【正文】 設(shè)計指標(biāo) 設(shè)計處理能力 總規(guī)模： 3000 m3/d 含氰廢水： 500 m3/d 含鉻廢水： 500 m3/d 含鎳廢水： 500 m3/d 其他混合廢水： 1500 m3/d 設(shè)計進水指標(biāo) 根據(jù)其他類似電鍍企業(yè)廢水的實踐經(jīng)驗，確定污水設(shè)計進水指標(biāo)為： 含氰廢水： CN ≤ 50mg/l pH ~ 含鉻廢水： Cr6+ ≤ 250mg/l pH ~ 含鎳廢水： 總鎳 ≤ 50mg/l pH ~ 其他混合廢水：總鋅 ≤ 80mg/l 總銅 ≤ 50mg/l 總銀 ≤ 30mg/l 總鐵 ≤ 100mg/l 石油類 ≤ 30mg/l pH ~ CODcr ≤ 2020mg/l PO43 ≤ 10mg/l 設(shè)計出水指標(biāo) 處理出水符合 GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)，重金屬離子符合第一類污染物最高允許排放濃度，即： CN ≤ + ≤ 總鎳 ≤ ≤ 總鋅 ≤ ≤ 永康市表面精飾整合區(qū)廢水處理工程設(shè)計方案 以上廢水分類有以下幾個優(yōu)點：（ 1）含氰廢水單獨接出，并進行堿性氯化法破氰，既可使 CN 達(dá)標(biāo)排放，又可減少污泥產(chǎn)生量；（ 2）含鉻廢水和含鎳廢水單獨處理， 能有效滿足 GB89781996 中一級污染物在車間口達(dá)標(biāo)的政策要求；（ 3）電鍍廢液宜先貯存起來，然后有計劃地慢慢排入相應(yīng)的處理系統(tǒng)，不允許直接排入處理站，有利于自控系統(tǒng)的穩(wěn)定和達(dá)標(biāo)排放出水水質(zhì)的穩(wěn)定可靠。 含鉻及含鎳廢水含一類污染物鉻和鎳，根據(jù) GB89781996 中一級污染物必須在車間口達(dá)標(biāo)（不允許稀釋排放）的原則，應(yīng)單獨設(shè)置污水管網(wǎng)，單獨處理后達(dá)標(biāo)排放。 5 廢水特點 電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理、用水方式等因素有關(guān)。該段工序無廢水排放。 （ 4） 電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水 質(zhì) 其生產(chǎn)工藝一般為：浸蝕處理后零件 電鍍槽 回收槽 清水槽 清水沖洗。 （ 3） 侵蝕 除油后的零件，表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜，為了獲得光亮的鍍層，使鍍層與基體更好的結(jié)合，就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉，經(jīng)過酸浸泡后還可以活化零件表面。 一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下：電鍍生產(chǎn)工藝主要為 機械拋光（磨光或滾光） 除油 酸浸蝕 電鍍 烘干 合格產(chǎn)品入庫（不合格產(chǎn)品退鍍） （ 1） 鍍件預(yù)處理機械拋光（磨光或滾光） 主要借助特制機械利用機械中的磨光輪或帶 (或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹）去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等，以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。 廢水來源、廢水 特點、廢水分類 電鍍生產(chǎn)工藝及廢水來源 電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、永康市表面精飾整合區(qū)廢水處理工程設(shè)計方案 貫徹可持續(xù) 發(fā)展戰(zhàn)略，做到清潔生產(chǎn)，綜合利用，充分考慮達(dá)標(biāo)污水經(jīng)深度處理后回用于生產(chǎn)的可能性。 編制依據(jù) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》； 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89781996)； 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB501012020； 《電鍍廢水治理設(shè)計規(guī)范》 GBJ13690； 建設(shè)單位提出的設(shè)計要求和提供的其它基礎(chǔ)資料； 我院電鍍廢水處理工程實例及工程實踐經(jīng)驗； 國內(nèi)電鍍 園區(qū)污水集中處理廠類比調(diào)研結(jié)果 永康市表面精飾整合區(qū)廢水處理工程設(shè)計方案 為發(fā)展經(jīng)濟，保護環(huán)境，整治電鍍行業(yè)，永康市政府?dāng)M對現(xiàn)有電鍍企業(yè)進行整合，并將所有生產(chǎn)廢水進行集中處理。 1 總論 項目背景 永康市是全國著名的五金城，小五金加工享譽全國。該集中區(qū)內(nèi)大大小小幾十家電鍍企業(yè)產(chǎn)生的廢水包括金屬件表面預(yù)處理產(chǎn)生的除油廢水、氰化電鍍產(chǎn)生的含氰廢水、含六價鉻廢水、含鎳廢水和其它重金屬廢水等，總排污量為 3000m3/d，其中含氰、含六價鉻、含鎳廢水水量各按 500m3/d 考慮。 2 強化建筑設(shè)計，力求各污水處理設(shè)施布置緊湊，工藝流程順暢，外型與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一、美觀大方。 3此段工序無廢水排放。其工藝如下： 除油后零件 酸水槽 回收槽 清水槽 清水沖洗 該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有大量的鐵離子，pH 值在 25 之間。 該工段廢水主要來源于清水清洗過程，廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或氰化物。 （ 6） 退鍍 退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽極電解兩種方法，其工藝為： 不合格鍍件 退鍍槽 回收槽 清水槽 清 水沖洗。大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè)，涉及鉻、銅、鎳、鋅等多鍍種，廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、錫等金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。 根據(jù)電鍍廢水的處理技術(shù)可行性和電鍍行業(yè)生產(chǎn)、管理現(xiàn)狀要求，我們對各種廢水進行如下分類： 由于電鍍混合廢水 pH 在 23 左右，在酸性條件下，含氰廢水中CN和 H+結(jié)合生成 HCN，屬劇毒氣體，易揮發(fā)，直接污染環(huán)境。 除含氰、含鉻和含鎳廢水外的其他廢水混合后由一根管道排入污水處理廠。 當(dāng)然，以上分類是理論和管理上的要求，實際運行中由于電鍍園區(qū)的特性無法做到徹底分離，但以上分類方法能在確保達(dá)到環(huán)保要求的前提下降低運行成本。 7 (1) 化學(xué)法 化學(xué)法處理的典型工程實例是寧波市鄞州區(qū)電鍍園區(qū)污水處理工程。 生物法處理電鍍廢水是近年來在無氰電鍍廢水處理中采用的一種新永康市表面精飾整合區(qū)廢水處理工程設(shè)計方案 (3) 高壓脈沖電凝法 高壓脈沖電凝法處理的典型工程是江蘇吳江同里邱舍電鍍園區(qū)污水處理工程。與化學(xué)法和生物法的兩級完全破氰工藝不同，電凝法只需一級破氰（見附錄） , 破氰費用大幅減少。 泥量遠(yuǎn)低于化學(xué)法。電凝機無需加藥而與每個電解單元發(fā)生如下電化學(xué)反應(yīng)。 Cu2+ +2OH Cu (OH)2 Ni2+ +2OH Ni (OH)2 Cd2+ +2OH Cd (OH)2 永康市表面精飾整合區(qū)廢水處理工程設(shè)計方案 Fe2+ +2OH Fe (OH)2 4Fe (OH)2 + O2 + 2H2O 4Fe (OH)3 上述反應(yīng)產(chǎn)生的 Fe (OH)3活性很強，能與水中有 機物和無機雜質(zhì)凝聚產(chǎn)生膠羽，以去除廢水中的懸浮物，比鋁鹽、鐵鹽混凝劑的去除效果更好。陽極上由于放出新生態(tài)氧作為氧化劑，氧化 CN，將 CN破除。 電鍍園區(qū)集中處理工藝方法調(diào)研比較表 方法 項目 化學(xué)法 生物法 高壓脈沖電凝法 典型工程實例 寧波市鄞州區(qū)電鍍園區(qū) 江蘇無錫揚市電鍍園區(qū) 江蘇吳江同里邱舍電 鍍園區(qū) 管網(wǎng)要求 分含氰廢水、含鉻廢水、混合廢水三種管道 分含氰廢水、混合廢水兩種管道 分含氰廢水、混合廢水兩種管道 常規(guī)處理方法 ① 含氰廢水：兩級破氰 ② 含鉻廢水：單獨還原 ③ 混合廢水：加堿沉淀 ① 含氰廢水：兩級破氰 ② 混合廢水：生化吸附沉淀 ① 含氰廢水：可一級破氰 ② 混合廢水：可集中去電凝處理后加堿沉淀 對混合廢水 pH要求 必須調(diào)至堿性 可在酸性條件下生化處理 可在酸性條件下去脈沖電凝 對分水要求 分水要求高、分水不清出水無法達(dá)標(biāo)排放 分水要求高，分水不清廢水中氰化物無法達(dá)標(biāo) 分水要求低，電凝法 對廢水中各種成分均能有效去除 對廢水中絡(luò)合物的處理效果 處理效果差，形成絡(luò)合物出水水質(zhì)無法達(dá)標(biāo)。 12 對水溫的適應(yīng)性 適應(yīng)性好。 污泥產(chǎn)量小，污泥處理成本低。 能有效去除水中的浮油和有機物，出水中的CODcr 能確保達(dá)標(biāo) 工程投資 一般 低 較高 噸水處理成本 高。 13其基本原理： 一次破氰 CN— +ClO— +H2O=CNCl+2OH— （ pH≥ 11） CNCl+2OH— =CNO— +Cl— +H2O 二次破氰 2CNO— +3ClO— +H2O=2CO2+N2+3Cl— +2OH— （ pH=） 2CNCl+3ClO— +H2O=2CO2+N2+5Cl— +2H+ 一次破氰的產(chǎn)物為 ClO— ， ClO— 在酸性條件下不會產(chǎn)生有毒氣體，一次破氰廢水可直接并入混合廢水去電凝機處理，使破氰費用大大減少。 (2)對各種周期性倒槽更換缸腳廢液、高濃度的電鍍槽液等廢水，雖然總量不多，一 個月甚至幾個月排放一次，但濃度極高，且排放時間具永康市表面精飾整合區(qū)廢水處理工程設(shè)計方案 (3)因水質(zhì)復(fù)雜，對處理工藝各技術(shù)參數(shù)的控制相對要求較高，因此設(shè)置完備的在線監(jiān)控系統(tǒng)，是設(shè)施穩(wěn)定運行，確保達(dá)標(biāo)的根本保證。 16污水中殘存三價鉻和其他 重金屬離子在經(jīng)曝氣、調(diào)整 PH、沉淀中被基本去除，廢水至出水調(diào)整池調(diào)整 pH 值后經(jīng)無閥過濾器過濾后達(dá)標(biāo)排放，過濾器反沖液回調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理。 周期性倒槽液廢水由閥門控制流量進入相應(yīng)處理系統(tǒng)時，各處理系統(tǒng)的加藥量及反應(yīng)時間作相應(yīng)調(diào)整，盡量減少對各處理設(shè)施的影響。 園區(qū)內(nèi)收集系統(tǒng)管道的標(biāo)高較低時，需考慮增設(shè)各股廢水的集水池和提升系統(tǒng)。 18 調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池采用合建形式，內(nèi)分 4 格，分別用于含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、混合廢水。 含鉻廢水調(diào)節(jié)池 結(jié) 構(gòu)：半地上式鋼砼，池內(nèi)壁聚合物砂漿防腐處理 基本尺寸： 有效水深： 有效容積： 250m3 停留時間： 12hr 配套設(shè)備： 50FV28 耐腐蝕離心泵 2 臺（ 1 開 1 備）， Q=25 m3/h，H=28m， N=4kw。 有效容積： 725m3 停留時間： 配套設(shè)備： 100FV20 耐腐蝕離心泵 2 臺（ 1 開 1 備）， Q=100 m3/h，H=20m， N=11kw。 PH 調(diào)整池 2 結(jié) 構(gòu)：地上式鋼砼，池內(nèi)壁聚合物砂漿防腐處理 數(shù) 量： 1 座 基本尺寸： 有效水深： 有效容積： 90m3 池內(nèi)配置穿孔管曝氣系統(tǒng)。 22 池內(nèi)配置穿孔管曝氣系統(tǒng)。 含鎳沉淀池 結(jié) 構(gòu)：地上式鋼砼 基本尺寸： Ф 表面負(fù)荷： 設(shè)備配備：配刮泥機、穩(wěn)流筒等。 有效容積： 108m3 出水調(diào)整池中設(shè) pH 監(jiān)控調(diào)整系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)排放口根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門