【正文】 法及注意事項 質(zhì)量標準及工藝要求 1 作好檢修前的準備工作 準備好檢修專用工具、一般工具、備品材料。 催化劑模塊支撐梁，柵格無變形、開焊、腐蝕、磨損。作好記錄。 與運行人員聯(lián)系在清灰過程中不允許開啟送風機。 爐內(nèi)照明充足。 準備好清灰工具及照明設備。 3）、座圈高度不得超出公差范圍 4）、膜片完好，無磨損、破裂、腐蝕或有其它形式的質(zhì)量惡化 5）、喇叭工作正常無漏氣。 4）、檢查蓋板是否過度磨損或磨損不均。 2）、將發(fā)聲器置于一 個平面，使連接到喇叭口的一端朝下。 起吊設備完好、照明充足。 將內(nèi)部壓力降至零。 聲波吹灰器檢修 序號 檢修項目 檢修方法及注意事項 質(zhì)量標準及工藝要求 1 作好檢修前的準備工作 準備好檢修專用工具、一般工具、備品材料。 6）、 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。 3） 將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關閉 。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。 桿配入球上的槽中。 法蘭應按拆卸位置記號回裝、四周間隙應相同。 法蘭應做上位置記號、便于回裝找正。 球形閥回裝 1）、 潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。 5）、 拆下閥座及型圈。 2 球形閥檢修 球形閥解體 1）、先將手輪或傳動裝置拆卸。 起吊設備完好、照明充足。 將內(nèi)部壓力降至零水放凈。 3 電動開關校對 連接調(diào)節(jié)裝置 進行開關試驗 調(diào)節(jié)閥開關靈活 球形門檢修 序號 檢修項目 檢修方法及注意事項 質(zhì)量標準及工藝要求 1 作好檢修前的準備工作 準備好檢修專用工具、一般工具、備品材料。 1 閥桿與襯套配合后，應轉(zhuǎn)動靈活不卡、不松動。 30 1 研磨后密封面整圈接觸不得小于2/3 密封面寬度。 頂部襯套絲扣完好、無斷扣、咬扣等現(xiàn)象，閥桿預期配合后轉(zhuǎn)動應靈活、不卡、 不松動。 3）、按拆卸位置記號、將閥蓋回裝，擰緊螺絲時應對稱擰緊、測量四周間隙防止緊偏。 8）、檢查清理螺絲。 4）、將盤根密封環(huán)清理干凈，檢查其是否完好，與閥桿配合間隙是否合乎要求。 閥桿絲扣全好、無斷扣、咬扣等缺陷。 1）、檢查閥桿彎曲變形是否符合 拆下零部件應存放好。 2 電動調(diào)節(jié)閥檢修 電動調(diào)節(jié)閥解體 1）、先將手輪或傳動裝置拆卸。 起吊設備完好、照明充足。 將內(nèi)部壓力降至零水放凈。 電動調(diào)節(jié)閥檢修檢修 序號 檢修項目 檢修方法及注意事項 質(zhì)量標準及工藝要求 1 作好檢修前的準備工作 準備好檢修專用工具、一般工具、備品材料。 檢查人孔門、看火孔軸及開口銷子是否齊備完好。 檢修工藝及質(zhì)量要求 序號 檢修項目 檢修方法及注意事項 質(zhì)量標準及工藝要求 1 人孔門和看火孔的檢修 檢查人孔門、看火門是否完整，如因缺損影響嚴密性，必須更換。 檢修工序卡〔為保證檢修質(zhì)量，在施工過程中宜使用工序卡 〕 。 施工進度表 。 日常維護記錄。 運行中驅(qū)動電動機電流值、電流波動值 。工業(yè)水回水就近排至工業(yè)水溝。按照設定吹掃頻率，每個反應器從最上層開始吹掃，每層的兩只吹灰器同時動作。煙道上配有足夠數(shù)量的人孔 門和清灰孔，用于反應器的維修檢查以及清除積灰。 氣氨在 SCR脫硝反應器中催化劑的作用下與煙氣中 NOX按下述化學反應式進行反應，從而達到降低排煙中 NOX含量的目的。 本標準起草單位：高井熱電廠 設備部 。 本標準是在我廠 2020 年頒發(fā)的 Q/《 煙氣脫硝設備檢修工藝規(guī)程 》 基礎上重新整理 編寫的 ， 它包括了上述標準的 有效部分 。 本標準自發(fā)布之日起實施，原 Q/《 煙氣脫硝設備檢修工藝規(guī)程 》 同時廢止。 本標準 主要 起草人： 楊恒軍 李長柱 許寶軍 本標準審查人：謝寶東 唐 勇 林章鈞 張學清 卜銀卓 本標準批準人：沈 剛 本標準由高井熱電廠標準化管理委員會負責解釋 。 2. 工藝系統(tǒng)簡介 煙氣脫硝反應系統(tǒng) 每臺鍋爐配置兩臺 SCR 脫硝反應器，反應器入口設氣流均布裝置，煙氣豎直向下流動。 氨氣稀釋及噴射系統(tǒng) 每臺鍋爐有稀釋風機及氨 /空氣混合系統(tǒng)，分別用于兩臺 SCR 脫硝反應器的氨與空氣的混合，將氨氣稀釋到 5%以內(nèi)。 壓縮空氣系統(tǒng) 18 爐聲波式吹灰壓縮空氣系統(tǒng)設有空壓機及儲氣罐。 二、脫硝設備規(guī)范 設備 型號 性能參數(shù) 數(shù)量 (每臺爐 ) 止回閥 H44HDN300 2 止回閥 H44HDN50 2 球閥 Q11F16PDN50 2 蝶閥 Q373FDN15 6 蝶閥 Q373FDN200 2 手動 插板閥 Z43H10 DN200 1 電動關斷門 D43H16CDN300 2 電動調(diào)節(jié)閥 ZPSP16C DN50 2 電動關斷門 Q41F16C DN50 4 18 號爐稀釋風機 離心式 流量 1300Nm3/h，全壓 4500Pa，功率4kw，轉(zhuǎn)速 2900rpm 12 臺 18 號爐氨 /空氣混合器 ∮ 300 L1600 設計壓力 MPa；設計溫度 50℃ 12 臺 14 號爐反應器催化劑模塊 8 套 58 號爐反應器催化劑模塊 CM82 TiO2WO3V2O5 4 套 18 號爐聲波吹灰器 DC75 48 臺 三、 脫硝系統(tǒng)檢修工藝及質(zhì)量要求 參照以下標準執(zhí)行： 《電業(yè)安全工作規(guī)程 (熱力和機械部分 )》－電安生（ 1994） 227 號 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范 鍋爐機組篇》－ DL/T50471995 《電力設備典型消防規(guī)程》－ DL502793 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》－（國電發(fā)《 2020》 589 號 《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則 第 8 部分：空氣預熱器檢修》 DL/ 《火力發(fā)電廠熱力設備耐火及保溫檢修導則》－ DL/T9362020 以及廠家說明書等 檢修前的準備工作 熟悉脫硝系統(tǒng)的結構，了解脫硝系統(tǒng)的各項參數(shù)、特性及技術要求脫硝系統(tǒng)的主要技術規(guī)范 查閱檔案，了解脫硝系統(tǒng)的運行情況 : 運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷、異常和事故情況 。 運行中稀釋風機的軸向、徑向跳動情況 。 編制檢修工程技術、組織措施計劃。 勞動安全和衛(wèi)生保護措施 。 施工場地要求 脫硝系統(tǒng)的檢修應設有充足的檢修場地，檢修場地應設有充足的施工電源及照明 。 檢查更換人孔門密封石棉繩是否完好，關閉是否嚴密。 人孔門、看火孔及其部件應齊全、完好。 檢查并記錄設備缺陷。 解開調(diào)節(jié)裝置接頭。 工作場地清潔、備件材料存放整齊。 2）、扳下閥蓋螺母、在法蘭上做好位置記號，將閥蓋拆卸下， 3）、拆下格蘭、將填料室內(nèi)填料清除干凈。 法蘭應做上位置記號、便于回裝 找正。 襯套銷釘應牢固 要求。 5）、檢查閥桿與閥座密封面，圓錐角度是否符合要求，當密封面有麻點、坑點、溝槽時進 行研磨，研磨后、整圓接觸應符合要求。 電動調(diào)節(jié)閥回裝 。 4）、回裝盤根密封環(huán)。 閥桿與閥體的導向套間隙為～ 毫米。 1 法蘭密封面無顯著麻點、坑點、溝槽修刮后每平方厘米面積上接觸應達到三點以上。 1 法蘭應按拆卸位置記號回裝、四周間隙應相同。 檢查并記錄設備缺陷。 解開調(diào)節(jié)裝置接頭。 工作場地清潔、備件材料存放整齊。 2）、拆下格蘭、將填料室內(nèi)填料清除干凈。 6)、 從閥體接體上拆下 O 型圈 、密封墊片 及 取出球。 2）、 將新的 O 型圈 、 密封墊片 裝入閥體接體的安裝槽中。 閥桿表面光潔、其腐蝕磨損應不大于 毫米。 螺絲清潔、無卡扣、斷扣。 5）、 將閥體接體裝上閥體，用螺母固緊。 2）、 向一端引 入試驗介質(zhì)，試驗介質(zhì)為清潔的氮氣或空氣。 4）、 打開另一端（非引入試驗氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。 7）、 然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。 檢查并記錄設備缺陷。 解開調(diào)節(jié)裝置接頭。 工作場地清潔、備件材料存放整齊。 3）從發(fā)生器蓋板拆卸六個六角帶帽螺釘，并拆卸蓋板及膜片。 5）、檢查膜片是否磨損、破裂、腐蝕或有其它形式的質(zhì)量惡化。 上 3）、安裝蓋板，擰緊六 個六角帶帽螺釘 4）使用三個六角頭帶帽螺釘將發(fā)聲器裝緊到喇叭口 5）在安裝之前測試喇叭，檢查其工作是否正常，是否漏氣。 進入內(nèi)部工作時，必須在爐內(nèi)溫度低于 60℃時方可進入。 清灰工具齊備、完好。若因其他工作需要開啟送風機時，必須事先通知清灰人員，作好準備后方能開啟送風機。 檢查催化劑模塊支撐梁，柵格有無變形、開焊、腐蝕、磨損。 氨氣噴嘴、渦流混合器無磨損、變形、腐蝕。 檢查并記錄設備缺陷。 檢修專用工具，一般工具、材料、備件齊全完好。 2 蝶閥檢修 蝶閥解體檢查 1）、松開傳動裝置與閥體連接螺絲，取下傳動裝置，打開傳動裝置上蓋，檢查渦輪與蝸桿接觸間隙是否符合要求。 導向片完整無碎裂，閥瓣與底座的接觸面嚴密，筋對齊吻合。 6）、檢查此圈有無磨損、劃痕，閥瓣是否有磨損或劃痕現(xiàn)象。 3）、若用扳手，將此閥開頭數(shù)次，檢查閥瓣是否到位，密封圈有無損壞，確實好后，再將此閥關閉狀態(tài)。 稀釋風機檢修 序號 檢修項目 檢修方法及注意事項 質(zhì)量標準及工藝要求 1 檢修前的準備 的鑒定。 起吊工具。 檢修工具齊全、完好。 2 檢查葉輪及集流器 ，進行檢修前 檢查鑒定工作。 2. 葉片焊縫有裂紋時，應進行焊補， 補焊前應用氧氣或扁鏟將裂紋清除掉。 1. 軸承內(nèi)外套、花蘭、珠子不應有 裂紋、麻坑、重皮、斑痕、銹痕等缺陷，非接觸面上有個別麻坑、銹痕其面積不大于 1 平方毫米可以3. 拆卸上蓋螺絲及端蓋螺絲將上蓋及端蓋取下，記錄好對口墊的層數(shù)、厚度、端蓋間隙，端蓋墊的層數(shù)厚度，并將結合 面清理干凈作好回裝標記。 6. 檢查清理軸承時可以用倒鏈將軸吊起，但一定要牢固可靠，最好用方木墊牢。 2. 軸承間隙不大于 。 4 更換新軸承 1. 更換新軸承需經(jīng)全面檢查（包括金相探傷檢查），符合質(zhì)量標準方可使用，并應作好詳細記錄。 4. 軸承應采用油溫加熱。 3. 軸承珠子直徑誤差不大于 。軸頸 7. 襯 套 與 軸 頸 配 合 緊 力 為— 。 1. 轉(zhuǎn)子應妥善保管，軸頸不能碰撞，以免損 傷軸頸。 4. 焊補，貼補或挖補葉片對稱焊接，以免轉(zhuǎn)子變形，焊接焊條數(shù)相同，以免影響轉(zhuǎn)子的平衡。焊縫不得有裂紋、砂眼。 4. 葉輪套入輪轂中，鉚釘孔應對正。 2. 葉輪焊縫無咬邊、裂紋、砂眼。 6. 鉚釘頭應與中盤無間隙。 3. 焊補的鐵板，應平整。平穩(wěn)、輕放。 10 主軸水平測量 1. 用精密水平儀，測量軸的水平。 3. 調(diào)整墊片一般不超過 3 片。 4. 扣好大蓋，擰好螺絲。 2. 準備好 0100176。 2. 軸承振動不大于 ，一般應達到 ；軸承晃動不大于，一般應達到 。 4. 不漏風、不漏油、不漏水。 二、 引用標準 本 規(guī)程引用 下列標準所包含的條文 ： 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 《高井熱電廠化學設備檢修規(guī)程》 三、設備、管線、儀表： 主要設備 序號 位號 名 稱 規(guī)格型號 材料 重量 單位 數(shù)量 1 1HSJ10/BB001 液氨儲罐 φ 2600L 10020 16MnR 30 臺 1 2 1HSJ10/BB002 液氨儲罐 φ 2600L 10020 16MnR 30 臺 1 3 1HSJ10/BB003 液氨儲罐 φ 2600L 10020 16MnR 30 臺 1 4 1HSK10/AC001 液氨蒸發(fā)器 φ 600H5286 F=80m2 16MnR/SS 3500 臺 1 5 1HSK10/AC002 液氨蒸發(fā)器 φ 600H5 286 F=80m2 16MnR/SS 3500 臺 1 6 1HSK10/AA701 氨氣緩沖罐 φ 2200xH4793 16MnR 3000 臺 1 7 1HSK20/AA701 氨氣緩沖罐 φ 2200xH4793 16MnR 3000 臺 1 8 0HSL10/BB001 氨氣稀釋槽 φ 2100 H3666 304 2200 臺 1 9 1HS