【正文】 管插完后，所有熱管真空管應排放整齊、一致、無歪斜，并使防塵圈貼緊聯(lián)箱外表面，確保防塵效果。，相鄰兩個聯(lián)箱接頭間的間距應在3cm～4cm之間,以方便硅膠管更換。 貯水箱安裝位置應符合設計要求，以確保支架及基座受力均衡。，應進行檢漏試驗和沖洗。凡設計圖紙沒有注明開孔位置的，應按表1的規(guī)定制作。設計圖紙未注明時，人孔尺寸按500mm500mm制作，人孔上沿應高出水箱頂面保溫層50mm左右,以防止雨水流入；蓋板尺寸按600mm600mm制作，蓋板應設置與人孔配合的導向板，導向板與人孔應留有合適的間隙，以確保定位準確，啟閉順暢。3. 貯水箱3．1 現(xiàn)場制作的貯水箱 制作貯水箱的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求，并根據(jù)現(xiàn)場合理排板、拼接、焊制。、協(xié)調(diào)。，鋼結(jié)構支架應與防雷網(wǎng)多點焊接；支架處于建筑物的防雷保護區(qū)之外時，應單獨制作避雷裝置。*40*4角鋼制作的支架，；，應采取合理的抗彎加固措施，以確保支架的抗彎強度。 2．支 架2．1 基本要求。. 2貯水箱基座的設置應滿足以下要求：a) 應設置在建筑物的承重墻（梁）上；b) 貯水箱基座應加預埋鐵，基座沒有干固前，應做好保養(yǎng)與防護；c) 全部基座應做操平處理；d) 基座四周應留有足夠的維修空間。1．基 座1．1 集熱器基座 預制水泥墩的集熱器基座應滿足以下條件：a) 水泥墩預埋件應居中設置，水泥墩外觀應平整、無質(zhì)量缺陷；b) 水泥墩應擺放整齊、放置平穩(wěn)，且不應破壞屋面防水層。目錄0．總 則 21．基 座 22．支 架 23. 貯水箱 34．集熱器 45. 管 路 56．檢漏、沖洗 87．防腐與保溫 88．輔助加熱設備 99．電氣與自動控制系統(tǒng) 1010. 工程系統(tǒng)安全措施 1211．系統(tǒng)調(diào)試 1312．工程質(zhì)量檢驗 1413．資料整理與人員培訓 1514．工程驗收與移交 15太陽能熱水工程系統(tǒng)安裝與驗收規(guī)范0．總 則0．1為規(guī)范工程安裝與驗收，保證工程質(zhì)量，特制定本規(guī)范。. 2現(xiàn)場制作的集熱器基座應滿足以下條件：a) 應使基座設置在建筑物的承重位置；b) 基礎做完后，防水破壞部分應重新做防水處理，且應由專業(yè)人員來完成；防水卷材應粘接牢固，密封嚴實，不應有皺折、翹皮和鼓泡等缺陷，以確保屋面不滲漏。，且應由專業(yè)人員來完成；防水卷材應粘接牢固，密封嚴實，不應有皺折、翹皮和鼓泡等缺陷，以確保屋面不滲漏。，焊條型號應選擇正確，焊機應滿足焊件要求。（如角鋼等）焊接時，在不影響其承壓、抗彎強度的情況下，應選擇利于排水的方式放置，以防止積水；當采用方管制作支架時，方管中間不應鉆孔，方管兩端應用盲板密封，以防止雨水進入導致腐蝕。，焊道與焊道、焊道與鋼材過渡平滑，焊渣和飛濺物應清除干凈。2．3 貯水箱支架，擺放位置應正確，確保受力均衡。，應采用雙面焊接，焊縫應光滑平整，無咬肉、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；焊接成形后，各面應平整，無扭曲變形。，確保水箱支架受力均衡。 序號名稱管徑位置1排污管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管水箱底部或側(cè)板底部便于排污的位置2溢流管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管側(cè)板上部便于泄流的位置3太陽能熱水回水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設計要求的位置4太陽能供水水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設計要求的位置5熱水用水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設計要求的位置6冷水供水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設計要求的位置7其它按設計要求符合設計要求的位置 貯水箱開孔位置要求，應做防腐處理。檢漏試驗和沖洗應符合本規(guī)范第6部分的規(guī)定。 貯水箱開孔位置與尺寸應符合設計要求。所有硅膠管應無扭曲，喉箍緊固牢靠。4．2 工廠組裝的集熱器 集熱器擺放位置應符合設計要求，并與集熱器支架牢靠固定，防止滑脫。曲線部分按以下要求安裝:a) 當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；b) 當管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。系統(tǒng)管路最低點應設泄水閥。溢流管與排污管不得相連通。5．7 塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。b) 不應設置在套管內(nèi)c) 螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。e) 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于2176。5．11 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。g) 管路支托架焊接完畢后，應做防腐處理。 銅管管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125最大間 距（m）垂直管3．53．5水平管3．03．05．17 金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：a) ；b) 2個以上管卡應勻稱安裝；c) 同一位置的管卡應安裝在同一高度上。d) 截止閥安裝時，閥門的安裝方向應正確，不能裝反。c) 安裝時，應按照廠家要求的方式安裝，安裝方向應正確；d) 水泵采用法蘭連接時，相互連接的法蘭端面應平行；采用螺紋連接時，螺紋管接頭軸線應對中,不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接；e) 當需要對水泵做隔振處理時，應在水泵進出連接管路上加裝可曲撓橡膠接頭，水泵基座下應墊橡膠隔振墊f) 水泵進水端應安裝阻力小的閘板閥或蝶閥，以減小水流阻力；水泵出水端應安裝調(diào)壓作用明顯的截止閥，以便于調(diào)整系統(tǒng)壓力g) 水泵周圍應留有足夠的維修空間。結(jié)冰地區(qū)必須采取妥當?shù)姆纼霰Ｗo措施。5．23 承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。6．檢漏、沖洗6．1管路檢漏，應進行檢漏試壓；；當設計未注明時，且不；當最大工作壓力不能確定時。充滿水后24小時無漏水現(xiàn)象為合格?！孢M行檢漏試驗時，應采取可靠的防凍措施；檢漏完畢，應及時排空系統(tǒng)內(nèi)的水，以防止系統(tǒng)結(jié)冰。，表面應先做除銹處理。7．2 碳鋼水箱的防腐，水箱內(nèi)壁防腐應采用耐高溫的環(huán)保無毒涂料，并嚴格按照以下工序進行：a) 涂刷前，應除銹干凈；b) 涂刷時應嚴格按照環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的涂刷方法和工藝涂刷，嚴禁底漆未干就刷面漆。