【正文】 安裝 （ 1）室內管道支架制作安裝 ? 管架型式、材料的選用應符合設計或現場管道布置、排列的實際需要。 管道與結構配合工作： （ 1）管道穿越樓板、場面砼墻板時，應按設計要求配合土建預留孔洞、預埋套管或管件。 （ 5）管道穿越樓板屋面，在穿越部位應設固定支承點，且應有嚴格防水措施，穿越墻、梁、柱時應設套管。 （ 2）一般情況下，在遇管道交叉，則小管讓大管，不保溫管讓保溫管。認真做好對工地施工班組的工程任務技術、質量、安全交底工作，按建設項目交清施工圖紙、技術資料、工藝流程、質量標準、施工順序、進度要求、安全措施及現場情況和組織機械進場施工。 ，卡箍式連接； 。上區(qū)噴淋管從五十三層至屋頂 . 自動噴淋中間給水加壓泵的兩條出水立管與高區(qū)管道系統(tǒng)相連。 ： 自動噴淋系統(tǒng)分五個區(qū)，下面兩區(qū)為低區(qū)，上面三區(qū)為高區(qū)。高區(qū)：低區(qū)以上為高區(qū)，水平干管與豎向立管構成環(huán)狀，由 27 層消防加壓泵供水。 雨水系統(tǒng)： 屋面雨水采用重力流的排水系統(tǒng)，雨水由雨水斗、雨水口收集后排至市政雨水管，地下室車道路地面匯設潛污泵加壓排至室外雨水管。生活給水系統(tǒng)豎向分區(qū)及分區(qū)原則：首層及地下各層由市壓直接供水，其余各層設加壓系統(tǒng)加壓供水。戰(zhàn)時地下五層部分區(qū)域為人防區(qū)。 1 給排水、消防水系統(tǒng)施工方案及施工方法 一、 工程概況 ..............................................1 二、施工準備 ..............................................2 三、給排水施工方法 ........................................2 四、工程質量和保證措施 ....................................30 五、文明施工、安全生產、保證措施 ..........................31 六、勞動力安排 ............................................31 七、機具計劃 ..............................................32 八、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 ...........................32 九、工期保證措施 ..........................................33 1 給排水、消防水系統(tǒng)施工方案及施工 方法 一、工程概況 項目建筑面積約 萬平方米，高度約 296 米，地下 5 層，地上 66 層。 ： 建筑內按功能分區(qū)設三個給水系統(tǒng)，分別為 辦公商業(yè)給水系統(tǒng)、酒店給水系統(tǒng)和冷卻塔補水系統(tǒng)。辦公樓及商業(yè)保證各用水點供水壓力不低于 ，酒店部分不低于 。 ： 消防系統(tǒng)共分五個區(qū)，下面兩區(qū)為低區(qū)，上面三區(qū)為高區(qū)。高區(qū)分三個區(qū) . 下區(qū)從低區(qū)以后開始到四十一層 ,中區(qū)為四十二層至五十三層。 低區(qū)：地下五層至辦公二十六層，低區(qū)又分為兩個區(qū)， 下區(qū)噴淋從地庫三層環(huán)網上引出。 ： 、冷卻塔補水系統(tǒng)、酒店后勤部給水系統(tǒng)采用內筋嵌入式襯塑管。 ； 。 三、給排水施工方法 給排水工程施工工藝流程圖 據本工程給 排水系統(tǒng)的特點，結合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下給排水施工工藝流程框架圖： 3 給水系統(tǒng)施工工藝流程圖 排水系統(tǒng)施工工藝流程圖 施工準備 現場定位 管道放 線 支架預制 沖洗排污 管網通水試驗 管道消毒 調試交驗 安裝前檢查 水壓試驗 支架安裝 管道安裝 潔具安裝 排污管安裝 排糞管安裝 透氣管安裝 支架制安 管線放線 潔具安裝 通水試驗 竣工驗收 施工準備工作 集水井排水系統(tǒng)管道安裝 潛水泵安裝 排水系統(tǒng)試運行與調整 熟悉圖紙資料 室外管道安裝 灌水試驗 4 . 給排水系統(tǒng)施工工藝措施 管道安裝的通用施工工藝 管道安裝順序 ： 管道安裝前必須按圖紙設計要求之軸線位置、標高、坡度進行定位放線，安裝順序一般是主管→支干管→分支管→直管。專業(yè)施工員要根據設計圖紙要求經現場勘測，有條件的應安設聯合支架，滿足安裝要求。 （ 6）管道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫，當不得不穿越時，在穿越部位應設置防沉降和伸縮措 施。預留孔徑宜大于管外徑 70mm，預埋套管的內徑不宜大于管外徑 50mm。 5 ? 管架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接。 ? 管架應牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結構物上。 ? 支架安裝應正確、牢固，管道水平安裝支架最大支承間距應執(zhí)行相關的材質管道工藝標準。 排水管安裝 排水管的水平管段必須有符合設計要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝應平正、牢固、 無滲漏。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現象，閥盤必須關閉嚴密。閥門的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行，試驗時間不得少于 5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。 垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作 巡回線方向安裝。 在水平管道上安裝閥門時，閥桿應在水平方向或水平方向以上的角度內，不得向下安裝。對螺紋連接的閥門，其螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。放出溶劑后用壓縮空氣吹干，經過處理后的管子兩端必須封閉，避免再次染上油脂或污物，在管道安裝后也必須及時進行未接端口的封閉。 DN50 以下的不銹鋼管可以用切割機切割， DN50 以上的不銹鋼管用等離子切割機或機械方法切割。砂輪機切割后，應對切口清理并除去毛刺。當采用煨彎時，只能采用機械冷彎法制作。組裝時。 使 用 畫 線器 在管 端 畫線 做 記號 ，以 保 證管 子插入 長 度 ， 避免造成 脫管。 焊接不銹鋼 管安裝 焊接工藝流程 焊接準備（全位置直流 /脈沖自動鎢極氬弧焊機、直流氬弧焊機， 純氬氣）— 焊前檢查 — 焊接（單面施焊雙面成形） — 焊后處理（焊接接頭表面成形不超過 0－ 3mm） — 質量檢查（焊接接頭內、外不得有氧化物、夾渣及未焊透等不合格現象存在） TIG（手工）氬弧焊焊接方法 （ 1）管子用 FISHER 鋸，不可以用砂輪切割。 （ 4）不允許使用含鐵、氧化物或氯化物等物質進行清潔、處理、管子和管件，其中包括不能使用任何磨劑、首飾拋光劑、鋼絲刷或含鋼絲的拋光工具。 （ 7）管子組對 A、將管子、管件組對時，保證對接準確，錯邊量不超過壁厚 10％。 B 引弧前應先在管內充氬氣將管內空氣置換干凈后再進行焊接，焊接過程中焊絲不能與鎢極接觸，否則造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定，焊絲端部不得抽離保護區(qū)，以避免氧化，影響質量。 E 在填絲過程中切勿擾亂氬氣氣流，滅弧時注意氬氣保護熔池，防止焊縫氧化。 0~ mm 鈍邊 p= 11 2． 5 卡箍式柔性鑄鐵排水安裝 施工安裝應根據需要長度，把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割斷開，斷面應垂直，光滑，不得有毛邊等，以免剌傷橡膠圈密封。 用扭力扳手鎖緊卡箍螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大，螺栓打滑。要避免在構筑物薄弱位置建立管道支架。左右，焊接時兩管之間應有 2～ 3mm 的間隙；焊前應對坡口內、外表面及兩側各 25mm寬的范圍進行清理，應用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆 。 銅管配件接頭與銅管插入深度及間隙。多余的焊接應及時清除，可在焊縫尚未冷卻前用濕布或鋼絲刷蘸水擦去，也可以用水沖洗。容易受熱變形的閥，管件及視液鏡，焊接時應拆下并纏上濕布。 先把彈簧 底座放在基礎上，再將設備置于彈簧底座上。保證聯軸器位置的間隙。 設備裝完要填寫 報檢單，按規(guī)定辦理報驗手續(xù)。 設備空負荷試運轉，檢查泵的固定部位是否有松動，轉子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象。沖洗流量不應小于設計流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經目測與入口處的水質基本一致時，沖洗才合格。出口管徑截面大，出水流速低，無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大，不好操作和觀察。 （ 6）沖洗質量標準應以各沖洗環(huán)路出水口處的水質，無雜質、無沉積物，與入口處水質相比無異樣為合格。 管道試壓應分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要進行試壓。埋地管道采用涂瀝青漆等進行防腐。 （ 4）潔具與支架或支承座接觸緊密，支架防腐良好，埋設平正、牢固。 （ 8）衛(wèi)生潔具安裝時用直尺找平找正，各接口是否吻合，位置是否合適。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。 （ 4）紅外感應式沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為 1100mm。 坐便器安裝 （ 1）將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平 800cm 高度畫水平線。 （ 5）與坐便 器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。 （ 3） S 型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰 膏的混合灰 (比例為 1： 5)。八字水門出口對準鴨 嘴和八字水門出水口內。用自制扳手卡住內筋，上入彎頭或管箍內。再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對準鎖母外絲口，用扳手擰至松緊適度。試驗要求如下表： 管道 項目 試驗要求 室內排水管 閉水試驗 灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面，滿水15 分鐘，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，水面不下降為合格； 通水試驗 按給水系統(tǒng) 1/3 配水點同時開放，排水暢通無滲漏。 閥門標識：包括水流方向、開關狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設計編號等，使用噴漆標識的方法。 管道水壓試驗時，要在管線最高處