【正文】 投產(chǎn)、運行等階段；（2）常規(guī)和非常規(guī)活動；（3）事故及潛在的緊急情況；（4）所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員活動；（5）原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程；（6）作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；（7）丟棄、廢棄、拆除與處置；（8）企業(yè)周圍環(huán)境；（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。瑋翔精密電子工業(yè)（昆山）有限公司企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化臺帳之九重大危險源監(jiān)控文件編號：WHAB09 版本：A制定人：王祥田批準(zhǔn)人：生效日期：修 訂 履 歷 表修訂日期版本修 訂 內(nèi) 容修訂原因2013/4/23A新版頒布分發(fā)部門辦公室（ ）車床部組裝部品管部倉管部安環(huán)部分發(fā)數(shù)量1份1份1份1份1份1份危險源（風(fēng)險評估）管理制度目的依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對本單位的危險設(shè)施或場所進(jìn)行重大危險源辨識與安全評估。職責(zé)（風(fēng)險評估）領(lǐng)導(dǎo)工作，組織制定危險源（風(fēng)險評估）和指導(dǎo)書，明確危險源（風(fēng)險評估）的目的、范圍。負(fù)責(zé)廠級風(fēng)險控制“糾正、預(yù)防措施”的實施、檢查和驗收。直接負(fù)責(zé)本部門或相關(guān)項目的危險源（風(fēng)險評估）工作并承擔(dān)部門相應(yīng)的責(zé)任。（風(fēng)險評估），負(fù)責(zé)車間級風(fēng)險控制“糾正、預(yù)防措施”的實施、檢查和驗收。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未做過任何檢測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。1有充分、有效的防范、控制、檢測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。危險源（風(fēng)險評估）、分析的范圍及職責(zé)（1）新改擴(kuò)建項目規(guī)劃、設(shè)計前應(yīng)由有資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)做安全預(yù)（設(shè)立）評價；（2）新改擴(kuò)建項目的建設(shè)階段應(yīng)由安全員進(jìn)行風(fēng)險分析，做好風(fēng)險控制記錄；（3）公司投產(chǎn)、運行過程中的常規(guī)和非常規(guī)以及丟棄、廢棄、拆除與處置活動應(yīng)由安全員進(jìn)行分析并做好風(fēng)險控制記錄；（4）所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員活動、作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備風(fēng)險、危險因素，包括：違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的風(fēng)險，由所在部門進(jìn)行分析，并做好控制記錄；（5）原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程以及作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品的風(fēng)險由辦公室進(jìn)行分析，并做好控制記錄；（6）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等應(yīng)由評價資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行危險源（風(fēng)險評估）；（7）事故及潛在的緊急情況。危險源（風(fēng)險評估）活動實施步驟（風(fēng)險評估）活動，成立評價小組。按照優(yōu)先控制順序，由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組按規(guī)定程序組織實施使其風(fēng)險等級達(dá)到可接受程度。（風(fēng)險評估）：①新的或變更的法律法規(guī)或其他要求②操作條件變化或工藝改變③技術(shù)改造項目④有對事件、事故或其他信息的新認(rèn)識⑤組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。公司位于石浦鎮(zhèn)機(jī)場路豐收東路15號。公司面積：共20000平方米(約30畝)，主廠房面積6300平方米共2棟各2層，辦公樓408平方米。營業(yè)執(zhí)照編號：32058300020100056S；注冊資本：300萬美元，年產(chǎn)值約4000萬元。（1） 供排水（2） 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)主要危險有害因素是人員的觸電和電氣火災(zāi)，導(dǎo)致事故發(fā)生的原因可能由于操作人員的失誤、設(shè)備的漏電、防護(hù)距離的不足等；爆炸危險場所若未采用防爆電氣系統(tǒng)會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸危害；電纜線路遭遇腐蝕老化會發(fā)生短路引起火災(zāi)事故；停電會導(dǎo)致用電設(shè)備無法運行，引起一系列事故。④鼠害、小動物及多種雜物對電纜產(chǎn)生危害，若防范措施不當(dāng)，會引起電纜發(fā)生短路事故，引起電纜著火，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。④若變壓器滿載或超負(fù)荷運行，且變壓器系統(tǒng)的過電流保護(hù)、過電壓保護(hù)、防雷電保護(hù)故障失效，存在跳閘或火災(zāi)危險。（6）一旦電動機(jī)絕緣不良漏電將會使整個設(shè)備成為帶電體，容易產(chǎn)生觸電事故。單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過表１、表２規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。表33：重大危險危險物質(zhì)辨識表序號物質(zhì)名稱物質(zhì)類別實際量（t）臨界量（t）備注生產(chǎn)場所貯存區(qū)單元總量1甲苯易燃液體50表12乙醇易燃液體500表1經(jīng)過計算：+＜1。 (SCL) 的介紹安全檢查又稱為過程安全檢查(Process Safety Review)、設(shè)計檢查(Design Review)、避免危險檢查(Loss Prevention Review)，安全檢查是對過程的設(shè)計、裝置條件、實際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識別所存在的危險性。安全檢查通常瞄準(zhǔn)主要的危險，枝節(jié)問題不是安全檢查的目的，當(dāng)然這些枝節(jié)問題也是需要進(jìn)一步改進(jìn)的。（2）安全檢查報告包括：①.偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題；②.偏離規(guī)定的操作規(guī)程所引起的安全問題；③新發(fā)現(xiàn)的安全問題。符合7搬運、裝卸危險化學(xué)品應(yīng)輕裝輕卸，不得使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具《貯存通則》現(xiàn)場檢查無違規(guī)現(xiàn)象。符合13貯存場所嚴(yán)禁煙火，配置相應(yīng)的消防器材《總則》有相應(yīng)的消防器材符合14倉庫區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第六章的規(guī)定，設(shè)置消防車通道。(2)倉庫內(nèi)主通道應(yīng)在180cm以上，物品與墻的距離應(yīng)在30cm以上，混存物品間距在50cm以上。(7)存放危險化學(xué)品的倉庫應(yīng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。機(jī)泵、管道電氣設(shè)備采取了防腐蝕的措施。至少應(yīng)采用TNCS系統(tǒng)，即用電設(shè)備端為三相五線側(cè)（單相三線側(cè)）將PE線（保護(hù)線）與N線（工作零線）分開。直接與室外露天相通的通風(fēng)孔還應(yīng)采取防止雨、雪飄入的措施?；馂?zāi)、爆炸危險性場所必須嚴(yán)格采用防爆電氣；（10）無人值班的變配電所，每周在用電高峰時至少巡查一次，并做好記錄；（11）危險品庫需用電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置在庫房外，單獨開關(guān)箱，保管人員離庫時，必須拉閘斷電；（12）電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝、使用中要保證電流、電壓、溫升等不超過允許值，以防止過熱；電氣設(shè)備、儀表、照明等的安裝任務(wù)必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)；（13）做好電氣的安全管理工作：①建立健全工作票制度，工作監(jiān)護(hù)制度，巡檢制度，制定電氣設(shè)備安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；②加強人員技術(shù)培訓(xùn)，電氣維修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗；③作業(yè)區(qū)應(yīng)布置電氣安全標(biāo)志和警告牌。規(guī)定單元危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個項目共同確定。危險度分級表總分值≥16分11～15分≤10分等級ⅠⅡⅢ危險程度高度危險中度危險低度危險并以其中單元最大危險度為專項評價的危險度。（格雷厄姆法）作業(yè)條件的危險性評價法（格雷厄姆法——金尼法）是作業(yè)人員在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)時的一種危險性半定量評價方法。D值越大，作業(yè)條件的危險性越大。以此為基礎(chǔ)規(guī)定其他相對應(yīng)的分值，見表。暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值E分?jǐn)?shù)值106321暴露于危險環(huán)境的頻繁程度連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年幾次暴露非常罕見的暴露（3）事故可能造成的后果（C）由于事故造成人員的傷害程度的范圍很大，規(guī)定把需要治療的輕傷對應(yīng)分值為1，許多人同時死亡對應(yīng)的分值為100，其他情況打分標(biāo)準(zhǔn)見下表，并可依據(jù)事故后果嚴(yán)重程度應(yīng)用插分法取值、評分。評價下表。工作危害分析適用于日常作業(yè)活動的風(fēng)險分析。（HAZOP） 危險和可操作性研究（HAZOP）危險及可操作性分析的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出系統(tǒng)中工藝過程和狀態(tài)的53D8化（偏差），然后再分析造成偏差的原因、后果及可采取的對策。（1）產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有加熱（加成）反應(yīng)。.，內(nèi)部溫度過高，反應(yīng)劇烈，反應(yīng)釜壓力突然升高，會發(fā)生爆炸保溫階段保溫時間不足4 工人誤操作3加成反應(yīng)未完成，產(chǎn)品質(zhì)量下降3采取措施，保證工人按操作規(guī)程物料少。（3）加強車間的巡回檢查。 企業(yè)風(fēng)險等級評價事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則表等級標(biāo) 準(zhǔn)5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危險、有害因素的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危險、有害因素的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未作任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危險、有害因素常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施（如沒有防護(hù)裝置，沒有個人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危險、有害因素的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件2危險、有害因素一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，.并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，極不可能發(fā)生事故或事件事件后果嚴(yán)重性（S）判別準(zhǔn)則表等級法律、法規(guī)及其他要求人財產(chǎn)損失／萬元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡＞50部分裝置（＞2套）或設(shè)備停工重大國際國內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動能力＞252套裝置停工，或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性?。?01套裝置停工或設(shè)備停工地區(qū)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間隙不舒服＜10受影響不大，幾乎不停工都是及周邊范圍1安全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損（R）R=L╳S風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則及控制措施表風(fēng)險度等級應(yīng)采取的行動／控制措施實施期限2025巨大風(fēng)險在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估立即1516重大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估立即或近期整改912中等可考慮建立目標(biāo)，建立操作程序，加強培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理48可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查有條件、有經(jīng)費時治理＜4輕微或可忽略的風(fēng)險無需采用控制措施，但需保存記錄風(fēng)險等級判定及控制措施表序號評價單元LSR等級應(yīng)采取的行動／控制措施實施期限1反應(yīng)釜248可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查2011年12月前已按安全標(biāo)準(zhǔn)化要求重新修訂了操作規(guī)程2反應(yīng)釜248可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查3萃取釜224可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查4分餾釜224可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查5分餾釜248可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查6結(jié)晶釜224可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查7回轉(zhuǎn)干燥器224可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，但需定期檢查：危險化學(xué)品儲存；。評價結(jié)果：本項目沒有屬于“極度危險”、“高度危險”和“顯著危險”作業(yè)單元；成鹽、鹽交換、萃取、分餾等11項作業(yè)屬于“比較危險”，%；配堿、回收、品管檢驗作業(yè)等4項作業(yè)屬于“稍有危險”，%。（JHA）的風(fēng)險評價結(jié)論控制措施：用HAZOP分析方法對反應(yīng)釜的操作進(jìn)行分析，得出在正常的生產(chǎn)運行情況下，在遵守操作規(guī)程的前提下，能滿足生產(chǎn)需要，但留下一些隱患，在條件允許情況下，應(yīng)增加安全措施。（4）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并根據(jù)實際情況及時修訂。在溴乙烷滴加管上安裝切斷閥，與攪拌機(jī)和釜內(nèi)溫度聯(lián)鎖，超標(biāo)自動切斷進(jìn)料并報警。風(fēng)險評價結(jié)果登記表序號名稱風(fēng)險評價方法評價結(jié)果備注1危險化學(xué)品儲存安全檢查表符合要求2電氣安全符合要求3周邊環(huán)境符合要求1反應(yīng)釜危險度評價Ⅲ（低度危險）2反應(yīng)釜Ⅲ（低度危險）3萃取釜Ⅱ（中度危險）4分餾釜Ⅱ（中度危險）5分餾釜Ⅱ（中度危險）6結(jié)晶釜Ⅲ（低度危險）7回轉(zhuǎn)干燥器Ⅲ（低度危險）1配堿作業(yè)作業(yè)條件危險性評價稍有危險2成鹽(反應(yīng)一)作業(yè)比較危險3鹽交換(反應(yīng)二)作業(yè)比較危險4萃取作業(yè)比較危險5分餾作業(yè)比較危險6精制(溶解、結(jié)晶、過濾、干燥)作業(yè)比較危險7回收（溴化鈉）作業(yè)稍有危險8品管檢驗作業(yè)稍有危險9物料輸送作業(yè)比較危險10化學(xué)品庫貯存、收發(fā)作業(yè)稍有危險11電氣設(shè)備檢查維修作業(yè)比較危險12生產(chǎn)設(shè)備檢查維修作業(yè)比較危險13管道、閥門檢查維修作業(yè)比較危險14高處作業(yè)比較危險15車輛運輸作業(yè)比較危險1反應(yīng)釜（投料反應(yīng)過程控制）