【正文】 ） 100～ 140 140～ 160 160～ 180 180～ 200 混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值 表 － 2 大氣溫度（ ℃ ） 10～ 20 20～ 30 30～ 35 混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值（摻粉煤灰和木鈣，經(jīng)時(shí) 1h） 5～ 25 25～ 35 35～ 50 注：摻粉煤灰與其他外加劑時(shí)， 坍落度經(jīng)時(shí)損失值可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)確定。一般 10ｓ時(shí)的相對(duì)壓力泌水率Ｓ 10 不宜超過 40％。 泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng) 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。 拌制泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。粗骨料的最佳級(jí)配，可按附錄 A中圖 A－ 1～圖 A－ 4 選用。 3 泵送混凝土原材料和配合比 泵送混凝土原材料 拌制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合下列國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)： (1)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》； (2)《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》。 混凝土泵送施工應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)，且應(yīng)在前項(xiàng)工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單 位中國建筑科學(xué)研究院歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。 混凝土泵送施工時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在 50m 以下時(shí)，對(duì)碎石不宜大于 1∶3，對(duì)卵石不宜大于 1∶ 2∶ 5；泵送高度在 50～ 100m 時(shí)，宜在 1∶ 3～ 1∶ 4；泵送高度在 100m以上時(shí)，宜在 1∶ 4～ 1∶ 5。 細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。 泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。 泵送混凝土的坍落度，可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定選用。無施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》的規(guī)定。 4 泵送混凝土供應(yīng) 一般規(guī)定 泵送混凝土的供應(yīng)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 泵送混凝土的交貨檢驗(yàn)，應(yīng)在交貨地點(diǎn)，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行交貨檢驗(yàn)；現(xiàn)場拌制的泵送混凝土供料檢驗(yàn)，宜按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。 每種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后，應(yīng)將混 凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料 停歇等情況，可取 05～ 當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算： N1＝ Q1/60Vｘ (60L1/So＋ T) （ ） ] 式中 N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）； Q1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（ m3/h）；按本規(guī)程的公式（ ）計(jì)算； V1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（ m3/h）； So——混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（ km/h）； L1——混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（ km）； T1——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（ min）。運(yùn)送途中，當(dāng)坍落度損失過大時(shí)，可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下適量加水。預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間亦可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5 混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置 混凝土泵的選型和布置 混凝土泵的選型，應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)、要求的最大輸送距離、最大輸出量及混凝土澆筑計(jì)劃確定。時(shí)，需將表列數(shù)值乘以該角度與 90176。 混凝土泵的臺(tái)數(shù)，可根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量、單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間，按下式計(jì)算： N2＝ Q/Q1ｘ To （ ） 式中 N2——混凝土泵數(shù)量（臺(tái)）； Q——混凝土澆筑數(shù)量（ m3）； Q——混凝土澆筑數(shù)量（ m）； Qo——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（ m3/h）； To——混凝土泵送施工作業(yè)時(shí)間（ h）。設(shè)置接力泵的樓面應(yīng)驗(yàn)算其結(jié)構(gòu)所能承受的荷載，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。 垂直向上配管時(shí)，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15M；或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。 混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平管宜每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道； 垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。 炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。接力泵出料的水平管長度應(yīng)符合本規(guī)程第 條的規(guī)定，且應(yīng)設(shè)置一個(gè)容量約 1m3，帶攪拌裝置的貯料斗。 6 混凝土的泵送與澆筑 一般規(guī)定 模板的設(shè)計(jì)和保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 模板的最大側(cè)壓力，可根據(jù)混凝土的澆筑速 度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等主要影響因素，按附錄 C 中公式 C－ C－ 2 經(jīng)計(jì)算取二式中的較小值： 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)加固。 寒冷地區(qū)冬期進(jìn)行混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧? 混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加