【正文】 輞溪峰崎水閘拆除重建工程的要求，編制本進(jìn)度計劃。2）施工布置既要有利于生產(chǎn)，易于施工管理，又方便施工人員生產(chǎn)、生活；3）滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡量作到不占或少占用臨時用地。我公司將組建四個施工隊進(jìn)場，施工一隊負(fù)責(zé)樁基施工，施工二隊負(fù)責(zé)水閘主體、消力池海漫施工，施工三隊負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)安裝，施工四隊負(fù)責(zé)閘室裝飾施工。(3)粘土：就近在粘土場開采。(3)施工技術(shù)文件編制進(jìn)場后，隨即將施工組織設(shè)計具體化、詳細(xì)化，并根據(jù)實施性施工組織設(shè)計和專項工程作業(yè)設(shè)計，展開施工作業(yè)。即主管項目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→施工隊長。 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。供電：從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接電至施工現(xiàn)場,并配備一臺90KW的發(fā)電機(jī)組以滿足施工的臨時需要。(2)安全生產(chǎn)承諾：消除事故隱患，杜絕一切安全事故。在充分研究施工圖紙之后我方發(fā)現(xiàn)原設(shè)計導(dǎo)流渠是按枯水期的過水量設(shè)計的，現(xiàn)今施工期已處于汛期，原本的導(dǎo)流方案已不能滿足現(xiàn)今的施工條件，故我方欲按分段施工的方案施工該水閘，以防止汛期突發(fā)洪水時水流漫過河道兩側(cè)堤岸，淹沒農(nóng)田。（2）各巖土層物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)建議值表水閘地質(zhì)參數(shù)建議值表巖土體名稱密度ρ（g/ cm179。惠安縣輞川鎮(zhèn)氣候有4個基本特征：氣溫高、光熱豐富、降水充沛、季風(fēng)氣候顯著。本次水閘修建的原則是：全面規(guī)劃，遠(yuǎn)近結(jié)合。其中峰崎主閘泄洪總凈寬為35m，（寬高），20年一遇過閘流量170m179。本水閘位于惠安縣輞川鎮(zhèn)林輞溪上游峰崎村，全鎮(zhèn)土地面積54平方公里，東面為湄州灣，東南與東嶺鎮(zhèn)交界，西部為黃塘鎮(zhèn)、螺陽鎮(zhèn)，南面為涂寨鎮(zhèn)，往北為泉港區(qū)的前黃鎮(zhèn)、涂嶺鎮(zhèn)。／s，50年一遇過閘流量247m179。全面考慮蓄洪、排洪、等方面的要求，妥善處理好需要和可能、近期與遠(yuǎn)期、局部與整體的關(guān)系。（1956年黃海高程，余同），；。）土的壓縮性模量Es(Mpa)土的抗剪強(qiáng)度允許承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk（kpa）飽和快剪固結(jié)快剪粘聚力C(kpa)內(nèi)摩擦角Φ（176。具體各分段施工方案將細(xì)化到各分部工程中。(3)文明施工承諾：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場文明施工。通訊：項目部印制項目部人員通訊聯(lián)系卡，分發(fā)各參建單位，方便各方聯(lián)系。(2)施工組織設(shè)計編制：在投標(biāo)書施工組織設(shè)計基礎(chǔ)上編制詳細(xì)的施工方案，并保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時，要求細(xì)致齊全，并要求結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量要求及操作要求、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工中要注意事項等進(jìn)行交底。項目經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導(dǎo)施工。(4)砂礫石：就近在砂料場采購。由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，平行作業(yè)，合理安排，并實行各施工隊責(zé)任制，施工隊長為第一責(zé)任人。（2）施工平面總布置說明如下：1）臨時道路：利用原有鄉(xiāng)村道路作為運(yùn)輸?shù)缆罚?）建立施工器材倉庫、保衛(wèi)室二者布置在一起，便于管理。（2）嚴(yán)格遵守合同文件規(guī)定的工程開工、完工日期。并結(jié)合實際不斷優(yōu)化、修正、完善施工計劃，使其能真正指導(dǎo)施工。確定工程施工控制邊線，并按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)。1，設(shè)計坡度1:，渠底寬度3米。導(dǎo)流渠在開挖時上下游進(jìn)出水口與河道不能直接挖通，需待導(dǎo)流渠中間段完工后圍堰施工完成再挖通過水。為了保證大雨來臨時能順利泄洪，堰頂再用袋裝土壘砌1m高，將原本擋水圍堰改為過水圍堰，使其在大水來臨時水流從堰頂排出，防止水位上漲漫到農(nóng)田。2）人員、機(jī)械落實：進(jìn)場前向設(shè)備部租用施工專用機(jī)械，組織勞動力有序進(jìn)場。3）測量工作要及時跟蹤施工進(jìn)度，根據(jù)施工進(jìn)度安排控制好圍堰的軸線、邊線及坡比，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙放樣，不得縮小圍堰的堰體（頂）寬及堰長。如此錯開，節(jié)省了機(jī)械的待停時間，也加快工程施工進(jìn)度贏得時間。土工膜鋪設(shè)后人工碼袋裝土防護(hù)，避免土工膜被水流沖開無法起到防滲護(hù)坡的作用。（7）堰內(nèi)排水圍堰合攏以后，就要排除堰內(nèi)的積水和滲水，保持基坑的干燥，利于施工，堰內(nèi)排水時間按性質(zhì)可以分為以下兩個部分：初期排水，主要為圍堰完成后堰內(nèi)積水；基坑開挖及建筑物施工過程中的經(jīng)常性排水，包括圍堰滲水、降水及混凝土養(yǎng)護(hù)用廢水的排除等。排水設(shè)備采用離心式水泵。樁基平臺包括閘室樁基平臺、進(jìn)水渠段樁基平臺、消力池段樁基平臺、海漫段樁基平臺。攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。在圍堰施工完畢，閘室樁基平臺具備樁基施工后安排兩臺樁機(jī)設(shè)備，兩臺樁機(jī)從閘室中間向兩邊施工。（1）攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。（3）水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計平面圖進(jìn)行測量放線，定出每一個樁位，誤差要求小于鉆機(jī)定位，依據(jù)放樣點使鉆機(jī)定位，鉆頭正對樁位中心。重復(fù)攪拌和提升：采用四噴四攪工藝，待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時，關(guān)閉噴漿泵，停止攪拌，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm，在開挖基坑時應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段人工挖除，樁體完成，樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過程。（4）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。（9）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。（10） 現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；e鉆進(jìn)速度、提升速度；f漿液流量；g每米噴漿量和外摻劑用量；h復(fù)攪深度。（2）施工質(zhì)量檢驗采用以下方法：①成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。（3）竣工驗收時，承載力檢驗采用復(fù)合地基荷載試驗和單樁荷載試驗。（6）攪拌樁終孔條件：施工電流突變，即土層穿過淤泥厚1m。右側(cè)底板完成后按此順序施工左側(cè)底板。C30砼678m179。(1)材料1)水泥：選用優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)必須符合《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782的規(guī)定，水泥入倉庫必須有出廠檢驗報告單和出廠合格證。天然砂料宜按粒徑分成兩段。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求除滿足下表的規(guī)定外，并遵守《水工砼施工規(guī)范SDJ20782》的規(guī)定。拌和時間應(yīng)根據(jù)控制適當(dāng)?shù)陌韬蜋C(jī)旋轉(zhuǎn)速度及考慮所有物料的進(jìn)料等因素，經(jīng)試驗后確定。(5)砼振搗1)澆筑砼使用振搗器將砼搗實至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。2)振搗作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8)養(yǎng)護(hù)所有砼按批準(zhǔn)的方式或適用于當(dāng)?shù)貤l件的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于21～28天。%、177。%時，則需調(diào)整混凝土的配合比。復(fù)檢應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其項目應(yīng)包括水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理人審批。3)水的取樣和試驗拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，每月檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，隨時進(jìn)行檢驗，檢驗采取砂漿強(qiáng)度試驗的辦法。5)混凝土拌和物的取樣和試驗①在混凝土拌和場，每班至少進(jìn)行三次檢查各種原材料配合比的試驗，衡器應(yīng)隨時校正。(10)模板1)模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求；有足夠的密封性，以保證不漏漿。本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場，吊車吊到安裝工作面，并按不同型號、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求放樣。鋼筋調(diào)直后，按放樣長度要求截斷，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。鋼筋接頭采用搭接焊時，鋼筋綁扎時預(yù)留接頭長度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。102鋼筋彎起點位置203分布筋及鋼筋間距177。10薄墻、梁和流道+10橋面板、樓板+5鋼筋的砼保護(hù)層厚度(mm)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)墩墻45薄壁墻（厚600mm）30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼20梁、栓25（5）鋼筋施工質(zhì)量控制要點1）鋼筋必須由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；2）鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類堆放，對特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。 本工程埋石混凝土段主要集中在水閘下游海漫段兩側(cè)擋墻，施工需待舊閘上游項目完工后才能進(jìn)行。在擋墻混凝土攪拌樁施工完成并試驗合格后整理基礎(chǔ)表面。測量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識和相應(yīng)工作經(jīng)驗，并要持證上崗。模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和→運(yùn)輸→振搗→養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒混凝土，若垂直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。澆筑時，先鋪一層100~150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，每層厚約200~250mm，用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。伸縮縫施工在混凝土施工完成后進(jìn)行，在進(jìn)行混凝土施工時，先在分縫處按設(shè)計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定。一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完成。砌筑時，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，下、錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，每層應(yīng)大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處，應(yīng)選用較大的平整毛石。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm，砌縫寬度，平縫15～20mm、豎縫20～30mm。，擬從水閘閘墩施工完成后安排施工。準(zhǔn)備施工→排磚撂底→砌空心磚墻→驗評（2）砌筑前樓面清掃干凈，灑水濕潤。（4）拌制砂漿：5%。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后4～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（5）砌空心磚墻體：3)空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。6)空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。 裝修項目主要集中在啟閉房室內(nèi)外裝修。填堵縫隙及腳手眼、管道孔、板孔等孔洞。2）做灰餅時先做墻體上部灰餅，灰餅間距以小于刮尺30cm左右為宜，墻面過長時，在墻體兩上角部先做灰餅，以其為標(biāo)準(zhǔn)拉線做上部中間灰餅，根據(jù)墻體上部的灰餅，以托線板來確定墻體下部的灰餅，使其與上部的灰餅在同一垂直線上，這樣整個墻面即可保持平整。為保證其與灰餅面平齊，可用刮尺靠于上下灰餅上,將標(biāo)筋灰慢慢刮平。操作時要注意并需要檢查以下幾個方面：2）操作中用力抹壓，分層抹灰時要均勻，抹灰面要按沖筋抹平；3）墻面的大面抹完后，待稍干燥作表面平整和垂直的檢查，并修整陰、陽角，達(dá)到角線條明晰。面層灰抹好后，用軟刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填補(bǔ)低洼處，然后用鐵抹子抹壓頭一遍，待稍收水后，可先橫后豎再壓一遍。3）輥涂時要注意毛輥上的吸漿量，不能太多或太少，最好備有蘸料槽，使毛輥吸漿量均勻、合適。2）刷水刮素水泥漿一道。其施工方法與內(nèi)墻施工方法基本相同，不再復(fù)述。（1）劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。（2）防腐處理門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。（4）鋁合金門窗的固定當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。鋁合金門窗框安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。2）剔鑿地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土?；绎灋榇笮〖s58cm的方塊。5）刷結(jié)合層、抹灰砂漿抹灰之前在基層上先刷一道素水泥漿結(jié)合層。輕壓的目的是為了防止出現(xiàn)過多過深的抹痕。第三遍應(yīng)用力壓實壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好。（2）質(zhì)量要求1）保證項目的要求面層的材料、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定；面層和基層結(jié)合必須牢固，無空鼓開裂的現(xiàn)象。（2）鋪防滑彩色釉面磚1）鋪貼順序：按縱向控制線先鋪幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，然后從里往外退著鋪貼不踩踏已鋪好的地磚，如果有鑲邊，先鋪鑲邊部分，地面做完后再鑲貼踢腳。5）修整：縫隙撥完后，將縫內(nèi)的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃凈，發(fā)現(xiàn)翹棱處再砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓的掀起重鋪，發(fā)現(xiàn)損壞破裂的地磚必須更換。對凸出部位應(yīng)鑿去，凹坑較大應(yīng)先填補(bǔ)，保證找平層不因基層松動而開裂或空鼓，還應(yīng)檢查找坡是否準(zhǔn)確，不準(zhǔn)確時，應(yīng)在鋪設(shè)找平層之前修整。⑶ 施工程序砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的配合比計量攪拌，攪拌應(yīng)均勻，稠度應(yīng)小于5cm，拌好的砂漿必須在3小時內(nèi)用完。養(yǎng)護(hù)要求不少于7天，養(yǎng)護(hù)初期23天內(nèi)尤為重要，切不可脫水。3）充分考慮土建、二次裝修提供的條件。6）協(xié)調(diào)各專業(yè)安裝間歇，實行立體交叉作業(yè)。3）配電箱，柜安裝和嵌入墻體配電箱安裝。7）閘室設(shè)備安裝調(diào)試。⑵ 主要施工方法簡述：1）預(yù)埋線管：系統(tǒng)照明、動力、電力支線采用吊頂或埋地暗敷。預(yù)埋配管應(yīng)按《電氣裝置安裝工程1