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提高道路面層施工一次合格率qc質(zhì)量安全管理小組-wenkub

2023-04-22 23:10:07 本頁面
 

【正文】 年 月 日目錄第1章 項目概況 1第2章 小組概況 3第3章 選擇課題 6第4章 現(xiàn)狀調(diào)查 7第5章 設(shè)定目標(biāo) 9第6章 原因分析 10第7章 確定主要原因 10第8章 制定對策 17第9章 實(shí)施對策 18第10章 效果檢查 22第11章 制定鞏固措施 26第12章 總結(jié)和下一步打算 28第1章 項目概況XXX工程設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇,校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇,消能防沖洪水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇,工程等別為V等。小組于2017年1月正式成立,并在2017年7月完成使命,QC小組活動,最終提高了面層一次合格率。本工程主要建設(shè)內(nèi)容有:對原有大壩進(jìn)行加固培厚、充填灌漿,大壩迎水坡采用混凝土護(hù)坡;改建溢洪道;改建放水涵管;完善管養(yǎng)房、安全監(jiān)測等。 新建防汛路需通過新建溢洪道,為使車輛能通過溢洪道,本工程將拆除重建防汛路長37m,采用C25混凝土鋪筑,厚度為150mm;基層采用摻6%水泥石屑鋪筑,厚度為150mm。 ,熟悉業(yè)主對防汛道路的建設(shè)要求,并根據(jù)業(yè)主需求確定防汛道路的相關(guān)施工參數(shù),并探索影響防汛道路相關(guān)參數(shù)的施工質(zhì)量重點(diǎn)。新建防汛路需通過新建溢洪道,為使車輛能通過溢洪道,本工程將拆除重建防汛路長37m,采用C25混凝土鋪筑,厚度為150mm;基層采用摻6%水泥石屑鋪筑,厚度為150mm。規(guī)范施工作業(yè),爭創(chuàng)精品優(yōu)良工程%,距離93%的合格率還有一定的差距。(二)主要問題造成的不合格率:(%)59%=%(三)主要問題解決95%可使達(dá)到的合格率:%+%95%=%;因此,解決平整度偏低的主要問題,可以提高面層一次合格率。、要因確認(rèn)計劃表序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)依據(jù)完成時間確認(rèn)地點(diǎn)確認(rèn)人1模板拼裝不合理調(diào)查分析模板之間拼縫≤1mm相鄰高低差≤1mm模板平整度≤2mm模板平面尺寸偏差≤177。施工現(xiàn)場5模板安裝前未清洗調(diào)查分析確認(rèn)過程:施工前對相鄰模板的接口部位沒有詳細(xì)檢查,導(dǎo)致前后模板安裝不牢,易出現(xiàn)漏漿,傾覆的現(xiàn)象。3mm)K93+800K93+900K94+000K94+300K94+500K94+600檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)24合格點(diǎn)數(shù)16合格率%是否要因是要因末端因素二末端因素支撐間距過大確認(rèn)時間確認(rèn)地點(diǎn) 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方法測量標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)過程:,以滿足模板澆筑時所需要的支撐力。支撐檢測記錄表部位左幅左幅樁號實(shí)測值設(shè)計值偏差值實(shí)測值設(shè)計值偏差值K94+6000K95+150K95+6000K96+000K96+5000允許偏差177。是否要因是要因末端因素五末端因素模板安裝前未清洗確認(rèn)時間確認(rèn)地點(diǎn) 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方法調(diào)查分析標(biāo)準(zhǔn)模板安裝前安排質(zhì)檢員檢查模板安裝流程。確認(rèn)過程:混凝土班組中安排了專門鋼模板清洗人員,對拆除的模板立馬進(jìn)行板面清理工作,并用清水洗凈模板上的雜質(zhì),涂刷隔離漆。確認(rèn)過程:安排專項質(zhì)檢人員用三角水平尺對模板水平面進(jìn)行檢查。序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人時間地點(diǎn)1模板拼裝不合理加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度,嚴(yán)格執(zhí)行模板拼裝制度模板平順穩(wěn)固拼縫≤1mm,相鄰高差≤1mm;平整度≤2mm;平面尺寸偏差≤177。項目部會議室3對基層的檢驗(yàn)不到位混凝土路面施工前對基層進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和整修基層的各項檢驗(yàn)指標(biāo)符合規(guī)范要求,確保平整度σ;基層施工時加強(qiáng)質(zhì)量控制和驗(yàn)收混凝土路面施工前對基層進(jìn)行檢查并修復(fù)施工現(xiàn)場制表人: 制表時間: 第9章 對策實(shí)施 實(shí)施一:加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度,嚴(yán)格執(zhí)行模板拼裝制度(1)進(jìn)行模板校正和表面殘漿的清理(2)檢查相鄰兩模板接頭是否平順,并用水準(zhǔn)儀復(fù)測標(biāo)高(3)對模板進(jìn)行校正,不符合精確度的模板不得在施工中使用;(4)模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲,相鄰模板連接應(yīng)緊密平順,底部不得有漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。并對兩相鄰兩模板采用水準(zhǔn)儀復(fù)測標(biāo)高。剛開始由于工人不適應(yīng)新的管理辦法,導(dǎo)致拼裝速度較慢,但是拼裝的質(zhì)量卻顯著提高。3mm)K93+800K93+900K94+000K94+300K94+500K94+600檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)24合格點(diǎn)數(shù)22合格率% 實(shí)施二:加強(qiáng)培訓(xùn)力度,并派專人對模板安置質(zhì)量進(jìn)行把控(1)我們在現(xiàn)場派駐了專人對模板安置的質(zhì)量進(jìn)行了實(shí)時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;(2)在加強(qiáng)對模板安置質(zhì)量監(jiān)控的同時,QC小組對工人進(jìn)行操作培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo),澄清操作誤區(qū);2017年3月21日,小組成員陳衛(wèi)衛(wèi)召開專題會議,針對班組工人崗前考核中暴露出來的問題以及工人在模板安置操作過程中出現(xiàn)的認(rèn)識誤區(qū)進(jìn)行了分析,糾正了工人對模板安置的質(zhì)量方面理解的誤區(qū)。對不合格的工人做掉崗處理。通過對策二實(shí)施:培訓(xùn)覆蓋率達(dá)到100%,培訓(xùn)成績從77%%。實(shí)施三的效果驗(yàn)證: (1)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,對任何有質(zhì)量疑問的地方都堅決進(jìn)行解決。負(fù)面影響驗(yàn)證:管理成本和人員成本有所增加。影響面層一次合格率主次問題統(tǒng)計表序號項目名
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