nps技術制度規(guī)范標準-wenkub
2023-04-22 06:20:06 本頁面
【正文】 發(fā)生因難,也無法配合市場上顧客需要的變化,是采依產(chǎn)品別而設計的垂直式布置,因此作業(yè)的方式是盡可能朝操作多制程的作業(yè)方式來安排,此與操作同一功能的機器設備的多臺作業(yè)方式是不同的.條件五: 作業(yè)員的多能工化 能操作多制程作業(yè)能力的作業(yè)員,作業(yè)員的『多能工化』是極為重要的,作業(yè)員必須多能工化,多能工化,要能在全工廠內快速推行,就必須先力求徹底地將機械標準化,以便任何一位作業(yè)員都有能力,消除特殊作業(yè)及例外作業(yè),將多能工化作為工廠的首要目標,一致推行.條件六: 邊走邊做的走動作業(yè) 一般的機械加工工廠,作業(yè)員平常就是站著操作機器設備,所以站立作業(yè)是理所當然的作業(yè)方式,也沒有所謂站立作業(yè)的問題,可是,如果平常就是采用坐著工作的作業(yè)場合,例如輸送帶的裝配作業(yè),要改變作業(yè)姿態(tài),就必須使用作業(yè)的姿態(tài),自然形成改變一人多制程的方式,一面在走動,一面在進行加工動作的所謂『走動作業(yè)』方式才對,管理者必須對此點有充份的認識,并且能夠與作業(yè)員作溝通,使其了解走動作業(yè)的目的,而且公司要有貫徹到底的決心,否則是不易成功的.條件七: 機器設備的小型化 當要處理大量的工作時,常積壓了一大堆的在制品,生產(chǎn)線也必須走向細流而快的復雜生產(chǎn)線化,機器設備的需求,也應改變成小型化,速度快,但品質很穩(wěn)定,故障率也低,才是較好的機器設備,不要再迷戀速度愈快,才是愈好的設備這種傳統(tǒng)的想法.條件八: 生產(chǎn)線布置的U型化 必須將生產(chǎn)的投入點(Input),即材料的放置點與完成品的取出點(Output)『IO一致』,可免除『返回』,生產(chǎn)線的布置就排成像英文字母的U字型,所以,除了用在生產(chǎn)線上的布置之外,亦即投入點與取出點都必須在同一個工作點,如此才能節(jié)省人力,使物流動順暢,消除浪費.四. 流線化生產(chǎn)中設備設計考慮之原則設備布置的三不政策二. 不寄人籬下三. 不離群索居不落地生根 看看我們自已的工作現(xiàn)場吧!您會發(fā)現(xiàn),有許多設備,用各式各樣的螺栓,再用混凝土固定起來,像這樣的方式,我們有許多理由來解釋,乃是因為受到傳統(tǒng)觀念束縛的緣故,認為設備愈大,效率愈好,設備一旦大型化,就容易產(chǎn)生落地生根的現(xiàn)象.不寄人籬下 像有些工廠的電氣或壓縮空氣等管線,都由地面上安裝起來,也造成設備在安裝時受到限制,好似寄生蟲一樣,必須依附在其它的設施之下,才能運轉,首先要揚棄中央式的設施,而改采個別分離式的設施,能隨設備一起移動才好.不離群索居 像涂裝設備﹑電鍍設備等,由于生產(chǎn)環(huán)境的關系,在傳統(tǒng)的生產(chǎn)型態(tài)上來看,就形成無法將此制程拉攏過來,使生產(chǎn)順序一氣呵成,而造成中斷的現(xiàn)象,而必須另外安置在一個隔離的地點上,仍是朝小型化及一次生產(chǎn)一個的單件流動方式來進行.五. 流線化生產(chǎn)線的布置要點(一.) 能做出標準作業(yè)的生產(chǎn)線 首先要能看得出有否制造過多的浪費﹑步行距離的浪費﹑,生產(chǎn)線的作業(yè)順序必須一致化,最好采用逆時針方向操作,要有明確的生產(chǎn)步調,各個制程應當是每隔多少時間才能生產(chǎn)一個出來,作業(yè)者的動線必須保持順暢沒有阻礙. (二.) 沒有浪費的物流 ,只有在一開始還沒有投入生產(chǎn)之前的材料擺放位置,材料開始投入生產(chǎn)線之后就必須以生產(chǎn)一個流動一個的方式,盡快流完整個加工制程,﹑堆置方法﹑運搬方法及運搬路徑通路,快速流動,前后關連生產(chǎn)線盡量靠攏過來,朝整體工廠生產(chǎn)線布置的一筆化而努力. (三.) 情報的流動 所謂情報的流動,?采用后補充式的生產(chǎn)指示,設立生產(chǎn)管理表,每隔一﹑兩小時追蹤實際產(chǎn)量及計劃產(chǎn)量之差異,設備要能裝設警示燈,生產(chǎn)線一旦有異常現(xiàn)象發(fā)生時,就能停止下來,并且,反應是何種原因造成停線的情報出來.(四.) 少人化的生產(chǎn)線 生產(chǎn)線的安排必須使作業(yè)人員人多的時候及少的,設備都要能夠容易移動.(五.) 能夠做全數(shù)檢查的品質保證 NPS特別強調不能有不良品發(fā)生,不良品太多,則會干擾到整個生產(chǎn)線的順暢性,全數(shù)檢查的做法必須要建立在生產(chǎn)線上,檢查的又由另外一個人
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