字、裝訂：曲小玉 校對：吳 峰 共?。?5 份 2 / 23成綿樂鐵路工程指揮部砼攪拌站綜合管理辦法第一章 總則第一條 砼攪拌站是施工生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備。 1 / 23中鐵 四成綿樂物發(fā)[2022]8 號關(guān)于印發(fā)《成綿樂鐵路工程指揮部砼攪拌站綜合管理辦法》的通知部屬各單位、部門：砼攪拌站是施工生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備。為了提高砼攪拌站的完好率、利用率及經(jīng)濟(jì)效益，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的完成成綿樂鐵路工程施工，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，制定本辦法。第三章 攪拌站的選址和場地規(guī)劃第四條 攪拌站的選址盡量設(shè)置在砼供應(yīng)區(qū)的中間位置，最大限度的減少砼罐車的運(yùn)送距離。規(guī)劃時合理做好料倉、攪拌站、地磅房、生 3 / 23活區(qū)的規(guī)劃，使整體布局合理、整齊、美觀、統(tǒng)一。攪拌站到達(dá)后由各隊(duì)物機(jī)部負(fù)責(zé)點(diǎn)收、核實(shí)裝車清單，核對無誤后方準(zhǔn)貨運(yùn)司機(jī)離開。 4 / 23第十條 操作人應(yīng)嚴(yán)格按照砼攪拌站的安全操作規(guī)程來操作設(shè)備，并在使用時必須堅(jiān)持以下原則：①操作人員在操作前必須熟悉所需操作砼攪拌站的各種技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定的性能使用，嚴(yán)禁不合理使用設(shè)備。第六章 工藝細(xì)則第十一條 高性能混凝土是更好地滿足結(jié)構(gòu)功能要求和施工工藝要求，能最大限度地延長混凝土結(jié)構(gòu)使用年限，降低工程造價混凝土?；炷涟韬衔镄阅苣軡M足施工要求、混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求?；炷恋乃z比不得大于 。1% ；粗、細(xì)骨料177。采用臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于 80℃。高性能混凝土的運(yùn)輸：應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。運(yùn)輸混凝土過程中，應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土?xí)r，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn) 2030s，再將混凝土拌和物填入泵車受料斗或混凝土料斗。除出口處可采用 軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。以防止混入空氣引起管路阻塞。如停泵時間超過45min，應(yīng)將管中混凝土清除，并用 壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于 25m，當(dāng)大于2m 時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過 40℃，應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。一、每臺班檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目。氣路系統(tǒng)（1）、檢查空壓機(jī)潤滑油面，使油面保持在上、下限范圍內(nèi)。（5）、檢查各油霧器中是否有潤滑油。檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。每班工作前檢查水泵是否灌滿引水，沖洗閥是否關(guān)閉，管路是否清潔暢通。1每四小時打開收塵機(jī)的手動蝶閥一次，使回收粉塵流入攪拌主機(jī)。1每次工作結(jié)束后，將水及少許石子放進(jìn)機(jī)內(nèi)攪拌5—10 分鐘，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得有積水、積料。 11 / 23檢查每臺班所含內(nèi)容。各氣缸動作是否可靠。檢查減速箱潤滑油的質(zhì)量和液面高度。檢查全部地腳螺栓、各零部件連接螺栓是否有松動并緊固。檢查攪拌機(jī)葉片和襯板的磨損情況，有無破碎或裂紋，并酌情更換。 12 / 23四、每年或大修檢查項(xiàng)目設(shè)備使用或擱置一年，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和維修保養(yǎng)。水泵應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于 ，葉輪軸向竄動 時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。五、維護(hù)注意事項(xiàng)注意：對攪拌站所有進(jìn)行的任何檢查修理都必須在所有電源開關(guān)被切斷，并確保不會被隨便合上的情況下進(jìn)行！注意：對攪拌站所進(jìn)行的檢查修理都必須在所有氣路被切斷并放凈余氣的情況下進(jìn)行！第八章 操作人員管理第十三條 操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理。設(shè)備發(fā)生故障時要立即停機(jī)檢查，并通知上級部門。設(shè)備臺面上不準(zhǔn)亂放工具、工件等。操作人員應(yīng)懂得設(shè)備的日常檢查的標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目，掌握檢查的方法和基礎(chǔ)知識，并能按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行日常檢查作業(yè)。要參加檢查分析設(shè)備事故，查明原因，吸取教訓(xùn)，提出預(yù)防措施。 14 / 23四、管好工具、附件，不得丟失。二、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各潤滑油面、齒輪、齒條等無外露油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。在混凝土生產(chǎn)過程中分周期進(jìn)行計(jì)量秤的各項(xiàng)常規(guī)自校周期檢測，并根據(jù)以下規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的自校工作：①、每班混凝土生產(chǎn)作業(yè)前，打開控制臺后操作員應(yīng)仔細(xì)檢查每塊計(jì)量秤控制器顯示屏是否歸零；如控制器顯示屏 15 / 23
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