【正文】 管插完后，所有熱管真空管應(yīng)排放整齊、一致、無(wú)歪斜，并使防塵圈貼緊聯(lián)箱外表面，確保防塵效果。，相鄰兩個(gè)聯(lián)箱接頭間的間距應(yīng)在3cm～4cm之間,以方便硅膠管更換。 貯水箱安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以確保支架及基座受力均衡。，應(yīng)進(jìn)行檢漏試驗(yàn)和沖洗。凡設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有注明開(kāi)孔位置的，應(yīng)按表1的規(guī)定制作。設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，人孔尺寸按500mm500mm制作，人孔上沿應(yīng)高出水箱頂面保溫層50mm左右,以防止雨水流入；蓋板尺寸按600mm600mm制作，蓋板應(yīng)設(shè)置與人孔配合的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與人孔應(yīng)留有合適的間隙，以確保定位準(zhǔn)確，啟閉順暢。3. 貯水箱3．1 現(xiàn)場(chǎng)制作的貯水箱 制作貯水箱的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)合理排板、拼接、焊制。、協(xié)調(diào)。，鋼結(jié)構(gòu)支架應(yīng)與防雷網(wǎng)多點(diǎn)焊接；支架處于建筑物的防雷保護(hù)區(qū)之外時(shí)，應(yīng)單獨(dú)制作避雷裝置。*40*4角鋼制作的支架，；，應(yīng)采取合理的抗彎加固措施，以確保支架的抗彎強(qiáng)度。 2．支 架2．1 基本要求。. 2貯水箱基座的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：a) 應(yīng)設(shè)置在建筑物的承重墻（梁）上；b) 貯水箱基座應(yīng)加預(yù)埋鐵，基座沒(méi)有干固前，應(yīng)做好保養(yǎng)與防護(hù)；c) 全部基座應(yīng)做操平處理；d) 基座四周應(yīng)留有足夠的維修空間。1．基 座1．1 集熱器基座 預(yù)制水泥墩的集熱器基座應(yīng)滿足以下條件：a) 水泥墩預(yù)埋件應(yīng)居中設(shè)置，水泥墩外觀應(yīng)平整、無(wú)質(zhì)量缺陷；b) 水泥墩應(yīng)擺放整齊、放置平穩(wěn)，且不應(yīng)破壞屋面防水層。目錄0．總 則 21．基 座 22．支 架 23. 貯水箱 34．集熱器 45. 管 路 56．檢漏、沖洗 87．防腐與保溫 88．輔助加熱設(shè)備 99．電氣與自動(dòng)控制系統(tǒng) 1010. 工程系統(tǒng)安全措施 1211．系統(tǒng)調(diào)試 1312．工程質(zhì)量檢驗(yàn) 1413．資料整理與人員培訓(xùn) 1514．工程驗(yàn)收與移交 15太陽(yáng)能熱水工程系統(tǒng)安裝與驗(yàn)收規(guī)范0．總 則0．1為規(guī)范工程安裝與驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，特制定本規(guī)范。. 2現(xiàn)場(chǎng)制作的集熱器基座應(yīng)滿足以下條件：a) 應(yīng)使基座設(shè)置在建筑物的承重位置；b) 基礎(chǔ)做完后，防水破壞部分應(yīng)重新做防水處理，且應(yīng)由專業(yè)人員來(lái)完成；防水卷材應(yīng)粘接牢固，密封嚴(yán)實(shí)，不應(yīng)有皺折、翹皮和鼓泡等缺陷，以確保屋面不滲漏。，且應(yīng)由專業(yè)人員來(lái)完成；防水卷材應(yīng)粘接牢固，密封嚴(yán)實(shí)，不應(yīng)有皺折、翹皮和鼓泡等缺陷，以確保屋面不滲漏。，焊條型號(hào)應(yīng)選擇正確，焊機(jī)應(yīng)滿足焊件要求。（如角鋼等）焊接時(shí)，在不影響其承壓、抗彎強(qiáng)度的情況下，應(yīng)選擇利于排水的方式放置，以防止積水；當(dāng)采用方管制作支架時(shí)，方管中間不應(yīng)鉆孔，方管兩端應(yīng)用盲板密封，以防止雨水進(jìn)入導(dǎo)致腐蝕。，焊道與焊道、焊道與鋼材過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。2．3 貯水箱支架，擺放位置應(yīng)正確，確保受力均衡。，應(yīng)采用雙面焊接，焊縫應(yīng)光滑平整，無(wú)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；焊接成形后，各面應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形。，確保水箱支架受力均衡。 序號(hào)名稱管徑位置1排污管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管水箱底部或側(cè)板底部便于排污的位置2溢流管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管側(cè)板上部便于泄流的位置3太陽(yáng)能熱水回水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計(jì)要求的位置4太陽(yáng)能供水水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計(jì)要求的位置5熱水用水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計(jì)要求的位置6冷水供水管DN25~DN100熱鍍鋅管、不銹鋼管符合設(shè)計(jì)要求的位置7其它按設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求的位置 貯水箱開(kāi)孔位置要求，應(yīng)做防腐處理。檢漏試驗(yàn)和沖洗應(yīng)符合本規(guī)范第6部分的規(guī)定。 貯水箱開(kāi)孔位置與尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有硅膠管應(yīng)無(wú)扭曲，喉箍緊固牢靠。4．2 工廠組裝的集熱器 集熱器擺放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與集熱器支架牢靠固定，防止滑脫。曲線部分按以下要求安裝:a) 當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；b) 當(dāng)管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。系統(tǒng)管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水閥。溢流管與排污管不得相連通。5．7 塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。b) 不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)c) 螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。e) 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于2176。5．11 管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。g) 管路支托架焊接完畢后，應(yīng)做防腐處理。 銅管管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125最大間 距（m）垂直管3．53．5水平管3．03．05．17 金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a) ；b) 2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝；c) 同一位置的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。d) 截止閥安裝時(shí)，閥門(mén)的安裝方向應(yīng)正確，不能裝反。c) 安裝時(shí)，應(yīng)按照廠家要求的方式安裝，安裝方向應(yīng)正確；d) 水泵采用法蘭連接時(shí)，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；采用螺紋連接時(shí)，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；e) 當(dāng)需要對(duì)水泵做隔振處理時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)出連接管路上加裝可曲撓橡膠接頭，水泵基座下應(yīng)墊橡膠隔振墊f) 水泵進(jìn)水端應(yīng)安裝阻力小的閘板閥或蝶閥，以減小水流阻力；水泵出水端應(yīng)安裝調(diào)壓作用明顯的截止閥，以便于調(diào)整系統(tǒng)壓力g) 水泵周圍應(yīng)留有足夠的維修空間。結(jié)冰地區(qū)必須采取妥當(dāng)?shù)姆纼霰Ｗo(hù)措施。5．23 承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。6．檢漏、沖洗6．1管路檢漏，應(yīng)進(jìn)行檢漏試壓；；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，且不；當(dāng)最大工作壓力不能確定時(shí)。充滿水后24小時(shí)無(wú)漏水現(xiàn)象為合格?！孢M(jìn)行檢漏試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施；檢漏完畢，應(yīng)及時(shí)排空系統(tǒng)內(nèi)的水，以防止系統(tǒng)結(jié)冰。，表面應(yīng)先做除銹處理。7．2 碳鋼水箱的防腐，水箱內(nèi)壁防腐應(yīng)采用耐高溫的環(huán)保無(wú)毒涂料，并嚴(yán)格按照以下工序進(jìn)行：a) 涂刷前，應(yīng)除銹干凈；b) 涂刷時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照環(huán)保涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的涂刷方法和工藝涂刷，嚴(yán)禁底漆未干就刷面漆。