微生物制藥廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展-wenkub
2023-04-22 03:28:19 本頁(yè)面
【正文】 波動(dòng)性大，廢水的BOD/COD值差異較大，NH3N濃度高，色度深，毒性大，固體懸浮物SS 濃度高等特點(diǎn)。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。自20世紀(jì)80 年代, 發(fā)達(dá)國(guó)家即逐漸將規(guī)模較大的常規(guī)原料藥生產(chǎn)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。其中包含了對(duì)此項(xiàng)工程的建設(shè)，通過(guò)了解水質(zhì)及廢水處理工程技術(shù)改造狀況來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)?！段⑸飳W(xué)》課程綜述大作業(yè) 制藥廢水處理技術(shù)研究進(jìn)展沈 艷 制藥1092 1091604211摘要 本文概述了制藥廢水的主要類型，制藥工業(yè)廢水的特點(diǎn)，并且針對(duì)這些特點(diǎn)主要介紹了制藥廢水處理中采用的生物處理技術(shù)，物化處理技術(shù)以及新型處理法。鑒于對(duì)水資源的珍惜，對(duì)廢水再生回用工程進(jìn)行了介紹。據(jù)報(bào)道, 目前我國(guó)制藥工業(yè)占全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值的1. 7% , 污水排放量卻占全國(guó)污水排放量的2%。隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。目前，制藥工業(yè)廢水常用的處理方法大多可分為：生物處理技術(shù)，物化處理技術(shù)等處理工藝。生物處理技術(shù)包括普通活性污泥法，序批式間歇活性污泥法，厭氧好氧組合生物處理，光合細(xì)菌處理法（PSB）等。因此，近年來(lái)，改進(jìn)曝氣方法和微生物固定技術(shù)以提高廢水的處理效果，已成為活性污泥法[5]研究和發(fā)展的重要內(nèi)容。 厭氧好氧組合生物處理 由于單獨(dú)的好氧處理[8]或厭氧處理[9]往往不能滿足要求,而水解酸化 好氧、厭氧 好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現(xiàn)出明顯優(yōu)于單一處理方法的性能,因而在工程實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用。 光合細(xì)菌處理法（PSB）光合細(xì)菌(PhotosynthesisBaeteria簡(jiǎn)稱PSB)中紅假單胞菌屬的許多菌株能以小分子有機(jī)物作為供氫體和碳源，具有承受較高的有機(jī)負(fù)荷、不產(chǎn)生沼氣、受溫度影響小、占地小、投資低、處理過(guò)程中產(chǎn)生的菌體可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝法、氣浮法、電解法、膜分離法和FeC微電解法等。這樣，也可削減硝基化合物對(duì)微生物的抑制作用，同時(shí)，去除一部分的COD，提高生化效果。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑?；瘜W(xué)氣浮[13]適用于懸浮物含量較高的廢水的預(yù)處理，具有投資少、能耗低、工藝簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。在氣浮池進(jìn)水管中投加絮凝劑、助凝劑，在絮凝區(qū)絮凝后，最后進(jìn)入氣浮區(qū)。廢水電解[15]處理包括電極表面電化學(xué)作用、間接氧化和間接還原、電浮選和電絮凝等過(guò)程, 分別以不同的作用去除廢水中的污染物。(4)處理裝置占地面積不大。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。由于其具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長(zhǎng)、成本低廉及操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，并且使用廢鐵屑為原料，能量及原材料消耗少，具有“以廢治廢”的意義，所以該法自誕生開(kāi)始，就在美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本等國(guó)家引起廣泛重視。 新型處理法 生物、物化處理技術(shù)是廣為使用的技術(shù)，但也都存在自身的缺陷。一般微波技術(shù)[18]處理制藥廢水有兩種方法: 一種是單獨(dú)的微波輻射法，一種是微波活性炭協(xié)同催化氧化法。微波廢水處理技術(shù)可使廢水處理工程小型化、分散化，省掉現(xiàn)行廢水處理工程長(zhǎng)距離的排污管網(wǎng)。當(dāng)是足夠強(qiáng)度的超聲波輻射溶液時(shí)，在聲波負(fù)壓相內(nèi)，空化泡形成長(zhǎng)大，而在隨后的聲波正壓相中，氣泡被壓縮，空化泡在經(jīng)歷一次或數(shù)次循環(huán)后達(dá)到一個(gè)不平衡狀態(tài)，受壓迅速崩潰，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫和高壓，并伴有強(qiáng)大的沖擊波和微射流。因此，超聲波降解水體中的有機(jī)污染物就是通過(guò)Mizera[20]電解氧化處理含酚廢水時(shí)發(fā)現(xiàn)，無(wú)超聲存在時(shí)，只有50%的分解率，若使用25kHz、104W/㎡的超聲波處理時(shí)，酚的分解率會(huì)提高到80%。 綜合制藥廢水處理工程的建設(shè) 廢水水量及水質(zhì) （1）水量經(jīng)過(guò)多年的工藝處理技術(shù)的進(jìn)展，各集團(tuán)制藥廢水的回用量大幅度增加，廢水排放量相對(duì)降低，但現(xiàn)在每天仍要排放19000～22000m3的綜合廢水，其中高濃度有機(jī)廢水主要來(lái)自于各生產(chǎn)車(chē)間、分廠的生產(chǎn)工藝排放節(jié)點(diǎn)以及洗罐、洗濾布、樹(shù)脂再生、過(guò)濾、中和、結(jié)晶等生產(chǎn)過(guò)程。（2）揮發(fā)性有機(jī)氣體及硫化氫等采取了有組織收集、集中控制、化學(xué)和生物兩級(jí)處理等技術(shù)方案，需消除工程運(yùn)行對(duì)周邊環(huán)境的影響。見(jiàn)圖1。（2）工程上利用蒸汽輪機(jī)拖動(dòng)離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行廢水生物處理鼓風(fēng)曝氣為全國(guó)首創(chuàng)，節(jié)能效果顯著，降低了運(yùn)行費(fèi)用。由此可知，制藥廢水并沒(méi)有成熟統(tǒng)一的治理方法, 具體選擇哪種工藝路線取決于廢水的性質(zhì)
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