轉(zhuǎn)動設(shè)備無應(yīng)力配管的規(guī)范要求內(nèi)容-wenkub
2023-04-23 04:52:36 本頁面
【正文】 機(jī)器承受外加負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)制對口連接。 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)文件規(guī)定以外的附加載荷。這樣既能有效的調(diào)整對法蘭不平行度的偏差，又能防止接口法蘭的平行偏差、徑向位移及間距超標(biāo)，控制配管對設(shè)備的應(yīng)力。 ，必須首先安裝接口法蘭，并按對稱順序緊固連接螺栓，螺栓應(yīng)受力均勻，力度適宜； ，已與設(shè)備連接的管道，必須及時(shí)用支吊架固定，避免管道重量附加到設(shè)備上； ，防止帶入設(shè)備。為了確保壓縮機(jī)組及蒸汽透平的安裝精度，主進(jìn)出口管線的安裝都必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程，質(zhì)量要求，每條管線的配管，組對焊接，不允許有任何外力作用在機(jī)組主體上，必須使壓縮機(jī)、蒸汽透平始終保持在自由狀態(tài)。： 管線的配管除必須按照圖紙的設(shè)計(jì)要求和一般管道安裝規(guī)程外還應(yīng)符合如下要求： （1）管口的焊接 管口的點(diǎn)焊及焊接，氬弧焊打底，電焊蓋面，并找焊接水平較高、經(jīng)驗(yàn)較豐富的焊工進(jìn)行焊接，留作最后拼接的一個(gè)焊口必須由兩名合格焊工對稱點(diǎn)焊，然后對稱焊接，此焊口作100%射線探傷檢驗(yàn)。 A、吊裝的吊點(diǎn)不得放在壓縮機(jī)組本體上。 （1）壓縮機(jī)主進(jìn)出口管線布置比較集中，且有較高的安裝高度，為使配管安裝時(shí)操作方便，而吊裝定位重量又不附加在壓縮機(jī)本體上，應(yīng)首先在壓縮機(jī)組的適當(dāng)高度，設(shè)置兩層型鋼操作臺架，在臺架的適當(dāng)位置設(shè)置吊裝架，然后把預(yù)制好的立管段送至安裝位置的下面； （2）在吊裝臺架上分別掛好4個(gè)手拉葫蘆連接立管段，使用手拉葫蘆把立管提升至離壓縮機(jī)法蘭5～10mm，初步找正上下法蘭的螺栓孔中心，插入連接螺栓，但螺栓 不能擰緊，只作對中導(dǎo)向用，不能承受立管段重量。特別是2焊口，將直接影響到壓縮機(jī)和立管段兩法蘭間的不平行度和螺栓孔的對中度，從而影響機(jī)組的同心度，因此對立管段與橫跨段的組對拼接，必須謹(jǐn)慎地按如下要求操作： （1）橫跨段安裝時(shí)與水平管段拼接定位必須以立管為基準(zhǔn)對立管的垂直度和平行度應(yīng)正確，橫跨段與立管段應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組對，調(diào)好組對焊口，確保管口四周間隙均勻和錯(cuò)邊量符合要求； （2）4管口的組對應(yīng)考慮4管口的焊接收縮對2管口的影響，組對2管口對橫跨段相反側(cè)留少許錯(cuò)邊量約2mm，4管口組對焊接后，可進(jìn)行2管口的點(diǎn)焊和焊接； （3）待4管口焊接完畢后，應(yīng)檢查2管 口的對口變化情況，檢查壓縮機(jī)與立管兩法蘭的平行度和插入
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