設備管理的基本規(guī)定與基本單位-wenkub
2023-04-23 03:54:28 本頁面
【正文】 理的對象，要建立設備檔案。① 1米以下的絞車；② 空壓機；③ 破碎機；④ 球磨機；⑤磁選機；⑥ 分級機；⑦ 裝載機。公司內部的精密、大型、稀少的關鍵設備。 第三章 設備分級、分類管理第六條 為了適應現(xiàn)代企業(yè)管理的要求，按照權責明確、管理科學的原則，對設備實行分級分類管理。（六）電動機不單獨劃臺（已劃入機械設備中），電器傳導設備，如母線、滑線、電纜、導線等以規(guī)格長度統(tǒng)計，不單獨劃臺。（五）電控設備：零散安裝的配電盤，僅服務于一臺機械設備的原則劃為該臺設備中統(tǒng)計。（四）供電設備：高壓柜（包括油開關或真空開關等），一面柜劃為一臺。并能完成既定的產品生產工序任務，即可劃為一臺設備。因此，設備管理的最終目的是使設備壽命達到最佳周期，取得運行管理階段中最高經濟價值。第二條 為了確保安全運行，必須遵循設備規(guī)律精心操作，精心維護的方針。（二）對于大型設備，有主體與輔助聯(lián)合工作；如圓堆破碎機，由機體、運動裝置、潤滑站等組在一起才能完成破礦任務。供電電源變壓器，發(fā)電機組等分別劃為一臺。若為兩臺以上的機械設備服務，則此配電盤可單獨劃為一臺。第五條 設備臺數(shù)劃分清楚以后，應逐臺填寫設備卡片及設備目錄，一式二份。第七條① 各廠、礦的變電站； ② 1米以上的絞車。（三）一般設備（C類設備）未列入重要（A類）、主要（B類）設備的其它生產設備。安全和設備部負責對主要設備檢查，督促廠礦管理，并歸口管理。一般設備（C類設備）的技術改造必須經過安全和設備部批準后執(zhí)行。（二）開箱驗收主要檢查實物、技術資料、隨機附件、專用工具等是否與裝箱單相符，設備外觀有否殘損、銹蝕、變形，發(fā)現(xiàn)有壞箱、缺損或質量問題、技術資料不齊全則在索賠期內由安全和設備部協(xié)調供應部門辦理。設備的安裝調試（一）安全和設備部按照工藝平面布置圖及有關安裝技術要求，將外購或自制設備安排購進部門進行安裝，若購進部門確實無力量安裝，由供應商或安全和設備部安排人員解決。設備外觀檢查和安裝正確性檢查；設備空運轉、負荷運轉及操縱、傳動系統(tǒng)的狀況；按出廠檢驗的精度和項目檢驗精度；電氣控制系統(tǒng)的狀況；液壓系統(tǒng)的狀況；安全防護裝置和環(huán)保性能；按照裝箱單清點附件、工具等。（七）購進新機型的設備，安全和設備部應該根據(jù)說明書及相關技術資料等制訂好操作規(guī)程，操作人員認真學習，經考試合格發(fā)給操作證后，方可正式投入使用。它們的考核指標是設備完好率和設備維護率，設備可開動率?！?00% 日歷時間設備維護率=在用設備達到甲級維護臺數(shù)/在用設備總臺數(shù)100%第十二條（3）潤滑良好，無明顯的滲漏油現(xiàn)象，其它水、風、氣、汽等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。二級完好設備標準通則：（1）基礎呈現(xiàn)腐蝕、傾斜、裂紋，但尚未影響安全運轉者。（5）運轉正常，各部性能基本良好，出力達到公稱能力的百分之九十以上。三級設備是具有重大缺陷隱患，或一般缺陷隱患較多，隨時可能發(fā)生事故使生產中斷，應進行停機檢修的帶病運轉的設備，定為三級設備。（4）無明顯漏料、漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。（1）沒有按規(guī)定堅持清掃，設備本體及其周圍不夠清潔整齊。（5）當季內發(fā)生過由于操作維護不當引起的一般設備事故。（2）設備不能正常潤滑，嚴重缺油、油脂不潔或油號不符，已造成設備的非正常磨損。（6）一貫不認真填寫原始記錄，甚至沒有或丟失原始記錄。（二）設備技術狀況為一級。（六）各項原始記錄和有關圖表齊備、準確。（二）設備技術狀況與維護水平的評定，要嚴格按照標準執(zhí)行。安全和設備部按月組織檢查。 各廠礦月末，做好當月設備技術與維護狀況的統(tǒng)計、分析與填表工作（根據(jù)各級檢查評定記錄）報公司安全和設備部。第十六條第十八條 所有使用人員（操作者）必須認真學習和熟悉掌握本崗位設備與維護規(guī)程，并要懂得維護保養(yǎng)技術。（四）不亂拆、亂卸、亂割、亂焊和任意改動設備結構。集體使用的大、精、稀、關鍵設備或機組，班組長總負責。第二十一條第二十二條第七章 設備運行管理第二十三條根據(jù)掌握的實際情況，領導及專業(yè)人員進行決策和采取措施。各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）內容（檢查什么）及路線，正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個點位，確定出明確的檢查周期（或稱間隔周期）。（二）專業(yè)維修人員要承包對本區(qū)域設備的巡檢任務。（六）公司負責建立本單位的設備巡檢體系，落實巡檢機構和人員，安全和設備部負責制定落實設備巡檢管理制度和考核辦法，定期研究貫徹設備巡檢工作情況，對存在的問題采取措施解決。信息傳遞與反饋：（一）生產崗位操作人員對設備巡檢時，發(fā)現(xiàn)不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班班長，由當班負責人組織停機處理，并把情況及原因記于檢查記錄中。第二十七條本班無能力處理的，生產指揮系統(tǒng)協(xié)調處理。 第八章 設備潤滑管理第二十八條（二）設備潤滑“五定”一經確定，各使用單位或個人均不得私自變更。人工注油的部位，必須使用專用的注油器具。對過濾器、油杯、油盒等元件要建立定期清洗凈化制度。一般設備潤滑系統(tǒng)作技術改進，須經安全和設備部批準。（一）各單位設備管理人員除具有一定的設備專業(yè)知識外，還應對本單位設備分布、使用操作及維護情況清楚。設備事故判斷與分級：一、設備事故的判斷：設備或零部件失去原有精度或技術性能降低，不能正常運行，造成停產或經濟損失者為設備故障。 特大事故：修理費用達伍十萬元以上或由于設備事故造成全公司停產2天以上、廠礦停產一周以上者。第三十一條對重大事故由廠礦設備負責人，按處理程序及時逐級上報
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1