【正文】 .............................. 6 選礦廠概況 .......................................................... 8 3. 危險、有害因素辨識及分析 ......................................... 15 主要危險、有害因素辨識與分析 ....................................... 15 重大危險源分析 ..................................................... 17 4. 評價單元的劃分及評價方法選擇 ..................................... 21 評價單元劃分 ....................................................... 21 評價方法的選擇 ..................................................... 22 5. 定性定量評價 .................................................... 24 選礦廠安全生產(chǎn)證照符合性單元 ...................................... 24 總平面布置單元 ................................................... 24 選礦單元 .......................................................... 25 電氣單元 .......................................................... 30 防排水與防滅火單元 ............................................... 32 安全管理單元 ..................................................... 33 工業(yè)衛(wèi)生單元 ..................................................... 36 4 其它單元 .......................................................... 37 6. 危險危害程度評價 ................................................ 38 預先危險分析法 (PHA)簡介 ............................................ 38 危險性評價 ......................................................... 38 危險性評價結(jié)果 ..................................................... 41 7. 安全對策措施建議 ................................................ 42 總平面布置單元安全對策措施建議 ..................................... 42 選礦單元安全對策措施 建議 ........................................... 42 電氣單元安全對策措施建議 ........................................... 44 防排水與防滅火單元安全對策措施建議 ................................. 45 安全管理單元對策措施建議 ........................................... 46 工業(yè)衛(wèi)生單元安全對策措施建議 ....................................... 47 其他單元安全對策措施建議 ........................................... 47 8. 評價結(jié)論 ........................................................ 48 9. 附件 ........................................................... 51 10. 附圖 ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 評價目的和內(nèi)容 本次 安全現(xiàn)狀評價的目的是為了貫徹 “ 安全第一、預防為主 、綜合治理 ” 的 安全生產(chǎn) 方針， 通過對西烏珠穆沁旗偉興礦業(yè)有限公司沙布楞山銅鋅礦 1000 噸 /日選礦廠生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)安全設施、安全管理等對選礦廠安全生產(chǎn)的保證情況進行檢查分析評價，辨識與分析其存在的危險、有害因素，確定其與安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范要求的符合性和適應性，預測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴重程 度， 有針對性地 提出科學、合理、可行的安全對策措施及建議，作出安全現(xiàn)狀評價結(jié)論，為選礦廠今后安全生產(chǎn)，提供理論及安全現(xiàn)狀的可靠性依據(jù)。 選礦廠位于礦山的西側(cè)。區(qū)內(nèi)水系發(fā)育，溝谷處多為沼澤濕地，選礦廠南西部邊緣有一小湖泊 — 巴布蓋諾爾，面積 41136m2，最大水深 ，平均水深，水質(zhì)較差，豐水期湖水外泄，流入選礦廠西南側(cè)娜仁郭勒河，最大流量 5082m3/d。春秋兩季風沙較大，區(qū)內(nèi)冬季多西北風，全年 6級以上大風達 67天，以 5月份為甚，年平均風速 ，最大風速 。 交通位 置圖 礦區(qū)地質(zhì)概況 地層 出露地層簡單，主要為二疊系下統(tǒng)大石寨組（ P1d）、侏羅系上統(tǒng)滿克頭鄂博組（ J3m）及第四系全新統(tǒng)（ Qh）。 侏羅系上統(tǒng)滿克頭鄂博組（ J3m）：為一套酸性熔巖和酸性次火山巖組合，厚度＜1500m。 第四系全新統(tǒng)（ Qh）：巖性主要為砂礫石、亞沙土、黃土、粘砂土及淤泥等；厚度～ 30m?！?75176。傾向南東，傾角 48176。傾向南西，個別傾向北東，傾角 60176。其它為各類不同方向的區(qū)域性脈巖；根據(jù)火山巖的分布特征，礦區(qū)內(nèi)礦體均分布于滿克頭鄂博組北西向斷裂內(nèi)，顯示與燕山期火山活動有密切成生聯(lián)系?！?20176。 礦區(qū)地處分水嶺地帶，地下水補給來源主要為大氣降水，礦區(qū)地處半干旱區(qū)，地下水對礦床充水影響不大；礦體大部位于當?shù)厍治g基準面（ 1110m）以上，巖石富水性弱，單位涌水量小 于 (s 第四系碎粒散體松散巖組： 主要分布礦區(qū)山間溝谷內(nèi)，巖性主要由第四系坡洪積粉砂及粉土含礫，風成砂及亞砂土組成，厚度 1～ 30m，屬松散巖類軟弱層，工程地質(zhì)條件差。左右，礦體圍巖為火山巖、砂巖，巖石整體穩(wěn)定堅 8 硬，物理力學性質(zhì)見表 3— 8，均屬堅硬巖組，不易發(fā)生不良工程地質(zhì)問題。 環(huán)境地質(zhì) 該地區(qū)附近未發(fā)生過強地震，根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB1830620xx），本區(qū)地震動峰值加速度為小于 ，對照該區(qū)地震烈度為 Ⅵ 度，屬于地殼相對穩(wěn)定區(qū)。基巖裸露區(qū)不陡峭，因此發(fā)生重力崩塌現(xiàn)象較小。 廢石不易分解有害組分，不會對地下水產(chǎn)生污染。 選礦廠概況 選礦廠 規(guī)模及工作制度 選礦廠年處理礦石為 30 萬噸，產(chǎn)品為銅精礦、鋅精礦、鉛精礦。 9 選礦車間位于整個廠區(qū)的南側(cè)，主要設施 按選礦生產(chǎn)工藝流程布置原礦倉、破碎場地、粉料倉、磨礦車間、精選車間、脫水車間和一些附屬設施等。 廠內(nèi)外運輸及道路 選礦廠外部運輸主要為原料礦石、銷售精礦產(chǎn)品等。給礦最大粒度為 400mm。 （ 3）浮選作業(yè) 礦漿經(jīng)旋流器溢流自流至 調(diào)漿槽，調(diào)漿后自流至銅鉛 浮選流程 ，銅鉛浮選粗選作業(yè)采用 SF4浮選機 6臺，粗選精礦經(jīng) 6臺 ，銅鉛精礦經(jīng) 搖床分離， 得到銅精礦和鉛精礦，鉛精礦沉降選得鉛精粉 ，銅精礦自流至濃密機。 選礦工藝流程圖 11 通風防塵 生產(chǎn)區(qū)建筑物以自然通風為主。在給礦機卸料點、皮帶機受料點及給料點設收塵點?？蓾M足選廠供電的要求。 選廠道路照明選用高壓混光燈燈具，砼桿上安裝照明燈，線路采用 VV221KV 型電纜埋地敷設。 生活廢水、污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理設備處理后用于廠區(qū)綠化和道路 除塵。 （ 3）其它地表防火：地表總平面布置時，各建筑物之間均考慮了防火安全距離， 13 并設生產(chǎn)生活消防供水管網(wǎng)。 主要設備 表 選礦廠主要設備如下表： 選礦廠設備一覽表 序號 設備名稱 單 位 規(guī)格型號 電機功率 數(shù)量 備 注 一 選礦工藝設備 1 槽式給礦機 臺 1200 1024 11kw 1 2 電磁振動給礦機 臺 GZT 1 未使用 3 顎式破碎機 臺 PEF300 1300 110kw 1 4 顎式破碎機 臺 C80 75kw 1 5 圓錐破碎機 臺 GP11F 160kw 1 6 振動篩 臺 2YA1836 1 7 1皮帶機 臺 B800 1 8 2皮帶機 臺 B800 1 9 3皮帶機 臺 B800 11kw 1 10 4皮帶機 臺 B650 3kw 1 11 5皮帶機 臺 B650 3kw 1 12 6皮帶機 臺 B650 3kw 1 13 電磁振動給礦機 臺 GDG 2 2 2 14 格子型球磨機 臺 MQG2145 245kw 1 15 格子型球磨機 臺 MQG2436 280kw 1 16 高堰式單螺旋分級機 臺 FG1200 3kw 1 17 高堰式單螺旋分級機 臺 FG2400 3kw 1 18 旋流器 臺 Φ 350 2 19 旋流器 臺 Φ 500 2 20 旋流器 臺 Φ 500 2 21 溢流式球磨機 臺 MQY1845 210kw 2 22 溢流式球磨機 臺 MQY1536 130kw 1 未使用 23 鋼襯礦漿泵 臺 100ZJA36 30kw 2 14 24 攪拌槽 臺 Φ 2m 1 25 攪拌槽 臺 Φ 5 26 浮選機 臺 SF4 15kw 32 27 浮選機 臺 11kw 25 28 刮板 臺 8 29 濃縮機 臺 9m 3kw 1 30 濃縮機 臺 6m 1 31 陶瓷過濾機 臺 1 32 板框式擠壓壓濾機 臺 + 2 33 膠襯礦漿泵 臺 4寸 11kw 1 34 空壓機 臺 3kw 1 35 空壓機 臺 VF10/7 55kw 1 36 搖床 臺 6S 4 37 液下泵 臺 50YW18303 3kw 4 38 藥劑攪拌槽 臺 4 39 離心通引風機 4688C 37 1 40 自制起重機 臺 5t 1 41 電子秤 臺 50t/h 1 二 輔助和公用設備 1 化驗設備 套 1 2 維修設備 臺 14 3 地磅 臺 SCS50 1 4 鏟車 輛 ZL50C 7 5 叉車 輛 5t 1 6 翻斗車 輛 20t 2 7 翻斗車 輛 5t 1 8 鍋爐 臺 DZL4 1 9 鍋爐 臺 11 變壓器 臺 S1120xx/10 1 12 變壓器 臺 S11630/10 1 總計 145 公用輔助設施 選礦廠設有衛(wèi)生站，配衛(wèi)生員，備有電話、非處方常用藥品、急救用品和擔架等。 （ 2）安全生產(chǎn)管理制度 選礦廠制定了安全生產(chǎn)檢查制度、職業(yè)危害預防制度、安全教育培訓制度、安全生產(chǎn)事故管理制度、重大危險源監(jiān)控和重大隱患整改制度、設備安全管理制度、安全生產(chǎn)檔案管理制度、安全生產(chǎn)獎懲制度等安全管理制度和管理辦法。 （ 2）特種作業(yè)人員都經(jīng)有關部門培訓考核合格，取得特種作業(yè)資格證，持證上崗。 其它 。這些危險、有害因素的存在嚴重影響選礦廠工作人員的安全。 高處作業(yè)平臺等場所 人員傷亡 4 火災 構(gòu)成火災三要素：著火源、可燃物、 助燃物同時存在。 礦石裝卸、運輸場所 等 人員傷亡、 車輛毀壞 8 噪聲與 振動 破碎、粉磨等機械產(chǎn)生的噪聲與振動 處無防護措施。 選礦廠儲水池 造成人員傷亡 12 起重傷害 起重設備防護裝置缺陷，人員操作失 誤，非作業(yè)人員操作。造成傷害的主要原因是： （ 1）操作人員疏忽大意，身體某部位被機械危險部位卷入。 （ 5）安全管理上存在不足，安全教育與培訓等工作不到位或深度不夠。 （ 4）機械設備缺少必要的防護裝置或防護裝置不到位。 由于這些機械設備安全裝置不完善或失效；操作人員安全意識淡薄或違章作業(yè)等，設備在運轉(zhuǎn)、檢修等過程中都有可能造成碾、碰、擠、壓、撞、傾覆等人身傷害和設備損壞事故。這些部位由于安全裝置不完善、作業(yè)環(huán)境臟、亂、滑，人員操作失誤或違章操作以及管理缺陷等