東江模具圖紙標(biāo)準(zhǔn)化要求-wenkub
2022-11-04 04:45:17 本頁(yè)面
【正文】 GB/T1804“未注尺寸公差 精密 f”級(jí)確定的，因此對(duì)未注形位公差而言，則顯得分段過(guò)粗，在同一尺寸段內(nèi)，對(duì)于小尺寸等于降 低了精度，對(duì)大尺寸等于提高了精度，因此，在實(shí)際運(yùn)用中，對(duì)小尺寸可嚴(yán)于此規(guī)定掌握，對(duì)于大尺寸則不可降低要求，最后仲裁仍按此規(guī)定執(zhí)行。 模號(hào)、版號(hào)及頁(yè)碼 所有圖樣此三項(xiàng)都必須認(rèn)真填寫(xiě)清楚。填寫(xiě)范例見(jiàn)下圖： 在零件圖的名稱(chēng)欄內(nèi)，要求注明零件名稱(chēng)和零件編號(hào)兩項(xiàng)內(nèi)容。 圖樣名稱(chēng)欄 模具裝配圖的名稱(chēng)欄內(nèi)，必須以固定的格式表達(dá)清楚型腔數(shù)及產(chǎn)品名稱(chēng)（字高為 5mm） 、產(chǎn)品編號(hào)（字高為4mm）、本張圖樣所出現(xiàn)的視圖（字高為 5mm） 。 除“批準(zhǔn)”欄由部門(mén)經(jīng)理按人力資源部公布的“簽名式樣”簽名外 ,其余各級(jí)簽名均應(yīng)使用真實(shí)姓名 ,即與銘牌相符的中文名 字。 比例 所有圖樣均應(yīng)在圖框“比例”欄內(nèi)填寫(xiě)實(shí)際采用的比例，優(yōu)先和允許采用的比例見(jiàn)下表 : 種類(lèi) 優(yōu)先采用比例 允許采用比例 原值比例 1： 1 縮小比例 1:, 1： 2， 1:, 1:4,1： 5， (1： ),1:3,1： 10,1： 10n,1： 10 n 放大比例 2:1, :1， 4： 1， 5:1， 1 10n:1, 根據(jù)東江模具圖樣特點(diǎn)，特增加一縮小比例： 1： 。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 袁振海、朝格圖、黃龍煌、羅海泉 Q/TKM 5 — 2020 4 東江模具圖樣的標(biāo)準(zhǔn)化要求 代替： 1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于東江科技（深圳）有限公司自 行設(shè)計(jì)的模具裝配圖圖樣、模具零件圖圖樣，同時(shí)也適用于塑膠產(chǎn)品圖圖樣和模胚 2D 圖等的表達(dá)及尺寸標(biāo)注。 該標(biāo)準(zhǔn)的頒布、實(shí)施將會(huì)給本公司模具（含產(chǎn)品）設(shè)計(jì)者提供繪圖和編制圖上明細(xì)表（ BOM表）提供依據(jù)，對(duì)統(tǒng)一公司圖樣、技術(shù)文件 起到較好作用，也為圖樣審核、批準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化審查建立了一個(gè)共同遵循的技術(shù)平臺(tái)。 自本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)頒布之日起，過(guò)往所發(fā)布的與此相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件自行作廢。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)東江科技（深圳）有限公司的模具裝配圖、零件圖的繪制及塑膠產(chǎn)品圖樣和模胚 2D 圖等的表達(dá)及尺寸標(biāo)注作了規(guī)定。 注意： n 為正整數(shù)。 20200318 批準(zhǔn) 20200320 實(shí)施 Q/TKM 5 — 2020 5 簽署權(quán)限 :模具裝配圖及塑膠產(chǎn)品圖的“審核”欄由設(shè)計(jì)組長(zhǎng)簽名 ,“批準(zhǔn)”欄由部門(mén)經(jīng)理簽名。型腔數(shù)及產(chǎn)品名稱(chēng)的標(biāo)準(zhǔn)中文寫(xiě)法為：“出（ X）件（產(chǎn)品名）模具”， 標(biāo)準(zhǔn)英文寫(xiě)法為：“（ X） CAVITIES MOLD FOR（英文產(chǎn)品名）”。零件名稱(chēng)寫(xiě)在中央 （字高為 6mm） ，零件編號(hào)寫(xiě) 在旁邊（字高為 5mm） 。 Q/TKM 5 — 2020 6 影送 圖樣送達(dá)到有關(guān)部門(mén)后，部門(mén)負(fù)責(zé)人或文員應(yīng)在影送單位后面小方框內(nèi)打“∨”以示收到。 未注形位公差的精度等級(jí)是按 Q/TKM4《注塑模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》附錄Ｂ中規(guī)定的 9 級(jí)確定的。 ，尺寸箭頭用實(shí)心三角箭頭；字體高度不得小于 ，英文字母必須使用大寫(xiě)；字體的擺放一律使用字腳朝下或字腳向右兩種。 圖樣改版更改認(rèn)記示例見(jiàn)下圖： Q/TKM 5 — 2020 7 其它說(shuō)明 ，否則圖樣中所有尺寸單位 (包括技術(shù)要求和其它說(shuō)明的尺寸 )均 `以 mm 計(jì)。 視圖比例 無(wú)論選用何種視圖比例，均應(yīng)在圖框“比例”欄明確標(biāo)示出。 )，上、下模平面圖不可見(jiàn)部分用虛線(xiàn)表示，表達(dá)模具里面的結(jié)構(gòu)。 平面圖上應(yīng)表達(dá)的內(nèi)容 尺寸標(biāo)注 模板和模肉的長(zhǎng)寬尺寸，模具最大外形尺寸，模具中心線(xiàn)、唧嘴中心線(xiàn)、產(chǎn)品中心線(xiàn)或產(chǎn)品基準(zhǔn)位置尺寸，頂棍孔位置尺寸，碼?？谆虼a模槽之相關(guān)位置，吊模螺絲孔規(guī)格。 d. 標(biāo)出 螺絲編號(hào)（除模胚本身帶有之外 ,所有螺絲均應(yīng)標(biāo)上其編號(hào)）。 Q/TKM 5 — 2020 12 運(yùn)水示意圖范例見(jiàn)下圖： 啤機(jī)資料及模具基本數(shù)據(jù)說(shuō)明 啤機(jī)資料及模具基本數(shù)據(jù)說(shuō)明 一般應(yīng)放在下模平面圖的左下角，書(shū)寫(xiě)范例見(jiàn)下圖： Q/TKM 5 — 2020 13 切圖上應(yīng)表達(dá)的內(nèi)容 尺寸標(biāo)注 各模胚組板的厚度，型腔深度，模具厚度，法蘭外徑，法蘭突出高度，唧嘴球徑，唧嘴流道尺寸及錐度，唧嘴凹球部距外板面深度，頂棍孔直徑 及頂出行程，碼?？谆虼a模槽的相關(guān)尺寸，吊模螺絲孔螺牙型號(hào)。 b. 行位：標(biāo)出斜邊及鏟基楔面角度，并備注行程。 f. 邊釘、水口邊、哥林柱等。 切圖 用于清楚地表達(dá)特征的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 向視圖、局部切圖、局部放大圖等 當(dāng)主視圖和切圖仍不能清楚表達(dá)到某些局部位置和形狀時(shí)，可以采用向視圖、局部切圖、局部放大圖等形式進(jìn)行表達(dá)。 2mm。 投影方向示意圖式樣見(jiàn)圖： 上模投影方向示意圖 下模投影方向示意圖 模胚基準(zhǔn)角 所有模板類(lèi)（包括凳仔方、隔熱板）零件，模肉及較大的帶膠位零件均要求標(biāo)識(shí)模胚基準(zhǔn)角。 有膠位零件 基準(zhǔn)應(yīng)選擇要求保證尺寸精度的定位面或孔中心，原則上不應(yīng)選取無(wú)需要求精度的非定位面或孔作基準(zhǔn)；其中規(guī)則且對(duì)稱(chēng)的零件盡量選取零件中心為基準(zhǔn)。 。 X、 Y、 Z 三軸的基準(zhǔn)面。膠位面形狀尺寸一般無(wú)需標(biāo)注，但規(guī)則簡(jiǎn)單的形狀仍然需要標(biāo)注。 動(dòng)配合 (滑動(dòng)配合方式 ) 行位、行位壓塊、硬片、導(dǎo)軌、 T 形槽、滑槽、斜頂、斜頂管位塊、斜頂滑塊 。 Q/TKM 5 — 2020 18 滑動(dòng)配合的部件經(jīng)常需開(kāi)油槽： 如 : 行位、行位壓片、硬片、導(dǎo)軌、斜頂、斜頂滑塊 開(kāi)油槽的標(biāo)識(shí)方式見(jiàn)圖例 : 字嘜 （除了模板、銅加石墨材料及非金屬材料等不允許打字嘜的材料外），能打上字嘜的均要求打字嘜，字嘜應(yīng)打在裝配后看不見(jiàn)之表面 ,位置太小時(shí)可只打零件編號(hào)。 e. 其他字嘜（如模板的吊?？椎龋?，需打字嘜處在圖樣上有投影出來(lái)時(shí)，亦要求打上。當(dāng)零件用標(biāo)準(zhǔn)件改制時(shí)，材料處注“ STD”或“ХХ規(guī)格的ХХХХ（標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)）”。 責(zé)任聲明 此圖樣由東江科技依照“ XXX公司”所提供資料繪制。 所有可用 3D模型加工之處必須依據(jù)該模型加工 THE 2D PRODUCT DRAWING IS ONLY FOR REFERENCE THE 3D MODEL IS FOR MANUFACTURING Q/TKM 5 — 2020 22 基本模具思路說(shuō)明 產(chǎn)品圖中必須放置一軸側(cè) 3D圖，數(shù)量以能明確表達(dá)各形狀特征為準(zhǔn)。主視圖不可見(jiàn)部分用虛線(xiàn)表示，以表達(dá)盡量多的形狀。在方便標(biāo)注的情況下，一個(gè)切圖應(yīng)剖到盡可能多的特征。 測(cè)量基準(zhǔn)的選擇 產(chǎn)品圖必須定出 X 、 Y 、 Z 三坐標(biāo)軸方向的基準(zhǔn)，一般 X 表示水平基準(zhǔn)， Y 表示垂直基準(zhǔn)， Z 表示高度方向（即開(kāi)合模方向）的基準(zhǔn)。 。 ，除非因特殊原因（包括實(shí)際加工順序及 QC 檢測(cè)需要等）使從別處取數(shù)效果更佳。 塑膠產(chǎn)品圖各相關(guān)標(biāo)注示例見(jiàn)下圖 : Q/TKM 5 — 2020 24 7． 對(duì)模胚 2D圖的要求 視圖表達(dá) 2D 圖只表達(dá)一些最基本的 模胚結(jié)構(gòu) 信息，必須同時(shí)附傳 3D 模型給供應(yīng)商。 常用視圖 一般最少應(yīng)有上模平面圖、下模平面圖、 CC 切圖和 DD 切圖；其中 CC 切圖垂直于凳仔方方向切， DD切圖沿凳仔方方向切，若此兩個(gè)切圖仍不能完全表達(dá)主要結(jié)
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