【正文】 標(biāo)準(zhǔn)（一）工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂及先支后回制度，煤層松軟及片幫嚴(yán)重時，要有防片幫措施；巷道底軟，單體液壓支柱鉆底量超過100mm時必須穿鞋；特殊情況需延長超前支護(hù)時，必須制定專項安全技術(shù)措施；正常情況下，必須保持一梁三柱，移溜時可一梁二柱，移溜后應(yīng)及時補齊；必須同時有3 人以上協(xié)同操作；鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)；支柱時柱爪必須卡住長鋼梁牙；支柱升緊后必須用防倒鏈拴好柱頭；變形的鋼梁、失效的支柱必須及時更換；禁止在缺口內(nèi)無支護(hù)的情況下空頂作業(yè)。(四)超前支護(hù)對超前支護(hù)達(dá)不到一定要求的，必須按作業(yè)規(guī)程要求，加強支護(hù)規(guī)定距離范圍的巷道頂板；在超前支護(hù)20m內(nèi)有斷梁折柱的必須更換；根據(jù)頂板壓力情況，打柱或架棚按作業(yè)規(guī)程或補充措施及時加強超前支護(hù)；打柱要到實底，柱頂和頂粱要嚴(yán)密結(jié)合，要迎山有力；超前支護(hù)需耍架棚時，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定程序和操作方法逐架架棚。五、作業(yè)流程及標(biāo)準(zhǔn) 接班——作業(yè)準(zhǔn)備——端頭支護(hù)前移——超前支護(hù)——交班(一)接班備齊注液槍、放液手把、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具。第五節(jié) 端頭、端尾支護(hù)工對崗位對標(biāo)操作規(guī)范一、崗位描述在采煤工作面使用器具架設(shè)、回撤兩端頭支柱、錨桿、錨梁、護(hù)幫材料等，對頂板、底板、圍巖進(jìn)行控制，屬于井下特種崗位。檢修時有壓狀態(tài)下操作液體噴出傷人必須在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁將高壓敞口對著人體。防護(hù)用品砸、碰、觸電等傷、亡檢查確認(rèn)防護(hù)用品完好無損；正確佩戴專用防護(hù)用品。水突、灌致人淹、溺傷、亡熟練掌握透水征兆；規(guī)范執(zhí)行探放水規(guī)定；熟練掌握水災(zāi)事故避災(zāi)路線。時，支架應(yīng)設(shè)防滑倒裝置。（二）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂；移完支架后，各操作手把都扳在停止位置；清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線；支架支撐范圍內(nèi)與采高相符；支架頂梁接頂嚴(yán)實；支架初撐力不低于規(guī)定值80%；支架排成一條直線，50m拉線其偏差不超過177。移架后，再給液保證支架初撐力；(3)過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架；(4)梁端有冒漏征兆、網(wǎng)包或在冒頂下移架，應(yīng)及時匯報班組長，以便根據(jù)情況，采取必要措施管理后，再移架；(5)過斷層時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定管理頂板，防止壓死支架。移架后，支架成一直線，其前后偏差和支架中心距要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求；頂粱與頂板接觸后，手把應(yīng)再繼續(xù)給液一段時間，確認(rèn)達(dá)到支撐要求，再打到中間位，以保證支架初撐力。檢查電纜槽、擋煤板、有無變形，槽內(nèi)的電纜水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板，鏟煤板與刮板輸送機聯(lián)接是否牢固，溜槽是否平整采煤機能否順利通過；檢查照明燈信號閉鎖是否安全、靈活可靠；檢查有無立柱伸縮受阻及前粱不接頂現(xiàn)象；檢查坡度較大的工作面，端頭三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。四、安全確認(rèn)作業(yè)場所支護(hù)完好，瓦斯無超限；液壓支架及輔助設(shè)備完好，無缺陷，運行良好；移架前及過程中，嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走或在前移支架左右工作、停留；更換膠管和閥組液壓件時，在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，拆除和更換部件時，不將高壓敞口對著人體； 檢修主管路時，停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉前一級壓力截止閥；不隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥；五、作業(yè)流程及標(biāo)準(zhǔn) 接班——作業(yè)前準(zhǔn)備——移架——交班(一)接班備齊扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件；支架工準(zhǔn)時進(jìn)入指定接班地點，進(jìn)行現(xiàn)場交接班；了解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況，認(rèn)真查看各組支架的頂板維護(hù)狀況和支撐情況，各組支架的完好、可靠情況，操作手把是否打在零位，查出的問題，現(xiàn)場落實責(zé)任，向班組長、驗收員匯報。第四節(jié) 液壓支架工崗位對標(biāo)操作規(guī)范一、崗位描述在采煤工作面操作液壓支架，對頂板、底板支護(hù)、上下出口特殊支護(hù)以及推移輸送機，屬于井下特種崗位。履行交接班手續(xù)。(三)移架機組割煤過后及時移架，人員應(yīng)站在支架前后立柱問，準(zhǔn)確操作手把，同時注意觀察動作部位情況，根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的移架措施和步距；收回側(cè)護(hù)板，先降后柱，再落前柱和前梁，確認(rèn)支架已離頂卸載，停止頂梁下落，再扳動推移手把，把支架向前移到相應(yīng)的位置，支架到位后，推移手把及時打回中間位；升前柱和前梁，隨后升后柱，確認(rèn)支架達(dá)到初撐力要求后，打出側(cè)護(hù)板。前梁與頂梁上部不準(zhǔn)空頂，不準(zhǔn)出現(xiàn)點接觸、線接觸，保證面接觸；支架工應(yīng)隨工作面采高變化，及時調(diào)整立柱加長段，支架支撐高度不得超出允許支撐范圍，不得過高以防失效和“定型”，不得過低以防“死架”支架應(yīng)垂直頂?shù)装?，前傾后仰和左右歪斜不準(zhǔn)超出規(guī)定范圍；移架范圍無特殊端頭支架時，應(yīng)移至巷道兩幫，有端頭支架時，一般移到端頭架處；降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板，移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于中間位置，查明原因并處理后再繼續(xù)操作；移完支架后，將各操作手把都扳回中間位置；移架注意事項：(1）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不擅自調(diào)整和多頭操作，不將支架在不卸載情況下，強行移架； （2）移架操作時站在安全地點，面向煤壁操作，不將身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作，不在停機時進(jìn)行移架操作； （3）移架時，其下方和前方?jīng)]有其他人員工作，移動端頭支架時，其他人員撤到安全地點； （4）移架受阻時，查明原因，不強行操作； （5）支架頂梁緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求，頂板破碎時，超前移架； （6）支架降柱、移架時要開啟噴霧裝置同步噴霧。對工作面冒頂?shù)奶幚?1)頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，在頂梁上方用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂；(2)支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)用木料盤頂。50mm,支架中心距偏差不超過177。142 / 142液壓支架工崗位可能存在的危險因素、危害及防范措施危險因素危害及后果防范措施瓦斯燃燒、爆炸、窒息致人傷、亡 確認(rèn)作業(yè)時瓦斯?jié)舛仍谠试S范圍內(nèi)；2，愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施、瓦斯監(jiān)控設(shè)備；不得攜帶火種入井；不得隨意進(jìn)入無風(fēng)、微風(fēng)區(qū)域；正確使用并愛護(hù)瓦斯監(jiān)測儀器；熟練掌握瓦斯事故避災(zāi)路線；會正確使用自救器?；鹑紵?、窒息致人傷、亡不得攜帶火種入井；會正確使用滅火器材；掌握滅火器材用途；熟練掌握火災(zāi)事故避災(zāi)路線?；w衣服產(chǎn)生靜電，引發(fā)瓦斯、煤塵事故嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。檢修主管路時未停止乳化液泵液體噴出傷人必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，停止關(guān)閉前一級壓力截止閥，在拆卸接頭之前，要先釋放管路內(nèi)壓力。 二、上崗條件具備高中（職業(yè)高中）、技校及以上學(xué)歷，身體健康、思想進(jìn)步，責(zé)任心強，年齡在20—50周歲；經(jīng)年度全員培訓(xùn)，四級以上安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，考核合格，取得上崗資格證、操作資格證、技能等級證；熟悉采煤工作面的頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。并檢查工具是否完好、牢固可靠；按規(guī)定進(jìn)入工作面，在端頭處現(xiàn)場交接班，詢問上班工作情況及存在問題與處理情況，現(xiàn)場檢查，對遺留問題，落實責(zé)任向調(diào)度室匯報；履行交接班手續(xù)。(五)交班清理作業(yè)場所，將端頭處浮煤、浮矸、雜物清理干凈，將回收的支護(hù)材料整齊堆放在指定地點；按要求保證安全出口暢通，；向接班人匯報本班工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實責(zé)任向調(diào)度室匯報；履行交接手續(xù)。（二）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作面端頭支護(hù)、三角區(qū)管理、切頂密集柱數(shù)量和柱距、端頭放頂步距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；單體支柱支撐有力，達(dá)到支撐力要求，初撐力不低于90kn,并采取有效防倒措施；工作面兩端退錨率達(dá)到85%以上；錨索、錨桿退錨嚴(yán)禁超過切頂線1m；超前支護(hù)范圍內(nèi)無網(wǎng)包、無漏頂。水突、灌致人淹、溺傷、亡熟練掌握透水征兆；規(guī)范執(zhí)行探放水規(guī)定；熟練掌握水災(zāi)事故避災(zāi)路線。端頭、端尾支護(hù)工崗位可能存在的危險因素、危害及防范措施危險因素危害及后果防范措施防護(hù)用品砸、碰、觸電等傷、亡檢查確認(rèn)防護(hù)用品完好無損；正確佩戴專用防護(hù)用品。使用不同型號支柱人員傷害嚴(yán)禁使用不同型號支柱。不使用防倒裝置、液壓柱漏液柱倒碰、砸傷人必須使用防倒裝置、及時檢查更換漏液柱。三、崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及有關(guān)的安全技術(shù)措施；熟悉液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、原理，熟知檢修操作規(guī)程；負(fù)責(zé)對照日檢內(nèi)容，逐架逐項依次檢修，不得假檢、漏檢，不得出現(xiàn)破壞性的拆裝檢修，保證檢修質(zhì)量；負(fù)責(zé)作業(yè)時的安全，做好自保、互保、聯(lián)保；負(fù)責(zé)檢修后支架的壓力試驗，耐壓性和保壓性必須達(dá)到要求；負(fù)責(zé)填寫檢修記錄、實驗記錄，并建立臺帳，同時寫出每次檢修的分析總結(jié)報告；負(fù)責(zé)材料配件預(yù)購申報計劃工作，做好支架運行狀況的信息收集工作；負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的清理工作，工具、材料歸類存放，保證文明衛(wèi)生；遵守崗位紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(三)檢修維護(hù)檢修液壓管路(1)逐一操作支架手把，檢查液壓管路是否有漏液、破管、密封損壞現(xiàn)象；(2)人員站在支架下安全處，逐架把損壞的彎頭、兩通進(jìn)行更換，把查出的破管及損壞密封及時更換，更換之后把舊件收集，統(tǒng)一回收。檢修連接裝置沿工作面逐架檢查各部的連接有無脫銷、變形。(五)特殊操作及標(biāo)準(zhǔn)如在遇到地質(zhì)構(gòu)造帶出現(xiàn)斷層、無碳柱，造成壓死支架時采取的放炮作業(yè)，必須制定安全技術(shù)措施并遵照執(zhí)行；如遇到支架的力點集中應(yīng)力的部位出現(xiàn)開焊裂紋，在井下采取焊接操作必須制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施并遵照執(zhí)行。煤 塵爆炸致人傷、亡和致職業(yè)病嚴(yán)格使用并愛護(hù)噴霧，灑水設(shè)施；不間斷清掃作業(yè)地點周圍煤塵；不得攜帶火種入井；熟練掌握煤塵事故避災(zāi)路線；正確佩戴防塵口罩。違章造成本人或他人傷害拒絕違章指揮，冒險作業(yè)，做到“四不傷害”。衣 帽纏、掛到機械轉(zhuǎn)動部位致人傷、亡衣冠整齊；扎好領(lǐng)口、袖口。更換立柱操作不當(dāng)碰傷人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。四、安全確認(rèn)檢查設(shè)備時，刮板輸送機必須閉鎖；工作面地點頂板完好、無片幫危險，瓦斯無超限；刮板輸送機耦合器易熔合金塞嚴(yán)禁使用其他金屬、木塞代替；起吊溜子時，頂部支撐架、倒鏈完好、連接可靠；運輸機轉(zhuǎn)動部位防護(hù)設(shè)施齊全、完好；刮板輸送機信號裝置、保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠。有無漏油（液）現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)是否良好，各轉(zhuǎn)動部位防護(hù)裝置是否齊全有效。(三)試運轉(zhuǎn)刮板輸送機啟動前，必須打開機信號，待有關(guān)人員離開其周圍后，解除閉鎖，點動啟動按鈕，無異常時，正常開機使其空轉(zhuǎn)一周，并觀察刮板運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生刮板刮底、跳動或刮板歪斜、短缺變形等問題時應(yīng)停機處理，處理不了的向班組長匯報；運轉(zhuǎn)一段時間以后，司機要注意檢查減速器、電機各部軸承溫度是否異常。發(fā)現(xiàn)時要及時停機將溜出來的物料取出，并破碎卡在機頭處的大塊煤(矸)，防止頂壞溜子和砸壞皮帶；運轉(zhuǎn)中要注意電機、減速器的聲音是否正常，是否有劇烈震動。(七)交班本班工作結(jié)束后，停機、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。正常后，停機取掉支撐物，將輸送機放穩(wěn)放平；帶進(jìn)雜物引起的卡鏈， 應(yīng)吊起有雜物部分的溜槽，把雜物取去，然后放平放穩(wěn)。易熔合金塞融化及噴油處理在班組長統(tǒng)一指揮下集中卸載，同時，配合機電工按規(guī)定的油量和油質(zhì)型號，向聯(lián)軸節(jié)注入適量的油，更換新的易熔合金塞。 液力聯(lián)軸節(jié)易熔保護(hù)塞齊全無損，不漏液，液量適當(dāng)。 溜槽無嚴(yán)重變形，搭接良好，連接螺絲齊全完好。刮板輸送機司機崗位可能存在的危險因素、危害及防范措施危險因素危害及后果防范措施瓦斯燃燒、爆炸、窒息致人傷、亡確認(rèn)作業(yè)時瓦斯?jié)舛仍谠试S范圍內(nèi)；2，愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施、瓦斯監(jiān)控設(shè)備；不得攜帶火種入井；不得隨意進(jìn)入無風(fēng)、微風(fēng)區(qū)域；正確使用并愛護(hù)瓦斯監(jiān)測儀器；熟練掌握瓦斯事故避災(zāi)路線；會正確使用自救器?；鹑紵⒅舷⒅氯藗?、亡不得攜帶火種入井；會正確使用滅火器材；掌握滅火器材用途；熟練掌握火災(zāi)事故避災(zāi)路線。刮板輸送機司機崗位可能存在的危險因素、危害及防范措施危險因素危害及后果防范措施衣帽纏、掛到機械轉(zhuǎn)動部位致人傷、亡衣冠整齊；扎好領(lǐng)口、袖口。機頭、機尾無無壓柱造成翻機頭折機尾傷人刮板輸送機機頭、機尾必須用壓柱壓緊（綜采工作面按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行）。用腳蹬處理出槽的刮板鏈容易傷腿腳嚴(yán)禁用腳蹬方法處理出槽的刮板鏈。二、上崗條件具備高中（職業(yè)高中）、技校及以上學(xué)歷，身體健康、思想進(jìn)步，責(zé)任心強，年齡在20—50周歲；經(jīng)年度全員培訓(xùn)，四級以上安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，考核合格，取得上崗資格證、操作資格證；熟知本崗位的操作技能和作業(yè)規(guī)程。(二)作業(yè)前準(zhǔn)備首先處理上班的遺留問題，如有設(shè)備問題，應(yīng)通知設(shè)備檢修工處理；認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)頂板、煤幫支護(hù)是否完好，如有問題立即處理。推移過程中，時刻注意轉(zhuǎn)載機滾輪與滑道吻合情況，防止轉(zhuǎn)載機掉道。清理責(zé)任區(qū)浮煤、雜物