脫硝改造工程監(jiān)理工作總結(jié)-wenkub
2022-11-03 19:13:26 本頁(yè)面
【正文】 級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門專工們的關(guān)心和支持下，以及宇星總承包及施工方的配合和努力下，為確保本工程的質(zhì)量和安全使 工程 達(dá)到竣工目標(biāo)，作出了我們應(yīng)盡的工作和努力，現(xiàn)將本工程的監(jiān)理工作情況總結(jié)如下： 一、工程概況 XXXX 發(fā)電 有限責(zé)任公司 X 機(jī)組 為 600MW 發(fā)電機(jī)組，為解決環(huán)保脫硝問題設(shè)計(jì)采取在原各 機(jī)組 上 增裝煙氣脫硝裝置，采用選擇性催化還原法（ SCR）脫硝裝置，在設(shè)計(jì)煤種、鍋爐最大工況（ BMCR）、處理 100%煙氣量條件下脫硝效率 大于 75%。 XXXXXX 有限責(zé)任公司 煙氣脫硝改造工程 監(jiān) 理 工 作 總 結(jié) XXXXXXXXX 監(jiān)理有限公司 2020 年 5 月 1 本工程參建單位 建設(shè)單位 : XXXXXXX 責(zé)任有限公司 工程總承包 單位 : XXXXXX 有限公司 監(jiān)理單位 : XXXXXX 監(jiān)理有限公司 2 目 錄 一、 工程概況 二、 監(jiān)理單位及監(jiān)理工作的起止時(shí)間 三、 監(jiān)理依據(jù) 四、 施工過(guò)程的監(jiān)理工作情況 五、 工程質(zhì)量評(píng)估 六、 對(duì)工程投入使用的建議 3 XXXXXXXX 煙氣脫硝改造工程 監(jiān)理工作總結(jié) XXXX 煙氣脫硝改造工程于 XXX 年 X 月 X 日 開工 ，在 XXX 年 X 月底完成工程的施工安裝于 X 月 X 日進(jìn)入系統(tǒng)的調(diào)試 ,經(jīng)調(diào)試消缺后于同年 X 月 X 日 系統(tǒng)進(jìn)入 168 小時(shí)試運(yùn)， 于 X 月 X 日完成了 168 試運(yùn)，同時(shí)對(duì)整個(gè)工程 進(jìn)行了預(yù)驗(yàn)收， 并 提出了工程施工所存在的遺留缺陷問題及相應(yīng)整改要求。脫硝系統(tǒng)布置在鍋爐省煤器和空預(yù)器之間的位置。 工作起始時(shí)間 ： XXX1 年 XX 月 XX 日至 XXX 年 XX 月 XX 日 。 制訂本工程的《監(jiān)理規(guī)劃 》 ,編制了《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》，明確了監(jiān)理的工作范圍、內(nèi)容、目標(biāo)與工作程序， 向施工單位進(jìn)行了交底 工作 ，并明確了本 工程質(zhì)量和安全控制的重點(diǎn)，為本工程的三控三管奠定了基礎(chǔ)。 認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范 及工程主要質(zhì)量通病防治辦法，結(jié)合本工程的特進(jìn)行具體分析，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)并設(shè)置質(zhì)量通病的預(yù)控點(diǎn)。 （二）工程實(shí)施階段 工程質(zhì)量的控制 （ 1）控制原材料質(zhì)量，對(duì)工程所用原材料試驗(yàn)檢測(cè)進(jìn)行全部見證取樣，對(duì)不合格材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。做到每道工序、每個(gè)節(jié)點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)；關(guān)鍵工序、重要部位有人旁站；重要事情及時(shí)決策，分工到位，職責(zé)明確。 (三 ) 本工程的質(zhì)量情況： 土建部分：土建部分主要是樁基和承臺(tái)，本工程樁基是由樁長(zhǎng) XX 米直徑為 600mm的 XX根鉆孔灌注樁所組成。 （ 2） 承臺(tái)設(shè)計(jì)所 采用標(biāo)號(hào)為 C40，采用現(xiàn)場(chǎng)自拌 砼，砼 試塊共 6 組最高強(qiáng)度，最低強(qiáng)度 ，平均強(qiáng)度 。 7 （ 4）承臺(tái)所用鋼筋共 6 個(gè)品種，分別為 Φ 1 1 2 28,承臺(tái)鋼筋采用綁扎連接。現(xiàn)場(chǎng)安裝單位為浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公 司。 （ 2） 經(jīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無(wú)損檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求 ,檢測(cè)報(bào)告報(bào)告共 X 份。省煤器出口水平段煙道截面尺寸為 95004250mm（內(nèi)徑），反應(yīng)器入口煙道截面的尺寸為 13890 3100mm（內(nèi)徑），采用碳鋼現(xiàn)場(chǎng)制作，壁厚為 6mm。/h，初定Δ P=7500Pa，布置在地面上。 2）氨噴射系統(tǒng)：氨噴射系統(tǒng)包括集氣聯(lián)箱和噴射格柵。氨噴射格柵和噴嘴由 XXXX 有限公司現(xiàn)場(chǎng)制作，所用制作材料均有質(zhì)量合格證。反應(yīng)器采用大型平板薄壁鋼殼，輔以加強(qiáng)筋及支撐構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)，外設(shè)有加強(qiáng)型外殼并支撐在鋼結(jié)構(gòu)之上，另外催化劑的各模塊之間和模塊與反應(yīng)器壁間裝設(shè)的密封設(shè)施，并 設(shè)置門孔 、起重裝置和單軌 吊。 本系統(tǒng)配置的一臺(tái) DN1400 4330mm，容積 6m179。配電柜的安裝施工及檢測(cè)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 3） 防雷、接地系統(tǒng)：本系統(tǒng)的防雷與電氣接地系統(tǒng)利用廠原有的接地網(wǎng)， 10 采用鋼柱本體與上部鋼梁、煙道和 反應(yīng)器 金屬外殼 以及鋼平臺(tái)等相連接做防雷接閃器， 并與原接地網(wǎng)不少于 2 點(diǎn)可靠焊接連接 形成防雷系統(tǒng)。 （ 4） 電纜敷設(shè)以及 電氣設(shè)備布置：脫硝系統(tǒng)的電纜包括動(dòng)力電纜、測(cè)量和控制電纜，動(dòng)力和控制電纜走線采取合用橋架方式。 DCS 機(jī)柜安裝在 XX 機(jī)組電子間內(nèi)， DCS 裝置選用 XXX 系列， 設(shè)備的 質(zhì)保及技術(shù)資料齊全 。 CEMS 設(shè)備安裝在 33 米層的 A/B 側(cè)小間內(nèi)， 12 個(gè)取樣探頭分別安裝在
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