【正文】 超過(guò)部頒預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定時(shí)； 絕緣電阻在同一溫度下比上次測(cè)得值降低 30%以上， 35KV 及以上的變壓器在 10~30℃的溫度范圍內(nèi)吸收比低于 和極化指數(shù)低于 ； 油中含有水分或油箱中及器身上出現(xiàn)明顯受潮跡象時(shí)。 變壓器油處理 一般要求 大修后注入變壓器內(nèi)的變壓器油，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB766587 規(guī)定； 注油后，應(yīng)從變壓器底部放油閥（塞）采取油樣進(jìn)行化驗(yàn)與色譜分析； 根據(jù)地區(qū)最低溫度，可以選用不同牌號(hào)的變壓器油； 注入套管內(nèi)的變壓器油亦應(yīng)符合 GB766587 規(guī)定； 補(bǔ)充不同牌號(hào)的變壓器油時(shí)，應(yīng)先做混油試驗(yàn)，合格后方可使用。 可利 用本體箱蓋閥門或氣體繼電器聯(lián)管處閥門安裝抽空管，有載分接開(kāi)關(guān)與本體應(yīng)安連通管，以便與本體等壓，同時(shí)抽空注油，注油后應(yīng)予拆除恢復(fù)正常。 排油時(shí)，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開(kāi)，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入。 準(zhǔn)備好合格的變壓器油。 油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng)，以避免金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi)，一般采用尼龍網(wǎng)。 進(jìn)行器身檢查所用的工具應(yīng)由專人保管并應(yīng)編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上 ；進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)檢修時(shí)，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。 認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。 套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆下后應(yīng)妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應(yīng)垂直放置。 注油至規(guī)定的油位線。 組裝 裝回 鐘罩（或器身）緊固螺栓后按規(guī)定注油。 排出全部油并進(jìn)行處理。 編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃 其主要內(nèi)容如下： 人員組織及分工； 施工項(xiàng)目及進(jìn)度表； 特殊項(xiàng)目的施工方案； 確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)防火措施； 主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表； 給制必要的施工圖。 小修項(xiàng)目 處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷； 檢修油位計(jì)，調(diào)整油位； 檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器，必要時(shí)吹掃冷卻器管束； 檢修安全保護(hù)裝置：包括壓力釋放閥（安全氣道）、氣體繼電器等； 檢修油保護(hù)裝置； 3 檢修測(cè)溫裝置：包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)、棒形溫度計(jì)等； 檢修調(diào)壓裝置、測(cè) 量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試； 檢查接地系統(tǒng)； 檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油； 清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆； 清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括套管將軍帽）； 按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。 凈油器中吸附劑的更換，應(yīng)根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果而定；吸濕器中的吸附劑視失效程度隨時(shí)更換。 小修周期 一般每年 1 次； 安裝在 2~3 級(jí)污穢地區(qū)的變壓器，其小修周期應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程中予以規(guī)定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) ~ 電力變壓器 ~ 油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求 GB725187 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則 GBJ14890 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB766587 變壓器油 DL/T57295 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程 3 檢修周期及檢修項(xiàng)目 檢修周期 大修周期 一般在投入運(yùn)行后的 5 年內(nèi)和以后每間隔 10 年大修一次。 對(duì)國(guó)外進(jìn)口的油浸電力變壓器及同類設(shè)備可參照本導(dǎo)則并按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。 本規(guī)程適用于變壓器標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目大、小修和臨時(shí)檢修。 箱沿焊接的全密封變壓器或制造另有規(guī)定者，若經(jīng)過(guò)試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏 油時(shí)，才進(jìn)行大修。 附屬裝置的檢修周期 2 保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。 自動(dòng)裝置及控制回路的檢驗(yàn)，一般每年進(jìn)行一次。 臨時(shí)檢修項(xiàng)目 可視具體情況確定。 施工場(chǎng)地要求 4 施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢修間時(shí)，亦可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲(chǔ)油容器、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等。 拆除無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)操作桿；各類有載分接開(kāi)關(guān)的拆卸方法參見(jiàn)《有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則》；拆卸中腰法蘭或大蓋連接螺栓后吊鐘罩（或器身）。 適量排油后安裝套管，并裝好內(nèi)部引線，進(jìn)行二次注油。 大修后進(jìn)行電氣和油的試驗(yàn)。 組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉。 5 6 變壓器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 器身檢修 施工條件與要求 吊鐘罩（或器身）一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污染的睛天進(jìn)行；器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過(guò) 如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度 ≤ 65%為 16h；空氣相對(duì)濕度 ≤ 75%為 12h；器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開(kāi)始抽真空或注油時(shí)為止；如暴露時(shí)間需超過(guò)上述規(guī)定，宜接入干燥空氣裝置進(jìn)行施工。 繞組檢修 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) （宜解開(kāi)一相）有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開(kāi)其它兩相圍屏進(jìn)行檢查 ，匝絕緣有無(wú)破損 移和松動(dòng)情況 1. （ 1）圍屏清潔無(wú)破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無(wú)變形、發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電痕跡 （ 2）圍屏的起頭應(yīng)放在繞組的墊塊上，接頭處一定要錯(cuò)開(kāi)搭接，并防止油道堵塞 （ 3）檢查支撐圍屏的長(zhǎng)墊塊應(yīng)無(wú)爬電痕跡，若長(zhǎng)墊塊在中部高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊 2~4 個(gè) （ 4）相間隔板完整并固定牢固 2. （ 1） 繞組應(yīng)清潔，表面無(wú)油垢，無(wú)變形 （ 2） 整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移，導(dǎo)線輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象 ，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組 的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)繞組導(dǎo)線的厚度 4 6 、油道有無(wú)被絕緣、油垢或雜物（如硅膠粉末）堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試，繞組線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處，應(yīng)進(jìn)行包扎處理 組表面檢查其絕緣狀態(tài) （ 1） 油道保持暢通，無(wú)油垢及其它雜物積存 （ 2） 外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無(wú)破損 （ 3） 特別注意導(dǎo)線的統(tǒng)包絕緣，不可將油道堵塞，以防局部發(fā)熱、老化 ： 一級(jí)絕緣：絕緣有彈性，用手指按壓后無(wú)殘留變形，屬良好狀態(tài) 二級(jí)絕緣：絕緣仍有彈性，用手指按壓時(shí)無(wú)裂紋、脆化，屬合格狀態(tài) 三級(jí)絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時(shí)有少量裂紋和變形，屬勉強(qiáng)可用狀態(tài) 四級(jí)絕緣：絕緣已嚴(yán)重脆化，呈黑褐色，用手指按壓時(shí)即酥脆、變形、脫落，甚至