【正文】 掌握氣瓶的維護(hù)、保養(yǎng)、使用安全知識(shí)。鋼瓶裝卸要輕拿、輕放、直立，嚴(yán)禁倒放，嚴(yán)禁相互碰撞。修理時(shí)要先關(guān)閉角閥，再更換密封件。對(duì)站內(nèi)鋼瓶的角閥手柄、橡膠墊和O型圈進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（閥座、閥芯處漏氣應(yīng)送往檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，不得自行更換）。對(duì)安全培訓(xùn)記錄并存檔備查。建立健全各種規(guī)章制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，做到安全工作有計(jì)劃、有記錄，安全問(wèn)題有整改措施、有處理記載。每天對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行巡查，防止超溫、超壓和泄漏。做好檢查記錄。虛心接受用戶對(duì)服務(wù)質(zhì)量、氣體質(zhì)量及鋼瓶安全的意見，對(duì)用戶反饋的信息及時(shí)進(jìn)行處理。技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員定期或不定期地對(duì)設(shè)備使用進(jìn)行檢查，對(duì)管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全的責(zé)任人，按有關(guān)規(guī)定給予處罰。 嚴(yán)格遵守氣瓶定期檢驗(yàn)規(guī)程,到期及時(shí)送檢并登記注冊(cè),超期氣瓶嚴(yán)禁充裝。做好出售給用戶氣瓶登記建檔。對(duì)計(jì)量、儀表檢定檢測(cè)要?dú)w類，以指導(dǎo)生產(chǎn)操作。十一、人員培訓(xùn)考核制度定期對(duì)作業(yè)人員培訓(xùn)，實(shí)時(shí)更新知識(shí)。加強(qiáng)日常生產(chǎn)操作應(yīng)急演練，熟悉處理事故技能。發(fā)生火災(zāi)能及時(shí)求救控制后果。十三、事故上報(bào)制度按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案組織搶救,根據(jù)事故情況及時(shí)報(bào)告。組織員工學(xué)習(xí)事故應(yīng)急救援預(yù)案,每年定期開展一次事故應(yīng)急救援演練。消防器材執(zhí)行專人掛牌管理，定期對(duì)消防器材進(jìn)行自查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)整改做好記錄。鋼瓶殘液處置,應(yīng)用殘液回收裝置封閉式回收，嚴(yán)禁亂倒。抽殘液過(guò)程操作順序：打開氣相閥，向瓶?jī)?nèi)充入液化石油氣氣體，觀察瓶?jī)?nèi)壓力高于回收罐壓力時(shí)，關(guān)閉氣相閥；將鋼瓶倒置，打開回收罐進(jìn)液閥，使殘液在瓶?jī)?nèi)壓力作用下將殘液輸送至回收罐內(nèi)，將鋼瓶直立，關(guān)閉鋼瓶角閥，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)液閥。（二）充裝過(guò)程中的檢查：充裝中注意觀察瓶體有無(wú)變化、變形，焊縫有無(wú)泄漏。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題鋼瓶立即妥善處置。充裝前應(yīng)認(rèn)真檢查充裝泵、閥門、管道、儲(chǔ)罐、磅秤、充裝槍等是否正常。將空瓶置于臺(tái)秤中央，接好充裝槍，打開鋼瓶角閥，啟動(dòng)充裝泵緩慢進(jìn)行充裝。充裝后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱，誤差應(yīng)為177。（3）。（2）檢查機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)在正常油位，若不足應(yīng)予補(bǔ)充。啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）打開啟動(dòng)器，檢查循環(huán)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合要求。（5）油壓表的壓力應(yīng)超過(guò)曲軸箱中的壓力值。五、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程液化石油氣是城鎮(zhèn)居民的生活燃?xì)?，具有熱值高、無(wú)污染等特點(diǎn)，深受用戶歡迎。（2）氣態(tài)液化石油氣比空氣重（～），易在低洼處聚集。（6）無(wú)毒，但濃度大時(shí)易使人麻痹，甚至?xí)灥埂⒅舷?。裝卸軟管老化、破損、開裂或安裝不牢靠,導(dǎo)致液化石油氣泄漏。在使用過(guò)程中無(wú)人看管。②著火應(yīng)急處理：若是氣相著火，用滅火器或沙、土撲滅即可；若是液相著火，對(duì)儲(chǔ)罐及管道則應(yīng)啟動(dòng)注水泵向其內(nèi)部強(qiáng)制注入適當(dāng)?shù)乃ㄗ⒁鈱?duì)儲(chǔ)罐留有一定的氣相空間，以免超壓）。一、指導(dǎo)思想和基本原則以“安全第一，預(yù)防為主”為方針,建立統(tǒng)一、規(guī)范、科學(xué)、高效的救援體系。危險(xiǎn)源的性質(zhì)：液化石油氣是易燃易爆氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，%～%；～2倍；；在空氣中擴(kuò)散較慢，易向低洼處流動(dòng)；常溫下，由液態(tài)變成氣態(tài)時(shí)的體積會(huì)擴(kuò)大250倍，其體積膨脹系數(shù)為150～300。徐增超、溫全友任副指揮長(zhǎng)。報(bào)告內(nèi)容包括突發(fā)事件和各類重大（含以上）以上事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、性質(zhì)、影響范圍及程度。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，做到準(zhǔn)確判斷險(xiǎn)情，施救得當(dāng)，及時(shí)排除事故，避免更大的災(zāi)害。設(shè)立禁戒區(qū)，在罐區(qū)圍墻外5公里范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動(dòng)和非機(jī)動(dòng)車輛、行人通行，并在下風(fēng)向設(shè)立大范圍禁戒區(qū)。必要時(shí)，應(yīng)打開氣相放空閥（嚴(yán)禁打開液相閥，以免形成混合氣體爆炸）泄壓。十、各種事故緊急處理方法：（一）儲(chǔ)罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ涸谶\(yùn)行中，當(dāng)儲(chǔ)罐超壓、超液位現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取儲(chǔ)罐串氣、倒罐方法處理。 （2）停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏，安全閥是否正常開啟。 （5）全面檢查儲(chǔ)罐、管路、設(shè)備狀況，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生或可能發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)真檢查分析，并對(duì)損壞部位進(jìn)行檢修。 （3）停止液體輸送。 （7）待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐內(nèi)的液體適當(dāng)?shù)谷肫渌拗?，觀察罐內(nèi)液位應(yīng)在安全線以下。準(zhǔn)備好滅火器材。運(yùn)行工立即關(guān)閉卸液臺(tái)上的液相閥門，切斷儲(chǔ)罐液相氣源。（四）充裝間起火的緊急處理方法：立即關(guān)閉進(jìn)充裝間的液相總閥，切斷液化石油氣氣源，停止烴泵運(yùn)行，用滅火器和消防水控制火勢(shì)，對(duì)充裝間的鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移。把角閥破裂的鋼瓶搬至空曠處。鋼瓶破裂而引起火災(zāi)的，先用滅火器滅火，再用消防水對(duì)鋼瓶噴周圍淋降溫，同時(shí)視火情對(duì)周圍建筑物、設(shè)備等進(jìn)行周圍水保護(hù)，對(duì)周圍設(shè)置警戒線，及時(shí)向消防部門報(bào)警。不合格鋼瓶隔離處理記錄日期使用編號(hào)檢查結(jié)果不合格原因處理方法隔離地點(diǎn)備注質(zhì)量信息反饋記錄時(shí)間地點(diǎn)設(shè)備名稱反映人反饋意見處理意見處理結(jié)果用戶意見安全培訓(xùn)記錄時(shí)間地點(diǎn)主持人記錄人安全培訓(xùn)內(nèi)容安全培訓(xùn)人員安全培訓(xùn)結(jié)果設(shè)備運(yùn)行、檢修和安全檢查記錄日期設(shè)備名稱檢查（修）人員 問(wèn)題及現(xiàn)象： 處理方法： 結(jié)果：日期設(shè)備名稱檢查（修）人員 問(wèn)題及現(xiàn)象： 處理方法： 結(jié)果：液化石油氣罐車裝卸記錄 日 期進(jìn)站時(shí)問(wèn)出站時(shí)間罐車單位車 號(hào)卸車前貯罐液位卸車后貯罐液位液體量（m3）貯罐壓力 MPa裝卸人員。充裝過(guò)程中的檢查“變形”項(xiàng)目：指鋼瓶在充裝過(guò)程中，其瓶體隨瓶?jī)?nèi)的壓力升高是否有肉眼可見的明顯變形，需在備注欄中注明。待周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報(bào)告站領(lǐng)導(dǎo)。待安全后，查明事故原因。迅速報(bào)告站領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，等待站領(lǐng)導(dǎo)處理。待泄漏罐中的液化石油氣抽空，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進(jìn)行搶修，必要時(shí)請(qǐng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)幫助處理。（二）儲(chǔ)罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：迅速倒罐，其方法是啟動(dòng)烴泵將泄漏罐內(nèi)的液體抽向備用罐中。 （5）在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，由熟悉工藝管道的人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，并關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏。此時(shí)，應(yīng)冷靜，不能慌亂蠻干，而應(yīng)在報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，采取下列措施： （1）立即停止生產(chǎn)，停止機(jī)動(dòng)車輛行駛，疏散無(wú)關(guān)人員。如壓縮機(jī)正在運(yùn)行，應(yīng)立即停車，關(guān)閉氣相管閥門，打開卸放閥門，排出液體，以防爆缸。當(dāng)發(fā)生冒頂時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。如儲(chǔ)罐經(jīng)多方努力，仍然難以控制爆炸時(shí)，應(yīng)立即將人員疏散到安全地帶，以免造成人員傷亡。如有漏氣未燃，應(yīng)立即查明原因，采取有效措施避免著火爆