【正文】 0．只在寫有該代碼的程序段中才有效的代碼為 非模態(tài) 。 ，選擇切削用量的次序是 ___背吃刀量 、 _進(jìn)給量 __、 _切削速度 _。 ，對(duì)刀具磨損影響最大的是 ___切削速度 _ ___。 8. 為了簡(jiǎn)化程序可以讓子程序調(diào)用另一個(gè)子程序成為 _ 子程序嵌套 _。 4．只在寫有該代碼的程序段中才有效的代碼為 非模態(tài) 代碼。 《數(shù)控機(jī)床與編程》題庫 一、填空題： ，即工序 __集中 _原則和工序 分散 原則。 _ 工件坐標(biāo)系 ____。 9．線切割加工的主要工藝指標(biāo)是 切割速度 、 表面粗糙度 、 電極絲損耗量 、 加工精度 。 13 機(jī)床在加工零件時(shí)特規(guī)定：永遠(yuǎn)假定 ___刀具 _ ___相對(duì)于靜止的 ___工件 _ ___坐標(biāo)而運(yùn)動(dòng)。 I、 K，表示圓弧 __圓心 __到圓弧 _ 起點(diǎn) __所作矢量分別在 X、 Z 坐標(biāo)軸方向上的矢量。 __G17 __、 ___G18 ___、 __ G19 ____。 25．目前數(shù)控機(jī)床所采用的刀具材料，主要有 高速鋼 、 硬質(zhì)合金 、 陶瓷 、 立方氮化硼 、 和 金剛石 。 29．自 1952 年美國(guó)研制出第一臺(tái)數(shù)控銑床起，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了 兩 階段和 六 代的發(fā)展。 33．在裝夾工件前，一般要考慮以下兩個(gè)原則：一是 減少裝夾次數(shù) ；二是 定位基準(zhǔn)要預(yù)先加工完畢 。 37．?dāng)?shù)控技術(shù)總的發(fā)展趨勢(shì)是朝著 高速度 、 高精度 、 多功能化 、 高效化 與 智能化 等方向發(fā)展。 ___右手 _笛卡兒坐標(biāo)系。 44． G54— G59 是依 機(jī)床坐標(biāo)系 來定義的，而 G92 是 刀具當(dāng)前位置 定義的。 48． NC 機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床， CNC 機(jī)床的含義是 _計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床 __， FMS 的含義是 _柔性制造系統(tǒng) _____， _SIMS______的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 52．在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每把刀的刀位點(diǎn)，使其盡量重合于某一理想基準(zhǔn)點(diǎn)，這一過程稱為 對(duì)刀 。 56． 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)首先要確定 子軸 ，它是沿提供切削功率的主軸軸線方向。 60．?dāng)?shù)控機(jī)床按照伺服控制方式分類，可以分為 開環(huán) 數(shù)控機(jī)床、 半閉環(huán) 數(shù)控機(jī)床、 閉環(huán) 數(shù)控機(jī)床。 64． 3B 編程 格式是國(guó)內(nèi)的數(shù)控電火花線切割機(jī)床所采用的最為普遍的語言之一。 三、選擇題：（每小題 1分，共 10分） 1． 加工中心上一般采用（ D ） _圓錐刀柄，這類刀柄不能自鎖，換刀方便，且有較高的定心精度和剛度。 A． 參考點(diǎn) B． 換刀點(diǎn) C ． 工件坐標(biāo)系原點(diǎn) D ． 起刀點(diǎn) 5． 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ C ）。 A ． 輪廓控制系統(tǒng) B． 動(dòng)作順序控制系統(tǒng) C． 位置控制系統(tǒng) D． 速度控制系統(tǒng) 9． 下列功能指令中不是數(shù)控車床所特有的是（ B ）功能。 A． 分辨位移的速度 B． 分度精度 C． 最小設(shè)定單位 D． 定位精度 13． 下列型號(hào)中 ,（ B ）是最大加工工件直徑為 φ400 毫米的數(shù)控車床的型號(hào)。 16．加工精度為 IT8級(jí)的孔，當(dāng)孔徑大于 20mm 時(shí)可以采用（ D ）方案。 （ a） （ b） 圖 1 圓弧的順逆方向與刀架位置的關(guān)系 18． 指令表示 : （ D ） A． 機(jī)床回零； Ｂ ． 原點(diǎn)檢查； C． 刀具定位； D． 工件坐標(biāo)系設(shè)定。 21．?dāng)?shù)控機(jī)床中的 “CNC” 的含義是（ B ）。 A．鉆 —— 鉸 B．鉆 —— 擴(kuò) C．鉆 —— 鏜 D．鉆 —— 擴(kuò) —— 鉸 24．在直徑 400mm 的工件上車削溝槽，若切削速度設(shè)定為 100m/min，則主軸轉(zhuǎn)數(shù)宜選：（ B ） r/min。 26． 世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是（ C ）年研制出來的。 A． 比例； B． 公差范圍； C． 技術(shù)要求； D． 尺寸數(shù)值。 A． M05 B． M06 C． M08 D． M09 33．三針法配合外千分尺是用于度量螺紋的：（ D ）。 A． FANUC6M B． FANUC6T C． FANUC330D D． FANUC0T 36．?dāng)?shù)控系統(tǒng)中，（ A ）指令在加工過程中是模態(tài)的。 38．在下列機(jī)床型號(hào)中，（ B ）是一臺(tái)加工中心。 A． X軸 — Y軸 — Z軸 B． X 軸 — Z軸 — Y軸 C． Z軸 — Y 軸 — X軸 D ． Z軸 — X 軸 — Y軸 41． 加工（ B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。 A．無級(jí)調(diào)速 B． 變速范圍寬 C． 分段無級(jí)變速 D． 變速范圍寬且能無級(jí)變速 45． 圓弧插補(bǔ)指令 G03 X Y R 中， X、 Y后的值表示圓弧的（ B）。 A． XY平面 B． XZ 平面 C． YZ平面 49．加工精度為 IT9級(jí)的孔，當(dāng)孔徑小于 30mm 時(shí)可以采用（ D ）方案。 A． 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B． 機(jī)床精度不同 C． 有無自動(dòng)換刀系統(tǒng) 53．在下列加工中心 準(zhǔn)備功能指令中，（ C ）表示選擇在 XZ 平面內(nèi)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)。 的圓弧 C． 180176。 A． 位置數(shù)據(jù) B． 模擬量信息 C． 準(zhǔn)備功能 D． 數(shù)字化信息 58．在輔助功能指令中，（ C ）是程序結(jié)束指令。 A．應(yīng)該取小一些 B．應(yīng)該取大一些 C．的大小對(duì)它們沒影響 D．的大小對(duì)它們的影響不確定 62． 在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（ C ）。 A． F代碼 B． G 代碼 C． T 代碼 66． 用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ C ）。 A． X軸 B． Y軸 C． Z軸 70． 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（ A ）。 A． M96 B． M97 C． M98 D． M99 74． 下列數(shù)控系統(tǒng)中（ B ）是數(shù)控銑床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。 A． XK754 B． XH764 C． XK8140 78． 下列數(shù)控系統(tǒng)中（ A ）是數(shù)控車床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。 A．靜壓導(dǎo)軌 B． 滾動(dòng)導(dǎo)軌 C． 滑動(dòng)導(dǎo)軌 82． 機(jī)床上的卡盤，中心架等屬于（ A）夾具。 A．二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制 B． 點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制 C． 二軸控制、三軸控制和多軸控制 85． 下列的數(shù)控系統(tǒng)中 ,（ D ）是應(yīng)用于數(shù)控沖床的控制系統(tǒng)。 A． G90 B． G92 C． G94 D． G96 89． 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（ C）。 A．?dāng)?shù)字控制 B．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C．網(wǎng)絡(luò)控制 D．中國(guó)網(wǎng)通 93． 用 Φ12 的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為 ，則粗加工 偏移量為（ C ）。該點(diǎn)是刀具退離到一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)，以參考點(diǎn)為原點(diǎn)坐標(biāo)方向與機(jī)床坐標(biāo)方向相同建立的坐標(biāo)系叫參考坐標(biāo)系 。 7．工件原點(diǎn)偏置 : 在加工時(shí)，工件裝夾到機(jī)床上，通過對(duì)刀求得工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)間的距離。 11．編程坐標(biāo)系（工件坐標(biāo)系） : 工件坐標(biāo)系是編程人員為編程方便，在工件、工裝夾具上或其他地方選定某一已知點(diǎn)為原點(diǎn)建立的一個(gè)編程坐標(biāo)系。 14. 工藝基準(zhǔn) ： 加工及裝配過程中使用的基準(zhǔn) 15. ISO代碼 ： 以 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 的原則為標(biāo)準(zhǔn)建立的代碼稱為 ISO代碼。刀具或機(jī)床的坐標(biāo)體相對(duì)于固定的坐標(biāo)原點(diǎn)給出時(shí)稱絕對(duì)坐標(biāo)。 22. 機(jī)床坐標(biāo)系 ： 機(jī)床上一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。 （ 2） 被加工材料性能。 （ 6） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件。 （ 2） 保證零件輪廓表面粗糙度的要求。使用 G00 指令時(shí)由軸機(jī)床參數(shù)指定。 逆銑 — 銑刀對(duì)工件的作用力在進(jìn)給方“向上的分力與工件進(jìn)給方向相反的銑削方式。 答： （ 1） .具有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，能夠通過程序或手動(dòng)控制自動(dòng)更換刀具，在一次裝夾中完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。 X坐標(biāo)軸： X軸通常是水平的，且平行于工件裝夾面，它平行于主要切削方向，而且以此方向?yàn)檎较颉? 答： 當(dāng)使用 M00時(shí)，機(jī)床主軸、進(jìn)給及切削液等全部進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。 12．簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求。 答： 開環(huán)控制機(jī)床不帶位置檢測(cè)反饋裝置，因此它工作比較穩(wěn)定，反應(yīng)快，調(diào)試維修方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但控制精度低。 答： 電火花線切割加工是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作為工具電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電腐蝕、切割加工的。 答： 工序集中原則是指每道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。 20．分析數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)率高的具體原因。 答： 相同點(diǎn)：它們都表示程序結(jié)束。 24．簡(jiǎn)述數(shù)控電火花線切割加工的特點(diǎn)。 （ 4） 可以加工硬度很高或很脆，用一般切削加工方法難以加工或無法加工的材料。 （ 7）采用線切割加工沖模時(shí) ,可實(shí)現(xiàn)凸，凹一次加工成型。 3）對(duì)于對(duì)稱的零件，工件零點(diǎn)應(yīng)選在對(duì)稱中心上。 答： （ 1）進(jìn)行恒螺紋加工時(shí)，其進(jìn)給速度 Vf 的單位采用旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率的單位即 mm/r(或 in/r) （ 2）為避免在加減速過程中進(jìn)行螺紋切削，要設(shè)引入距離（）和超越距離，即升速進(jìn)刀段和減速退刀段對(duì)于大螺距和高精度的螺紋取最大值 一般取 的 1/4 左右，若螺紋的收尾處沒有退刀槽是，一般按 45 度退刀收尾。 答： （ 1） 金屬切削類數(shù)控機(jī)床 （ 2） 金屬成型類數(shù)控機(jī)床 （ 3） 特種加工類數(shù)控機(jī)床 （ 4） 其他類數(shù)控機(jī)床 28．粗加工時(shí)切削用量的選擇原則。 優(yōu)點(diǎn)：加工設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)件簡(jiǎn)單，調(diào)整和維修方便，操作簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，較少機(jī)動(dòng)時(shí)間。隨著數(shù)控機(jī)床精度和自動(dòng)化程度的不斷提高，數(shù)控機(jī)床已從單件小批生產(chǎn)中的精密復(fù)雜工件逐步擴(kuò)大到批量生產(chǎn)柔性加工。（ 1）刀補(bǔ)的建立 （ 2）刀補(bǔ)進(jìn)行 （ 3）刀補(bǔ)的取消 刀半徑補(bǔ)償必須在 G00 和 G01 指令下建立和取消。 重復(fù)定位精度：在相同的操作方法和條件下，完成規(guī)定操作次數(shù)過程中得到的結(jié)果一直程度。按要求完成零件的加工程序編制。 1 號(hào)圖 O1 T0101 S600M03 G00X62Z0 G00X62Z5 G00G42X52Z2 G01Z25 G01X62 G00X100Z100 M05 M30 1:5 調(diào)頭 O2 T0101 S600M03 G00X62Z0 GOOX62Z2 N1G00G4