【正文】 鋼管，不應采用絕緣導線或塑料管明設(shè)。⑤ 毒害性：大多數(shù)易燃液體都有一定的毒性，對人體的內(nèi)臟器官和系統(tǒng)有毒性作用。② 易燃性：閃點越低，越容易點燃，火災危險性就越大。 本類物質(zhì)在常溫下易揮發(fā)，其蒸汽與空氣混合物能形成爆炸性混合物。危險化學品涂料生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中常使用的原料有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、溶劑油、固化劑、稀釋劑等，而產(chǎn)品有不干性醇酸樹脂、聚氨酯固化劑、醇酸樹脂清漆、硝基木器清漆、硝基底漆、聚酯樹脂清漆、聚氨酯樹脂清漆和稀釋劑等。危險化學品的涂料產(chǎn)品判據(jù)見GB 6944?，F(xiàn)在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為“涂料”。 三、國家安監(jiān)總局《關(guān)于危險化學品范圍界定問題的函》（安監(jiān)總廳函字[2005]173號），對于未列入《危險化學品名錄》（2002版）和《劇毒化學品目錄》（2002版）的物品，目前暫不納入危險化學品范圍。這個標準適用于常用危險化學品的生產(chǎn)、使用、貯存和運輸?！薄稄V東省安全生產(chǎn)條例》：第十五條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行與其職業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)教育和培訓，經(jīng)考核合格的從業(yè)人員方可上崗作業(yè)。以班組長和高危行業(yè)企業(yè)一線操作人員為重點，全面推進企業(yè)全員安全培訓?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》(安監(jiān)總局令[2006]第3號)第十三條煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹等生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對新上崗的臨時工、合同工、勞務(wù)工、輪換工、協(xié)議工等進行強制性安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應急處置所需的知識和技能后，方能安排上崗作業(yè)。二、相關(guān)術(shù)語什么是危險化學品：危險化學品是指化學品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和廢棄處置等過程中容易造成人身傷亡、財產(chǎn)受損、污染環(huán)境的均屬危險化學品。危險化學品的分類：按危險化學品的主要危險特性分為八類：第1類爆炸品；第2類壓縮氣體和液化氣體；第3類易燃液體；第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；第5類氧化劑和有機過氧化物；第6類有毒品；第7類放射性物品；第8類腐蝕品。注：在具體的涂料品種名稱中可用“漆”字表示“涂料”，如調(diào)和漆、厚漆等。注2：不符合本條特征的涂料產(chǎn)品不屬于危險化學品，即非危險化學品的涂料產(chǎn)品。這些原料及產(chǎn)品都屬于《危險化學品名錄》中的笫3類易燃液體；另外還有使用到第8類腐蝕品如苯酐（鄰苯二甲酸酐）；笫6類毒害品如TDI、防白水(單丁醚乙二醇)等。 閃點：液體表面揮發(fā)的蒸氣與空氣混合物發(fā)生瞬間燃燒的最低溫度。③ 易產(chǎn)生靜電性：大部分易燃液體為非極性物質(zhì)，在管道、儲罐、槽車、油船的輸送、灌裝、搖晃、攪拌和高速流動過程中，由于摩擦會產(chǎn)生靜電。對工作場所的安全要求：根據(jù)其危險特性，車間安全生產(chǎn)技術(shù)要求就必須符合國家有關(guān)的安全標準。所有電氣設(shè)備應進行有效接地。安全生產(chǎn)管理方面的要求：規(guī)章制度和操作規(guī)程的建立《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ30132008）：1）安全生產(chǎn)職責；2）識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求；3）安全生產(chǎn)會議管理； 4）安全生產(chǎn)費用； 5）安全生產(chǎn)獎懲管理； 6）管理制度評審和修訂；7）安全培訓教育； 8）特種作業(yè)人員管理；9）管理部門、基層班組安全活動管理；10）風險評價； 11）隱患治理； 12）重大危險源管理； 13）變更管理； 14）事故管理；15）防火、防爆管理，包括禁煙管理； 16）消防管理；17）倉庫、罐區(qū)安全管理； 18）關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理；19）生產(chǎn)設(shè)施管理，包括安全設(shè)施、特種設(shè)備等管理；20）監(jiān)視和測量設(shè)備管理；21）安全作業(yè)管理，包括動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理等；22）危險化學品安全管理，包括劇毒化學品安全管理及危險化學品儲存、出入庫、運輸、裝卸等；23）檢維修管理；24）生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理；25）承包商管理；26）供應商管理；27) 職業(yè)衛(wèi)生管理，包括防塵、防毒管理；28）勞動防護用品（具）和保健品管理；29）作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測管理；30）應急救援管理；31）安全檢查管理；32）自評等。四、工作環(huán)境及危險因素《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T 1386192）按導致傷亡事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類。生物性危險和有害因素：致病微生物；細菌、病毒、傳雜病媒介物、致害動物、致害植物等。涂料生產(chǎn)主要危險場所及主要危險、危害因素涂料生產(chǎn)危險場所主要有：生產(chǎn)車間、原材料倉庫、成品倉庫及裝卸場所等。工藝過程危險有害因素分析結(jié)果 各種生產(chǎn)工藝有不同的危險特性。反應過程需要通氮氣。（4）油漆生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中屬于物理混合過程，在常溫常壓下進行，其工藝危險為Ⅲ低度危險。其工藝危險度為Ⅲ級輕度危險。有害因素職業(yè)中毒、粉塵危害、噪聲危害、窒息甲類乙類倉庫危險因素火災爆炸、機械傷害、觸電傷害、車輛傷害有害因素職業(yè)中毒溶劑儲罐區(qū)危險因素火災爆炸、觸電傷害、車輛傷害、物體打擊有害因素職業(yè)中毒、窒息公用工程間危險因素機械傷害、火災、鍋爐爆炸、容器爆炸、觸電傷害、灼燙傷害有害因素噪聲危害、窒息丙類倉庫（含TDI倉庫）危險因素火災、觸電傷害有害因素職業(yè)中毒甲類乙類堆場危險因素火災爆炸、機械傷害、觸電傷害、車輛傷害、化學灼傷有害因素職業(yè)中毒五、所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故； 可能發(fā)生的事故有：火災、爆炸、機械傷害、觸電、灼燙傷害、高空墜落、起重傷害、碰撞傷害、物料泄漏、中毒和窒息等。物的原因（物的不安全狀態(tài)）(1)危險物質(zhì)、設(shè)備處于危險狀態(tài)：如儲存的危險物質(zhì)（易燃液體：甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯等）、分散缸沒蓋好、儲存裝置的接管發(fā)生變形、破裂或閥門被打開；造成了化學反應熱或潛熱的蓄積；運轉(zhuǎn)機械的零部件損壞，或儀表失靈，設(shè)備損傷；形成了可燃物、助燃物和點火源相互作用的條件等。這可根據(jù)具體情況，通過接地、連接、電離、增濕、工作人員不穿容易產(chǎn)生靜電的工作服等一系列防靜電的措施來防止。(2)工作態(tài)度不端正：如注意力不集中，操作不認真；不適當?shù)膭幼?、不按照安全操作?guī)程進行操作等。管理缺陷的原因⑴ 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)不健全，沒有配備安全生產(chǎn)管理人員。⑸ 安全生產(chǎn)教育和崗位安全知識宣傳、安全操作培訓不足。⑻ 在生產(chǎn)過程沒有對生產(chǎn)人員的思想情況、人的精神狀態(tài)的變化進行及時了解和掌握，并及時地進行調(diào)整。涂料生產(chǎn)應按照工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)車間的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應用黃色和白色標記在地面上標出存放地點，堆放整齊，保證通道暢通。 樹脂生產(chǎn)設(shè)備（包括反應釜、稀釋罐（釜）、過濾機、冷卻（凝）器、放空管等）、加熱設(shè)備、制漆分散設(shè)備、輔助設(shè)備（離心機、各類泵、空氣壓縮機、通風機、電動葫蘆等）等生產(chǎn)設(shè)備及其所屬管線及附件均應有防靜電接地。設(shè)備停止工作后，應靜置一段時間才允許進行上述操作。配料缸、調(diào)漆缸、拉缸等敞開式設(shè)備應加蓋防止易燃液體揮發(fā)。 軋制硝化纖維素（簡稱硝化棉，下同）漆片時，應使用含水量不小于25%、不含乙醇的硝化棉，并應控制煉膠機滾筒冷卻水出水溫度，以防自燃。 硝化棉要做到隨用隨領(lǐng)，剩余的生產(chǎn)用硝化棉應用包裝蓋密閉，不應在車間存放，應及時送回倉庫。反應釜最低液面應高于反應釜壁的加熱面，攪拌時液面應有效淹沒溫度儀接觸點。 發(fā)生物料溢鍋時，應立即進行處理。物料發(fā)生膠化時，可采取加解聚劑等措施中止膠化的續(xù)展，至生產(chǎn)情況恢復正常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。 樹脂的出料 樹脂物料在出反應釜（罐）前應進行冷卻，出料溫度應符合其工藝技術(shù)