【正文】 23 2 號爐啟動疏水箱至 2 疏水泵后電動截止門 解體檢修 124 2 號爐啟動疏 水泵后管道疏水一次門 解體檢修 125 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油流量計前手動門 解體檢修 126 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油流量計后手動門 解體檢修 127 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油母管吹掃手動門 解體檢修 128 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油流量計旁路門 解體檢修 129 2 號爐微油點火回油母管壓力截止閥 解體檢修 27 序號 閥門名稱 閥門規(guī)格 檢修內容 130 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油調節(jié)門前手動門 解體檢修 131 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油調節(jié)門后手動門 解體檢修 132 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油調節(jié)門 解體檢修 133 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油調節(jié)門旁路門 解體檢修 134 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油總門至一次放油閥 解體檢修 135 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油總門至二次放油閥 解體檢修 136 2 號爐爐前油系統(tǒng)濾網前手動門 解體檢修 137 2 號爐爐前油系統(tǒng)濾網后手動門 解體檢修 138 2 號爐爐前油系統(tǒng)供油流量計前手動門 解體檢修 139 2 號爐爐前油系統(tǒng)供油流量計后手動門 解體檢修 140 2 號爐爐前油系統(tǒng)供油母管吹掃手動門 解體檢修 141 2 號爐爐前油系統(tǒng)供油母管吹掃逆止門 解體檢修 142 2 號爐爐前油系統(tǒng)回油母管吹掃逆止門 解體檢修 143 2 號爐微油點火濾網前手動門 解體檢修 144 2 號爐微油點火濾網后手動門 解體檢修 145 2 號爐微油點火濾網旁路前手動門 解體檢修 146 2 號爐微油點火濾網旁路后手動門 解體檢修 147 2 號爐微油點火流量計前手動門 解體檢修 148 2 號爐微油點火流量計后手動門 解體檢修 149 2 號爐微油點火流量計旁路門 解體檢修 150 2 號爐鍋爐房供回油聯(lián)絡管一次門 解體檢修 151 2 號爐鍋爐房供回油聯(lián)絡管二次門 解體檢修 152 2 號爐鍋爐房供回油聯(lián)絡管一次門排汽閥 解體檢修 153 2 號爐鍋爐房供回油聯(lián)絡管二次門排汽閥 解體檢修 28 序號 閥門名稱 閥門規(guī)格 檢修內容 154 2 號爐 角下層油槍吹掃手動門 解體檢修 155 2 號爐 角下層油槍吹掃逆止閥 解體檢修 156 2 號爐 角下層油槍供油手動門 解體檢修 157 2 號爐 角下層油槍油角閥 解體檢修 158 2 號爐微油下層點火手動門 解體檢修 159 2 號爐微油下層點火氣動球閥 解體檢修 160 2 號爐微油下層吹掃手動門 解體檢修 161 2 號爐微油下層吹掃氣動球閥 解體檢修 162 2 號爐微油下層吹掃逆止閥 解體檢修 163 2 號爐爐前油系統(tǒng)供油流量計旁路門 解體檢修 164 眾和 工業(yè)抽汽至高輔聯(lián)箱供汽電動閘閥 解體檢修 165 2 機高輔至軸封用氣電動門 DN65 解體檢修 166 2 機四抽至高輔供汽電動隔離門 DN300 解體檢修 167 2 機再熱冷段至 機高輔調節(jié)門后電動閘閥 DN300 解體檢修 168 2 機再熱冷段至 機高輔調節(jié)門前電動閘閥 DN300 解體檢修 169 2 機再熱冷段至 機高輔氣動調節(jié)門 DN300 解體檢修 170 2 機再熱冷段至 機高輔逆止閥 DN300 解體檢修 171 2 機再熱冷段至 機高輔疏水（共計 9 個） DN25 解體檢修 172 2 機再熱冷段至 機高輔疏水（共計 3 個） DN50 解體檢修 173 眾和工業(yè)抽汽至 2 機低輔供汽電動閘閥 解體檢修 174 2 機低輔至 爐制粉系統(tǒng)消防蒸汽手動門 DN25 解體檢修 175 2 機低輔至 爐暖風器用汽電動門 解體檢修 176 2 機低輔疏水門（共計 3 個） DN50 解體檢修 29 汽機 （一） 外委單位檢修清單 序號 檢修項目 檢修范圍 高、中壓缸 導汽管探傷檢查 汽缸內外疏水管管座焊口探傷檢查 高、中、低壓汽缸結合面螺絲探傷檢查。 現場無衛(wèi)生死角及檢修遺留物 鍋爐技改 項目 序號 項目名稱 主要工作內容 施工單位 檢修部監(jiān)督人 生技部監(jiān)督人 1 2號爐燃燒區(qū)加裝吹灰器 根據鍋爐廠提供的方案執(zhí)行 并加裝平臺 投標方 李彥偉 2 2號爐微油配風改造 根據改造方案執(zhí)行 并加裝平臺 投標方 李彥偉 3 2號爐空預器一次風膨脹節(jié)改造 拆除原膨脹節(jié)，更換新購置的膨脹節(jié) 投標方 李彥偉 20 鍋爐專業(yè)整改項目 1 2號爐長短吹灰器管路改造 按甲方要求執(zhí)行 投標方 李彥偉 2 2號爐撈渣機加裝沖洗水管路 按甲方要求執(zhí)行 投標方 李彥偉 鍋爐專業(yè)外委項 目 序號 項目名稱 施工單位 檢修部監(jiān)督人 生技部監(jiān)督人 1 暖風器疏水泵坑防滲 投標方 李彥偉 2 火檢風機、引風機密封風機基礎進行澆注 投標方 李彥偉 3 鍋爐內高溫區(qū)域檢測氧化皮 有資質的單位 李彥偉 4 配合檢驗單位按標準金屬監(jiān)督、化學監(jiān)督項目進行檢查。 （ 2）各轉機檢查消缺。 （ 2）煙道檢查、消缺。各膨脹測量點的膨脹量記錄齊全。水壓試驗應符 DL62996《電力工業(yè)鍋 爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的要求。水壓試驗設備和范圍明確。 （ 7）系統(tǒng)相關閥門解體檢查、研磨修復，對無修復價值閥門進行更換。 （ 3） 稀釋風機 、 液氨泵、廢水泵 解體檢查檢修，稀釋風機底座加固。 （ 5）系統(tǒng)相關閥門解體檢查、研磨修復，對無修復價值閥門進行更換，對煙氣余熱管道系統(tǒng)打壓查漏消缺。 29 煙氣余熱系統(tǒng) （ 1）煙氣余熱系統(tǒng)循環(huán)水泵解體檢查，檢查更換密封，更換油脂；電機中心復查。 （ 2）貯水箱清理，防腐檢查。 （ 3）檢查二次風擋板動作靈活性，開關是否到位，檔板實際開度與就地指示是否相符。 5mm，噴口無燒損變形，固定牢固；葉片調節(jié)靈活與指示角度誤差應小于177。 17 序號 檢修 項目 標 準 檢 修 項 目 內 容 主要質量指標 （ 3） 1 號、 2 號、 3 號、 4 號角微油點火油槍清理，更換一次門為焊接門，缺陷消除；進油、吹掃閥門檢查，研磨，不合格的閥門更換。 （ 8）系統(tǒng)相關閥門解體檢查、研磨修復，對無法修復閥門進行更換。 （ 4）暖風器注水打壓查漏、消缺。 ，活動靈活無泄露。各臺吹灰器程控操作正常。 ，旋轉正確 。齒輪軸兩端中心距離偏差不大于2mm。 （ 12）檢查各相關管道支吊架均勻受力調整。 （ 8）吹灰器驅動銷解體檢修。 （ 4）提升閥解體檢修。各支點焊縫無脫焊、無裂紋。 新安裝填料時，如使用帶切口填料應與前一層填料開口處錯位 2080 度。電動試轉時無異聲，進退旋轉正常，限位動作正常，進汽閥啟閉靈活，密封良好，內外噴管動作一致。軸承質量符合有關規(guī)定要求 .滾珠彈夾內外鋼圈無磨損剝皮。 。噴嘴及內管與水冷壁角度應保持垂直。新安裝填料時，如使用帶切口填料應與前一層填料開口處錯位 2080 度。 （ 2）拆裝堵板，更換自密封墊、 （ 3）配合水壓試驗 （ 4） 檢查各相關管道支吊架均勻受力調整 。 （ 7）配合運行完善設備標識牌。 （ 3）油漆修復。 （ 6）檢查各相關管道支吊架均勻受力調整。 （ 2）閥門填料檢查，更換盤根。 （ 6）檢查各相關管道支吊架均勻受力調整。 （ 2）閥門填料檢查，更換盤根。 （ 5）配合運行完善設備標識牌。 19 主 給水、主汽、再熱系統(tǒng)閥門 閥門清冊見附頁 （ 1）所有閥門解體研磨，更換無法修復的閥門。 （ 8）流量孔板法蘭拆裝，采暖、疏水管路閥門檢修。 e)座圈與填料箱的間隙為 一 。各部間隙如下 : a〕墊圈與閥體閥蓋間隙為 一 。四合環(huán)厚度均勻，無破損、無變形現象。 .否則必須更換。閥桿螺紋完好，當磨損超過原厚度 /3 時應更換。 13 序號 檢修 項目 標 準 檢 修 項 目 內 容 主要質量指標 （ 6）檢查調整管道支吊架。 （ 2）閥門填料檢查，更換盤根。閥座、閥體、閥瓣無裂紋，尤溝槽。 （ 14）配合運行完善設備標識牌。 、轉動靈活 ，骨架油封完好，如漏油更換。 、襯板無缺損，更換襯板應與其他襯板高低一致。 17 磨煤機 （ 1）磨煤機送粉管道檢查支 吊架調整、磨煤機本體內部各部件檢查及更換。引風機冷卻風機出口擋板不嚴檢查處理 （ 8）配合運行完善設備標識牌。 （ 3）檢查動葉葉片，更換磨損葉片及導葉。擋板開關靈活，指示正確。所有焊口焊接牢固，無開裂現象。主軸保護套應完好，主軸與保護套之間的徑向間隙應為 一 。連接螺栓之間不應有間隙。輪轂與葉輪盤的 連接螺栓或鉚釘不允許有松動。油系統(tǒng)檢查清洗油站濾網，油位計清洗；解體清洗冷油器、油箱抽油內部清理，濾油、檢查各油接頭、閥門、消除油管路漏油。 （ 9）配合運行完善設備標識牌。擋板開關靈活，指示正確。 4h8h。 、隔離圈及滾珠不應有裂紋、重皮、斑痕、腐蝕銹痕等缺陷。 （ 5）檢查緊固基礎螺栓、電機對輪中心找正。主軸軸頸圓度不大于 。 ，無裂紋，無變形，表面光潔，聯(lián)軸器與軸配 合牢固、無松動。葉片磨損量應小于原厚度的1/3。 15 一次風機 2 臺 （ 1）解體檢修一次風機軸承、測間隙。 （ 9）冷卻水系統(tǒng)檢修。 （ 3）出入口風門，出口聯(lián)絡風門檢查。風機運行下常無異聲。所有焊口焊接牢固，無開裂現象。主軸保護套應完好，主軸與保護套之間的徑向間隙應為 一 。連接螺栓之間不應有間隙。油系統(tǒng)檢查清洗油站濾網，打壓查漏；油位計清 10 序號 檢修 項目 標 準 檢 修 項 目 內 容 主要質量指標 洗；解體清洗冷油器、油箱抽油內部清理，濾油、檢查各油接頭、閥門、消除油管路漏油。葉片磨損量應小于原厚度的1/3。 （ 6）系統(tǒng)相關 閥門解體檢查，對無修復價值閥門進行更換。 （ 2）加固風機基礎及灌漿。 （ 6）檢查各相關管道支吊架 均勻受力調整。 、設備標識牌；保溫鐵皮、油漆修復符合任務書要求 （ 2）緊固地腳螺栓、對輪中心復查。 12 密封風機 (密封風機 2 臺 ) （ 1）軸承箱檢查軸承、測間隙、更換超標損壞軸承、潤滑油；油面鏡清洗。落煤管與磨煤機分離器頂部連接法蘭處漏粉處理。磨煤機入口風道導流板完好情況檢查、校對，對損壞的進行修復或更換，減速機外觀檢查，消除漏油。 （ 13）檢查各相關管道支吊架均勻受力調 整。 （ 9）給煤機油嘴及加油管檢查并處理更換。 （ 5）給煤機上、下插板門門板檢查及變 形校正，確保開關靈活，全開全關。 （ 2）清掃鏈、皮帶減速機檢查、處理。 、磨損、變形，開關靈活，到位，嚴密且不漏粉。 11 給煤機及原煤斗 （ 給煤機 6 臺 原煤斗 6 臺） （ 1）給煤機皮帶磨損及劃痕檢查、給煤機清掃鏈磨損情況檢查及處理，調整張力。 （ 6）配合運行完善設備標識牌。 （ 2）煙風道內部積灰清理，修補磨損、腐蝕部位，堵漏風，修理更換膨脹伸縮節(jié)蒙皮、防爆門等。取樣正常，取樣管無堵塞，磨損嚴重更換。 （ 14） 相關電動門、配合熱控定開關位。 （ 9）檢修液壓關斷門、油系統(tǒng)各部件、油箱抽油內部清理，加油，消除漏油，油泵電磁閥檢修必要時進行更換，并調整開關靈活密封嚴密，消除漏風。 、設備標識牌；保溫鐵皮、油漆修復符合任務書要求。清理徹底主廠房及渣倉沉渣池、溝、無渣泥。鏈輪齒高磨損量應小于 1/3。 、對稱，刮板間距符合設計要求。確保轉動靈活，磨損嚴重需更換。 、變形嚴重時應更換。 （ 5）檢查、清理爐頂各大罩內部積灰，爐頂密封檢查 及修復 。 （ 2）人孔處耐火材料進行修復，各門孔保證關閉嚴密。 ，爐頂密封嚴密。 （ 8）導向油站、支撐油站換油。 （ 3）清理煙風道內部、空預器清理蓄熱元件的積灰，檢查檢修，挖補振裂的煙、風道，煙道檢修裂紋 ，消除漏風 （ 4）檢查減速機及傳動裝置，減速箱檢查各部軸承；清理換油。 、電流擺動、泄漏等缺陷。 、隔離圈及滾珠不應有裂紋、重皮、斑痕 、腐蝕銹痕等缺陷。 6 序號 檢修 項目 標 準 檢 修 項 目 內 容 主要質量指標 7 空氣預熱器及水平煙道 （ 空氣預熱器 2 臺） （ 1）搭、拆腳手架 .架子符合《安規(guī)》以及檢修升降平臺制造廠所制定的安裝和使用要求，做載荷試驗、架板需鋪滿。 （ 6）配合運行完善設備標識牌。 I 級合格 PT；壁厚不小于最