【正文】 工序質(zhì)量和對(duì)顧客的質(zhì)量保證能力進(jìn)行質(zhì)量審核所支付的費(fèi)用。所謂質(zhì)量成本(Cost of Quality，簡(jiǎn)稱COQ)是指企業(yè)為確保達(dá)到滿意的質(zhì)量而支出的費(fèi)用以及沒(méi)有獲得滿意的質(zhì)量所遭受的損失。質(zhì)量改善會(huì)議及質(zhì)量培訓(xùn)根據(jù)質(zhì)量信息匯總，制定質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員召開(kāi)質(zhì)量改善會(huì)議或質(zhì)量培訓(xùn)，以提高人員質(zhì)量意識(shí)和相應(yīng)技能水平，一般每周不少于兩次。退次產(chǎn)品質(zhì)量信息分析匯總退次產(chǎn)品是顧客在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)生的不良品，瓦楞紙箱企業(yè)需要對(duì)退次產(chǎn)品認(rèn)真對(duì)待，分析造成質(zhì)量問(wèn)題的原因，并將退次質(zhì)量信息分析匯總登記。一般情況下，每月不得低于一次現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)取顧客意見(jiàn)。質(zhì)量是企業(yè)的靈魂和生命，質(zhì)量也是一種文化，沒(méi)有企業(yè)文化，企業(yè)就沒(méi)有凝聚力，也就失去了發(fā)展的土壤和基礎(chǔ)?！　≡诮?jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，企業(yè)已經(jīng)將顧客放在了首要位置，這一點(diǎn)對(duì)配套行業(yè)的紙箱企業(yè)來(lái)說(shuō)，管理者們都深有體會(huì)?！　】梢?jiàn)，要在競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展，瓦楞紙箱企業(yè)須重視過(guò)程控制方法，盡快學(xué)習(xí)和實(shí)施先進(jìn)的質(zhì)量方法來(lái)管理過(guò)程，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。部分瓦楞紙箱企業(yè)甚至不設(shè) QE 和 QA 人員，由 QC 人員兼職，缺乏采用先進(jìn)科學(xué)的質(zhì)量方法對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析策劃和監(jiān)控，這樣導(dǎo)致企業(yè)的質(zhì)量不能得以持續(xù)改進(jìn)。作為日益激烈的瓦楞紙箱行業(yè)，已不允許有太多失敗的空間，應(yīng)將主要精力放在如何預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，做到“一次做對(duì)”，而非事后補(bǔ)救。瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)該樹立以下四條質(zhì)量理念，讓質(zhì)量管理工作深入到企業(yè)中的每一個(gè)人。瓦楞紙箱企業(yè)質(zhì)量管理第一節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)樹立正確的質(zhì)量管理理念第二節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)如何加強(qiáng)質(zhì)量信息傳遞處理第三節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)的質(zhì)量成本管理第四節(jié) 瓦楞紙箱的質(zhì)量檢測(cè)第五節(jié) 案例：啤酒瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗(yàn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第六節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)的廢次品管理第七節(jié) 關(guān)注顧客對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量投訴焦點(diǎn)第一節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)樹立正確的質(zhì)量管理理念 “質(zhì)量是水，企業(yè)是舟；水能載舟，亦能覆舟。 質(zhì)量的關(guān)鍵──事前預(yù)防　　預(yù)防即意味著在事件發(fā)生之前采取行動(dòng)，而不是事后做出反應(yīng)，這一點(diǎn)看似簡(jiǎn)單卻非常重要。目前瓦楞紙箱企業(yè)主要應(yīng)該運(yùn)用 FMEA（失效模式與影響分析）方法和 POKAYOKE 防錯(cuò)法來(lái)強(qiáng)化預(yù)防措施效果，減少錯(cuò)誤和失敗機(jī)會(huì)，降低質(zhì)量成本。全面質(zhì)量管理（TQM）要求的是全過(guò)程管理，注重運(yùn)用過(guò)程方法（Process ap－proach），ISO9000標(biāo)準(zhǔn)把過(guò)程的概念加以改進(jìn)，對(duì)任何輸入和輸出的過(guò)程都要從管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和持續(xù)改進(jìn)的四個(gè)方面來(lái)識(shí)別控制因素，這種過(guò)程識(shí)別方法包含了所有的管理都必須是閉環(huán)的原則，這種原則更細(xì)致的表示就是 PDCA 循環(huán)。質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)──顧客滿意　　全面質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則中最重要的一項(xiàng)就是“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”。目前的瓦楞紙箱企業(yè)都開(kāi)始將顧客的要求作為自己的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用顧客滿意來(lái)衡量自己的質(zhì)量水平。作為瓦楞紙箱企業(yè)，最重要的是要在企業(yè)中形成一種濃厚的質(zhì)量氛圍，將追求卓越作為企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)、作為一種企業(yè)文化進(jìn)行宣傳貫徹，提高全員質(zhì)量意識(shí)，人人關(guān)注質(zhì)量，全員參與到質(zhì)量管理中去。采取顧客滿意程度調(diào)查表來(lái)反饋信息業(yè)務(wù)人員負(fù)責(zé)對(duì)顧客滿意程度調(diào)查表的信息收集及反饋工作，通過(guò)發(fā)放顧客滿意程度調(diào)查表形式，調(diào)查顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及供貨服務(wù)等方面的滿意程度，收集顧客的意見(jiàn)，并將顧客滿意程度調(diào)查表反饋給質(zhì)量部門。質(zhì)量信息的登記及整改處理反饋質(zhì)量信息登記建檔質(zhì)量部門負(fù)責(zé)將收集到的各項(xiàng)質(zhì)量信息建立顧客質(zhì)量信息臺(tái)帳，并對(duì)每一項(xiàng)質(zhì)量信息進(jìn)行整改到位，建立整改和預(yù)防記錄。第三節(jié) 瓦楞紙箱企業(yè)的質(zhì)量成本管理瓦楞紙箱企業(yè)屬于配套加工行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，生產(chǎn)出高質(zhì)量的、符合甚至超過(guò)顧客質(zhì)量要求的產(chǎn)品是每個(gè)瓦楞紙箱企業(yè)追求的目標(biāo)。這就是說(shuō)，質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證或提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的管理活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于質(zhì)量損失所造成損失的總和。質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本主要包括預(yù)防成本、鑒定成本、損失成本和外部質(zhì)量保證成本四部分。質(zhì)量數(shù)據(jù)處理費(fèi)用：包括對(duì)顧客質(zhì)量信息和企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集分析、歸納及處理所發(fā)生的費(fèi)用。質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)：制定和貫徹各項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而進(jìn)行活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。生產(chǎn)工序檢驗(yàn)費(fèi)：包括生產(chǎn)線、印刷、貼面、模切以及粘箱釘箱等生產(chǎn)工序的過(guò)程檢驗(yàn)。損失成本損失成本又稱為失敗成本，包括內(nèi)部損失成本、外部損失成本和間接損失成本。間接損失成本主要是由于質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的顧客流失、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降、投訴增加等負(fù)面影響，無(wú)法用數(shù)字來(lái)反映，屬于隱性成本，但這一方面卻對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響，更需要認(rèn)真看待。從現(xiàn)有的企業(yè)帳戶中收集，如檢驗(yàn)費(fèi)用等； 現(xiàn)以瓦楞紙箱企業(yè)生產(chǎn)線由于斷紙?jiān)斐傻馁|(zhì)量成本分析為例進(jìn)行說(shuō)明。 ；生產(chǎn)線烘干板中因停機(jī)引起紙板過(guò)度干燥而造成的紙板報(bào)廢損失。實(shí)際上，80％的質(zhì)量成本是由于占所有質(zhì)量問(wèn)題20％比例的那些質(zhì)量問(wèn)題造成的，因此，我們要用80％的可支配資源去解決這些占20％比例卻造成80％質(zhì)量成本的問(wèn)題。 例如：印刷工序的印刷機(jī)沒(méi)能及時(shí)開(kāi)機(jī)，由此而造成的人力和能源成本浪費(fèi)很可能是由于制版部門沒(méi)能及時(shí)將印版完成或排版部門沒(méi)能及時(shí)將印版排完或是生產(chǎn)線紙板未及時(shí)生產(chǎn)出等原因造成。 質(zhì)量成本構(gòu)成分析可見(jiàn)預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生極為關(guān)鍵。質(zhì)量成本構(gòu)成與其他基數(shù)的比較分析 確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)理論和實(shí)踐證明，鑒定成本和預(yù)防成本是隨著產(chǎn)品合格品率的提高而趨于增加，而損失成本則隨合格品率的增加而減少。因此，要及時(shí)調(diào)整，建立一個(gè)質(zhì)量成本控制系統(tǒng)，使質(zhì)量成本處于受控狀態(tài)。 式中：X－耐破指數(shù)(kpa Bur—耐破度(kpa)，指試樣破裂時(shí)，儀器的壓力表上指示的讀數(shù)。 W—定量(g／m2)對(duì)于瓦楞原紙，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CBl3023—91中并不要求耐破度指標(biāo)，而生產(chǎn)雙瓦楞紙板時(shí)芯紙一般都采用瓦楞原紙，芯紙影響到雙瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度，這就要求對(duì)用在芯紙上的瓦楞原紙耐破度進(jìn)行測(cè)試，建立瓦楞原紙耐破度質(zhì)量表。 橫向環(huán)壓指數(shù)(N 橫向環(huán)壓強(qiáng)度是指將12．7x152mm的試樣插入一試樣座內(nèi)，形成圓環(huán)形，然后在兩測(cè)量板之間進(jìn)行壓縮，在壓潰前所能承受的最大壓力。 L—試樣長(zhǎng)度，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為0．152m根據(jù)顧客對(duì)瓦楞紙箱各項(xiàng)物理強(qiáng)度指標(biāo)的要求，逐項(xiàng)計(jì)算出符合質(zhì)量要求所選擇的箱板紙和瓦楞原紙技術(shù)指標(biāo)，最后取最高項(xiàng)，以便能夠滿足全部物理強(qiáng)度要求，根據(jù)原紙的技術(shù)指標(biāo)即可選擇對(duì)應(yīng)的箱板紙和瓦楞原紙。 瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度(Kpa)耐破強(qiáng)度的試驗(yàn)方法是從三個(gè)樣箱中的每個(gè)樣箱上各取四塊規(guī)格為100mmx1OOmm無(wú)印刷、無(wú)水印、無(wú)折痕或明顯損傷的耐破試驗(yàn)樣塊共計(jì)12塊，開(kāi)啟試樣的夾盤，將試樣夾緊在兩試樣夾盤的中間，然后開(kāi)動(dòng)測(cè)定儀，以(170177。實(shí)驗(yàn)表明瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度只與面里紙、芯紙有關(guān)，瓦楞原紙對(duì)耐破強(qiáng)度影響不大，估算瓦楞紙板耐破強(qiáng)度可用下式計(jì)算： B＝∑Bi F—試樣承受最大壓力(N) 原紙的環(huán)壓強(qiáng)度值：環(huán)壓指數(shù)x定量楞)粘合強(qiáng)度測(cè)試方法是：從三個(gè)樣箱中每個(gè)樣箱上取四塊規(guī)格為25mmx80mm的粘合試驗(yàn)樣共計(jì)12塊，將專用的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙與面里紙(或楞紙與芯紙之間)，然后將插入針形附件的試樣放人壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀中施壓，使其做相對(duì)作用，直至試樣剝離為止。 增加粘合劑涂量一般可提高粘合強(qiáng)度，原則上只要粘合強(qiáng)度等于原材料纖維自身結(jié)合強(qiáng)度即可。首先把80mm寬度中有多少個(gè)楞算準(zhǔn)，同時(shí)乘以每個(gè)楞的長(zhǎng)度值25mm，把它變成被測(cè)瓦楞紙板試樣所具有的楞的總的長(zhǎng)度值。 按下列公式求出所測(cè)試樣楞型所具備的實(shí)際楞數(shù)(取整數(shù))： L2：—試樣長(zhǎng)度值(80mm) F：—試樣被全部分離時(shí)所需的力；N 瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度(J)瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí)，對(duì)其兩面勻速施壓，箱體所能承受的最大壓力值N。 K：—劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))； H／h：取整位敷，小數(shù)點(diǎn)后面無(wú)論大、小都人上。 C：—堆碼層敷貯存期劣變系數(shù)K注：劣變系數(shù)（強(qiáng)度系數(shù)）K根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。Z目前最常用的瓦楞類型為A、B、C、E和K五種，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)瓦楞紙箱最常用的是A、B、C三種楞型及其組合,瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的高低依次為AB、BC、A、C、B，另外根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵，在人們的意識(shí)中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對(duì)變形量的影響。(圖1 紙箱周長(zhǎng)與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系)圖1 紙箱周長(zhǎng)與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系紙箱的高度影響：高度在100~350mm時(shí)，抗壓強(qiáng)度隨著紙箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之間時(shí)，紙箱的抗壓強(qiáng)度幾乎不變；高度大于650mm時(shí)，紙箱的抗壓強(qiáng)度隨著高度增加而降低。其中紙箱的長(zhǎng)寬比RL＝~，紙箱的抗壓強(qiáng)度最高。橫放和豎放均會(huì)導(dǎo)致不利結(jié)果。在紙箱的整個(gè)承壓過(guò)程中主要是四個(gè)角受力，約占整個(gè)受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力最高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低，因此應(yīng)盡量減少對(duì)紙箱四個(gè)角周圍瓦楞的破壞，在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。(圖4各種堆碼方式)圖3 抗壓強(qiáng)度負(fù)荷的分布狀態(tài)a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉(zhuǎn)堆碼 d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼 圖4 各種堆碼方式紙箱的堆碼時(shí)間對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響：紙箱的抗壓強(qiáng)度隨著裝載時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。安全系數(shù)可以在各種各樣的導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度的主要因素確定的前提下進(jìn)行計(jì)算： k=1/(1a)(1b)(1c)(1d) (1e)… a：溫濕度變化導(dǎo)致的降低率 b：堆放時(shí)間導(dǎo)致的降低率 c：堆放方法導(dǎo)致的降低率 d：裝卸過(guò)程導(dǎo)致的降低率 e：其他因素導(dǎo)致的降低率其中降低率可以參考下表：溫濕度變化裝箱后流通環(huán)境存儲(chǔ)于干燥陰涼環(huán)境裝箱后陸地流通，但環(huán)境溫濕環(huán)境變化大裝箱后入貨柜，走海運(yùn)出口抗壓強(qiáng)度降低率10%30%60%堆放時(shí)間堆放時(shí)間不超過(guò)1個(gè)月堆放時(shí)間1～2個(gè)月堆放時(shí)間3個(gè)月以上抗壓強(qiáng)度降低率15%30%40%堆放方法角對(duì)角平行式堆碼不能箱角完全對(duì)齊，但堆放整齊堆放雜亂抗壓強(qiáng)度降低率5%20%30%裝卸過(guò)程裝卸一次，裝卸時(shí)很少受到撞擊多次裝卸，但裝卸時(shí)對(duì)紙箱撞擊較少多次裝卸，裝卸中常受撞擊抗壓強(qiáng)度降低率10%20%50%其他因素增加防水耐潮添加劑內(nèi)裝物本身為貴重易損物件，對(duì)紙箱的保護(hù)性要求非常高抗壓強(qiáng)度降低率10%60%紙箱印刷工藝對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響 紙箱版面的印刷面積、印刷形狀及印刷位置對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的影響程度各不相同。（圖6 圖7 圖8）大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低10％～15％，四色套印及整版面實(shí)地印刷使紙箱抗壓強(qiáng)度下降約20％。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。為能很好地封上紙箱的封蓋，在模切工序中，如進(jìn)行高低壓線加工會(huì)使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低10％～20％。由于瓦楞紙板由漿糊粘合而成，通常情況下瓦楞紙板糊線部位的漿糊為固態(tài)，但如果紙箱長(zhǎng)時(shí)間存放在高溫高濕的環(huán)境，漿糊會(huì)產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，從而造成瓦楞板粘合位脫離，導(dǎo)致紙箱抗壓強(qiáng)度急劇下降。（圖11 紙箱含水率與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系）紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會(huì)對(duì)紙箱的含水率造成影響，為保證紙箱抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對(duì)紙箱含水率的影響，保持紙箱的干燥。有些工廠在紙箱內(nèi)壁開(kāi)孔部位貼一層加強(qiáng)卡，這樣不僅可以降低開(kāi)孔給抗壓強(qiáng)度造成的影響，同時(shí)還可以防止手挽部位受力時(shí)發(fā)生破損，可謂一舉兩得。（圖14 15）圖14 紙箱內(nèi)襯件設(shè)計(jì)對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響 圖15 隔板對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響落下撞擊和振動(dòng)沖擊對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響　　裝卸時(shí)在落下撞擊中，紙箱的頂面和底面落下對(duì)對(duì)抗壓強(qiáng)度影響最小，然后是四角和楞邊落下，接連落下對(duì)抗壓強(qiáng)度影響最大。 而汽車運(yùn)輸時(shí)，除了運(yùn)輸距離之外，還受到道路條件，輪胎沖氣狀態(tài)，行駛速度等影響。 由于受各種因素的影響，最后選定原材料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致，因此最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫恒濕處理以后用壓力機(jī)測(cè)試。根據(jù)其耐水性能不同，大體上可分為三種：　　疏水瓦楞紙板—是短時(shí)間受到水的影響時(shí)，經(jīng)過(guò)加工的瓦楞紙板表面，使水凝聚成為水滴濺開(kāi)，以防止水的滲透。也有在制造瓦楞紙板時(shí)，在瓦楞紙板機(jī)上用輥式涂布機(jī)進(jìn)行造紙抗水劑涂布，或用噴霧裝置在紙板表面噴涂造紙抗水劑。強(qiáng)耐水性瓦楞紙板—這種紙板長(zhǎng)時(shí)間和水接觸，也幾乎不透水。的斜面測(cè)試架上，上方垂直固定一個(gè)滴定管，滴定管內(nèi)裝上蒸餾水，管口距試樣10mm。將瓦楞紙板切成直徑為125mm的圓形試片10張，在安放瓦楞紙板試樣前，要保證同試樣接觸的圓筒環(huán)面與膠墊是干燥的。每測(cè)定5次，根據(jù)瓦楞紙板試樣的吸水量大小再補(bǔ)加一定量的水。4．采用浸水法測(cè)定瓦楞紙板防水性能（僅適合耐水性瓦楞紙板和強(qiáng)耐水瓦楞紙板）采用浸水法測(cè)定瓦楞紙板防水性能，按照GB/T 《紙和紙板 吸水性的測(cè)定（浸水法）》執(zhí)行。3mm 處，并應(yīng)避免試樣與槽底及試樣間相接觸（可用小夾子夾住，但夾口應(yīng)在距試樣邊緣5mm 以內(nèi)）。15min。最后就可以計(jì)算出瓦楞紙板的吸水性和相對(duì)吸水性。2℃,濕度50177。取樣標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題：原紙的縱橫向取樣不合理：一般瓦楞紙箱企業(yè)對(duì)原紙取樣時(shí)，都在卷筒紙的中心位置取樣，沒(méi)有選擇縱橫向的參照線，這樣是不合理的，對(duì)原紙的檢測(cè)項(xiàng)目中，瓦楞原紙的橫向環(huán)壓指數(shù)、縱向裂斷長(zhǎng)和箱紙的橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度都和原紙的縱橫向有密切的關(guān)系。瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度要求從三個(gè)樣箱中的每個(gè)樣箱上各取四塊規(guī)格為100mm100mm無(wú)印刷、無(wú)水印、無(wú)折痕或明顯損傷的耐破試驗(yàn)樣塊共計(jì)12塊；邊壓強(qiáng)度要求從三個(gè)樣