【正文】 23 2 號(hào)爐啟動(dòng)疏水箱至 2 疏水泵后電動(dòng)截止門 解體檢修 124 2 號(hào)爐啟動(dòng)疏 水泵后管道疏水一次門 解體檢修 125 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油流量計(jì)前手動(dòng)門 解體檢修 126 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油流量計(jì)后手動(dòng)門 解體檢修 127 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油母管吹掃手動(dòng)門 解體檢修 128 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油流量計(jì)旁路門 解體檢修 129 2 號(hào)爐微油點(diǎn)火回油母管壓力截止閥 解體檢修 27 序號(hào) 閥門名稱 閥門規(guī)格 檢修內(nèi)容 130 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油調(diào)節(jié)門前手動(dòng)門 解體檢修 131 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門 解體檢修 132 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油調(diào)節(jié)門 解體檢修 133 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油調(diào)節(jié)門旁路門 解體檢修 134 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油總門至一次放油閥 解體檢修 135 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油總門至二次放油閥 解體檢修 136 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)濾網(wǎng)前手動(dòng)門 解體檢修 137 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)濾網(wǎng)后手動(dòng)門 解體檢修 138 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)供油流量計(jì)前手動(dòng)門 解體檢修 139 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)供油流量計(jì)后手動(dòng)門 解體檢修 140 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)供油母管吹掃手動(dòng)門 解體檢修 141 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)供油母管吹掃逆止門 解體檢修 142 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)回油母管吹掃逆止門 解體檢修 143 2 號(hào)爐微油點(diǎn)火濾網(wǎng)前手動(dòng)門 解體檢修 144 2 號(hào)爐微油點(diǎn)火濾網(wǎng)后手動(dòng)門 解體檢修 145 2 號(hào)爐微油點(diǎn)火濾網(wǎng)旁路前手動(dòng)門 解體檢修 146 2 號(hào)爐微油點(diǎn)火濾網(wǎng)旁路后手動(dòng)門 解體檢修 147 2 號(hào)爐微油點(diǎn)火流量計(jì)前手動(dòng)門 解體檢修 148 2 號(hào)爐微油點(diǎn)火流量計(jì)后手動(dòng)門 解體檢修 149 2 號(hào)爐微油點(diǎn)火流量計(jì)旁路門 解體檢修 150 2 號(hào)爐鍋爐房供回油聯(lián)絡(luò)管一次門 解體檢修 151 2 號(hào)爐鍋爐房供回油聯(lián)絡(luò)管二次門 解體檢修 152 2 號(hào)爐鍋爐房供回油聯(lián)絡(luò)管一次門排汽閥 解體檢修 153 2 號(hào)爐鍋爐房供回油聯(lián)絡(luò)管二次門排汽閥 解體檢修 28 序號(hào) 閥門名稱 閥門規(guī)格 檢修內(nèi)容 154 2 號(hào)爐 角下層油槍吹掃手動(dòng)門 解體檢修 155 2 號(hào)爐 角下層油槍吹掃逆止閥 解體檢修 156 2 號(hào)爐 角下層油槍供油手動(dòng)門 解體檢修 157 2 號(hào)爐 角下層油槍油角閥 解體檢修 158 2 號(hào)爐微油下層點(diǎn)火手動(dòng)門 解體檢修 159 2 號(hào)爐微油下層點(diǎn)火氣動(dòng)球閥 解體檢修 160 2 號(hào)爐微油下層吹掃手動(dòng)門 解體檢修 161 2 號(hào)爐微油下層吹掃氣動(dòng)球閥 解體檢修 162 2 號(hào)爐微油下層吹掃逆止閥 解體檢修 163 2 號(hào)爐爐前油系統(tǒng)供油流量計(jì)旁路門 解體檢修 164 眾和 工業(yè)抽汽至高輔聯(lián)箱供汽電動(dòng)閘閥 解體檢修 165 2 機(jī)高輔至軸封用氣電動(dòng)門 DN65 解體檢修 166 2 機(jī)四抽至高輔供汽電動(dòng)隔離門 DN300 解體檢修 167 2 機(jī)再熱冷段至 機(jī)高輔調(diào)節(jié)門后電動(dòng)閘閥 DN300 解體檢修 168 2 機(jī)再熱冷段至 機(jī)高輔調(diào)節(jié)門前電動(dòng)閘閥 DN300 解體檢修 169 2 機(jī)再熱冷段至 機(jī)高輔氣動(dòng)調(diào)節(jié)門 DN300 解體檢修 170 2 機(jī)再熱冷段至 機(jī)高輔逆止閥 DN300 解體檢修 171 2 機(jī)再熱冷段至 機(jī)高輔疏水（共計(jì) 9 個(gè)） DN25 解體檢修 172 2 機(jī)再熱冷段至 機(jī)高輔疏水（共計(jì) 3 個(gè)） DN50 解體檢修 173 眾和工業(yè)抽汽至 2 機(jī)低輔供汽電動(dòng)閘閥 解體檢修 174 2 機(jī)低輔至 爐制粉系統(tǒng)消防蒸汽手動(dòng)門 DN25 解體檢修 175 2 機(jī)低輔至 爐暖風(fēng)器用汽電動(dòng)門 解體檢修 176 2 機(jī)低輔疏水門（共計(jì) 3 個(gè)） DN50 解體檢修 29 汽機(jī) （一） 外委單位檢修清單 序號(hào) 檢修項(xiàng)目 檢修范圍 高、中壓缸 導(dǎo)汽管探傷檢查 汽缸內(nèi)外疏水管管座焊口探傷檢查 高、中、低壓汽缸結(jié)合面螺絲探傷檢查。 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)衛(wèi)生死角及檢修遺留物 鍋爐技改 項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 主要工作內(nèi)容 施工單位 檢修部監(jiān)督人 生技部監(jiān)督人 1 2號(hào)爐燃燒區(qū)加裝吹灰器 根據(jù)鍋爐廠提供的方案執(zhí)行 并加裝平臺(tái) 投標(biāo)方 李彥偉 2 2號(hào)爐微油配風(fēng)改造 根據(jù)改造方案執(zhí)行 并加裝平臺(tái) 投標(biāo)方 李彥偉 3 2號(hào)爐空預(yù)器一次風(fēng)膨脹節(jié)改造 拆除原膨脹節(jié)，更換新購(gòu)置的膨脹節(jié) 投標(biāo)方 李彥偉 20 鍋爐專業(yè)整改項(xiàng)目 1 2號(hào)爐長(zhǎng)短吹灰器管路改造 按甲方要求執(zhí)行 投標(biāo)方 李彥偉 2 2號(hào)爐撈渣機(jī)加裝沖洗水管路 按甲方要求執(zhí)行 投標(biāo)方 李彥偉 鍋爐專業(yè)外委項(xiàng) 目 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 施工單位 檢修部監(jiān)督人 生技部監(jiān)督人 1 暖風(fēng)器疏水泵坑防滲 投標(biāo)方 李彥偉 2 火檢風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行澆注 投標(biāo)方 李彥偉 3 鍋爐內(nèi)高溫區(qū)域檢測(cè)氧化皮 有資質(zhì)的單位 李彥偉 4 配合檢驗(yàn)單位按標(biāo)準(zhǔn)金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 （ 2）各轉(zhuǎn)機(jī)檢查消缺。 （ 2）煙道檢查、消缺。各膨脹測(cè)量點(diǎn)的膨脹量記錄齊全。水壓試驗(yàn)應(yīng)符 DL62996《電力工業(yè)鍋 爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的要求。水壓試驗(yàn)設(shè)備和范圍明確。 （ 7）系統(tǒng)相關(guān)閥門解體檢查、研磨修復(fù)，對(duì)無(wú)修復(fù)價(jià)值閥門進(jìn)行更換。 （ 3） 稀釋風(fēng)機(jī) 、 液氨泵、廢水泵 解體檢查檢修，稀釋風(fēng)機(jī)底座加固。 （ 5）系統(tǒng)相關(guān)閥門解體檢查、研磨修復(fù)，對(duì)無(wú)修復(fù)價(jià)值閥門進(jìn)行更換，對(duì)煙氣余熱管道系統(tǒng)打壓查漏消缺。 29 煙氣余熱系統(tǒng) （ 1）煙氣余熱系統(tǒng)循環(huán)水泵解體檢查，檢查更換密封，更換油脂；電機(jī)中心復(fù)查。 （ 2）貯水箱清理，防腐檢查。 （ 3）檢查二次風(fēng)擋板動(dòng)作靈活性，開關(guān)是否到位，檔板實(shí)際開度與就地指示是否相符。 5mm，噴口無(wú)燒損變形，固定牢固；葉片調(diào)節(jié)靈活與指示角度誤差應(yīng)小于177。 17 序號(hào) 檢修 項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 修 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 主要質(zhì)量指標(biāo) （ 3） 1 號(hào)、 2 號(hào)、 3 號(hào)、 4 號(hào)角微油點(diǎn)火油槍清理，更換一次門為焊接門，缺陷消除；進(jìn)油、吹掃閥門檢查，研磨，不合格的閥門更換。 （ 8）系統(tǒng)相關(guān)閥門解體檢查、研磨修復(fù)，對(duì)無(wú)法修復(fù)閥門進(jìn)行更換。 （ 4）暖風(fēng)器注水打壓查漏、消缺。 ，活動(dòng)靈活無(wú)泄露。各臺(tái)吹灰器程控操作正常。 ，旋轉(zhuǎn)正確 。齒輪軸兩端中心距離偏差不大于2mm。 （ 12）檢查各相關(guān)管道支吊架均勻受力調(diào)整。 （ 8）吹灰器驅(qū)動(dòng)銷解體檢修。 （ 4）提升閥解體檢修。各支點(diǎn)焊縫無(wú)脫焊、無(wú)裂紋。 新安裝填料時(shí)，如使用帶切口填料應(yīng)與前一層填料開口處錯(cuò)位 2080 度。電動(dòng)試轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異聲，進(jìn)退旋轉(zhuǎn)正常，限位動(dòng)作正常，進(jìn)汽閥啟閉靈活，密封良好，內(nèi)外噴管動(dòng)作一致。軸承質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定要求 .滾珠彈夾內(nèi)外鋼圈無(wú)磨損剝皮。 。噴嘴及內(nèi)管與水冷壁角度應(yīng)保持垂直。新安裝填料時(shí)，如使用帶切口填料應(yīng)與前一層填料開口處錯(cuò)位 2080 度。 （ 2）拆裝堵板，更換自密封墊、 （ 3）配合水壓試驗(yàn) （ 4） 檢查各相關(guān)管道支吊架均勻受力調(diào)整 。 （ 7）配合運(yùn)行完善設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。 （ 3）油漆修復(fù)。 （ 6）檢查各相關(guān)管道支吊架均勻受力調(diào)整。 （ 2）閥門填料檢查，更換盤根。 （ 6）檢查各相關(guān)管道支吊架均勻受力調(diào)整。 （ 2）閥門填料檢查，更換盤根。 （ 5）配合運(yùn)行完善設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。 19 主 給水、主汽、再熱系統(tǒng)閥門 閥門清冊(cè)見附頁(yè) （ 1）所有閥門解體研磨，更換無(wú)法修復(fù)的閥門。 （ 8）流量孔板法蘭拆裝，采暖、疏水管路閥門檢修。 e)座圈與填料箱的間隙為 一 。各部間隙如下 : a〕墊圈與閥體閥蓋間隙為 一 。四合環(huán)厚度均勻，無(wú)破損、無(wú)變形現(xiàn)象。 .否則必須更換。閥桿螺紋完好，當(dāng)磨損超過(guò)原厚度 /3 時(shí)應(yīng)更換。 13 序號(hào) 檢修 項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 修 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 主要質(zhì)量指標(biāo) （ 6）檢查調(diào)整管道支吊架。 （ 2）閥門填料檢查，更換盤根。閥座、閥體、閥瓣無(wú)裂紋，尤溝槽。 （ 14）配合運(yùn)行完善設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。 、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 ，骨架油封完好，如漏油更換。 、襯板無(wú)缺損，更換襯板應(yīng)與其他襯板高低一致。 17 磨煤機(jī) （ 1）磨煤機(jī)送粉管道檢查支 吊架調(diào)整、磨煤機(jī)本體內(nèi)部各部件檢查及更換。引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)出口擋板不嚴(yán)檢查處理 （ 8）配合運(yùn)行完善設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。 （ 3）檢查動(dòng)葉葉片，更換磨損葉片及導(dǎo)葉。擋板開關(guān)靈活，指示正確。所有焊口焊接牢固，無(wú)開裂現(xiàn)象。主軸保護(hù)套應(yīng)完好，主軸與保護(hù)套之間的徑向間隙應(yīng)為 一 。連接螺栓之間不應(yīng)有間隙。輪轂與葉輪盤的 連接螺栓或鉚釘不允許有松動(dòng)。油系統(tǒng)檢查清洗油站濾網(wǎng)，油位計(jì)清洗；解體清洗冷油器、油箱抽油內(nèi)部清理，濾油、檢查各油接頭、閥門、消除油管路漏油。 （ 9）配合運(yùn)行完善設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。擋板開關(guān)靈活，指示正確。 4h8h。 、隔離圈及滾珠不應(yīng)有裂紋、重皮、斑痕、腐蝕銹痕等缺陷。 （ 5）檢查緊固基礎(chǔ)螺栓、電機(jī)對(duì)輪中心找正。主軸軸頸圓度不大于 。 ，無(wú)裂紋，無(wú)變形，表面光潔，聯(lián)軸器與軸配 合牢固、無(wú)松動(dòng)。葉片磨損量應(yīng)小于原厚度的1/3。 15 一次風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) （ 1）解體檢修一次風(fēng)機(jī)軸承、測(cè)間隙。 （ 9）冷卻水系統(tǒng)檢修。 （ 3）出入口風(fēng)門，出口聯(lián)絡(luò)風(fēng)門檢查。風(fēng)機(jī)運(yùn)行下常無(wú)異聲。所有焊口焊接牢固，無(wú)開裂現(xiàn)象。主軸保護(hù)套應(yīng)完好，主軸與保護(hù)套之間的徑向間隙應(yīng)為 一 。連接螺栓之間不應(yīng)有間隙。油系統(tǒng)檢查清洗油站濾網(wǎng)，打壓查漏；油位計(jì)清 10 序號(hào) 檢修 項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 修 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 主要質(zhì)量指標(biāo) 洗；解體清洗冷油器、油箱抽油內(nèi)部清理，濾油、檢查各油接頭、閥門、消除油管路漏油。葉片磨損量應(yīng)小于原厚度的1/3。 （ 6）系統(tǒng)相關(guān) 閥門解體檢查，對(duì)無(wú)修復(fù)價(jià)值閥門進(jìn)行更換。 （ 2）加固風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及灌漿。 （ 6）檢查各相關(guān)管道支吊架 均勻受力調(diào)整。 、設(shè)備標(biāo)識(shí)牌；保溫鐵皮、油漆修復(fù)符合任務(wù)書要求 （ 2）緊固地腳螺栓、對(duì)輪中心復(fù)查。 12 密封風(fēng)機(jī) (密封風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) ) （ 1）軸承箱檢查軸承、測(cè)間隙、更換超標(biāo)損壞軸承、潤(rùn)滑油；油面鏡清洗。落煤管與磨煤機(jī)分離器頂部連接法蘭處漏粉處理。磨煤機(jī)入口風(fēng)道導(dǎo)流板完好情況檢查、校對(duì)，對(duì)損壞的進(jìn)行修復(fù)或更換，減速機(jī)外觀檢查，消除漏油。 （ 13）檢查各相關(guān)管道支吊架均勻受力調(diào) 整。 （ 9）給煤機(jī)油嘴及加油管檢查并處理更換。 （ 5）給煤機(jī)上、下插板門門板檢查及變 形校正，確保開關(guān)靈活，全開全關(guān)。 （ 2）清掃鏈、皮帶減速機(jī)檢查、處理。 、磨損、變形，開關(guān)靈活，到位，嚴(yán)密且不漏粉。 11 給煤機(jī)及原煤斗 （ 給煤機(jī) 6 臺(tái) 原煤斗 6 臺(tái)） （ 1）給煤機(jī)皮帶磨損及劃痕檢查、給煤機(jī)清掃鏈磨損情況檢查及處理，調(diào)整張力。 （ 6）配合運(yùn)行完善設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。 （ 2）煙風(fēng)道內(nèi)部積灰清理，修補(bǔ)磨損、腐蝕部位，堵漏風(fēng)，修理更換膨脹伸縮節(jié)蒙皮、防爆門等。取樣正常，取樣管無(wú)堵塞，磨損嚴(yán)重更換。 （ 14） 相關(guān)電動(dòng)門、配合熱控定開關(guān)位。 （ 9）檢修液壓關(guān)斷門、油系統(tǒng)各部件、油箱抽油內(nèi)部清理，加油，消除漏油，油泵電磁閥檢修必要時(shí)進(jìn)行更換，并調(diào)整開關(guān)靈活密封嚴(yán)密，消除漏風(fēng)。 、設(shè)備標(biāo)識(shí)牌；保溫鐵皮、油漆修復(fù)符合任務(wù)書要求。清理徹底主廠房及渣倉(cāng)沉渣池、溝、無(wú)渣泥。鏈輪齒高磨損量應(yīng)小于 1/3。 、對(duì)稱，刮板間距符合設(shè)計(jì)要求。確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損嚴(yán)重需更換。 、變形嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。 （ 5）檢查、清理爐頂各大罩內(nèi)部積灰，爐頂密封檢查 及修復(fù) 。 （ 2）人孔處耐火材料進(jìn)行修復(fù)，各門孔保證關(guān)閉嚴(yán)密。 ，爐頂密封嚴(yán)密。 （ 8）導(dǎo)向油站、支撐油站換油。 （ 3）清理煙風(fēng)道內(nèi)部、空預(yù)器清理蓄熱元件的積灰，檢查檢修，挖補(bǔ)振裂的煙、風(fēng)道，煙道檢修裂紋 ，消除漏風(fēng) （ 4）檢查減速機(jī)及傳動(dòng)裝置，減速箱檢查各部軸承；清理?yè)Q油。 、電流擺動(dòng)、泄漏等缺陷。 、隔離圈及滾珠不應(yīng)有裂紋、重皮、斑痕 、腐蝕銹痕等缺陷。 6 序號(hào) 檢修 項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 修 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 主要質(zhì)量指標(biāo) 7 空氣預(yù)熱器及水平煙道 （ 空氣預(yù)熱器 2 臺(tái)） （ 1）搭、拆腳手架 .架子符合《安規(guī)》以及檢修升降平臺(tái)制造廠所制定的安裝和使用要求，做載荷試驗(yàn)、架板需鋪滿。 （ 6）配合運(yùn)行完善設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。 I 級(jí)合格 PT；壁厚不小于最