【正文】 采取局部加熱措施。 2) 運輸車輛采取保溫措施。 水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸，投料順序，應先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。 (7)冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。 (3) 為縮短養(yǎng)護時間，加速混凝土硬化，混凝土攪拌時滲入適量早強減水復合型防凍劑，降低砼液相冰點，促進砼的硬化、使砼在一定的負溫養(yǎng)護時間內獲得預期強度。 e. 混凝土施工過程，除按常溫施工要求留置試塊外，應增做兩組補充試塊與構件同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組在與構件同條件養(yǎng)護28d后轉入標準養(yǎng)護28d再測定其強度。 7) 混凝土的溫度測量按下列要求進行： a. 全部測量孔點編號，繪制布置圖，測量結果寫入正式記 錄。 3) 混凝土在出模時、澆注后和硬化過程中的溫度。 2）混凝土澆注后嚴格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取補加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質量。 蓄熱法具有經(jīng)濟簡便、節(jié)能等優(yōu)點，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質量的制品。冬季熱水鍋爐使用時，須加強鍋爐保養(yǎng)和維修，交接班時要檢查鍋爐的運行記錄，操作人員在鍋爐的運行中應集中精力，堅守崗位。認真做好冬季施工的技術交底工作，確保每道工序都能按照規(guī)程執(zhí)行，使施工人員對冬季施工的規(guī)程和質量標準做到心中有數(shù)，并定期不定期進行檢查。如日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及特殊保養(yǎng)等，以恢復機械設備的性能。 4) 統(tǒng)籌安排、合理調配、保證重點。為了保障機械備在冬季施工中有良好的技術性能，充分發(fā)揮機械的效率，必須做到以下幾點: 1) 設備操作人員嚴格按照高寒地區(qū)的設備操作規(guī)章和維修保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)生產(chǎn)廠家對設備性能的各項技術要求進行實施。職工食堂應備有保溫箱，對飯菜進行保溫，同時對遮蓋的食品材料，要堅持消毒制度。 2 冬季施工的管理措施 冬季施工的人員管理措施 冬季施工管理人員，通過基本知識的培訓，了解冬季施工任務、特點，在組織生產(chǎn)過程中，能夠統(tǒng)籌安排勞動力，及時做好冬季施工準備工作，順利進入冬季施工，避免因氣溫突變造成質量事故或停工。施工檢查試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。 1)在混凝土拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、混凝土的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。 a．混凝土外露表面采用彩膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。c．暖棚內底部溫度不低于5℃ ，當?shù)陀?℃時應采取增加煤爐的辦法。 (1)暖棚法養(yǎng)護：此方法適用于框架施工。④紅外線加熱。且熱損失較大，勞動條件亦不理想。②蒸氣加熱。 外部加熱法 主要用于氣溫—10℃以上，而構件并不厚大的工程。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。③摻用引氣劑。具體做法：① 擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。一般來說，對于同一個工程，可以有若干個不同的冬季施工方案。四、施工項目的實際工作量，具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。（4）、砼保溫養(yǎng)護砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。④室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。（3）、攪拌機保溫攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。（2）、低溫早強劑、防凍劑。（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。 冬季混凝土特點及采取的方法冬季混凝土特點：凝結時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，~℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發(fā)生凍壞。對于預養(yǎng)期長，獲得初期強度較高（如達到R28的35%）的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。 由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關鍵。 水變成冰后，體積約增大9%，同時產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應力。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相（水）變?yōu)楣滔啵ㄋ?。這個應力值常常大于水泥石內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強度。國內外許多學者對水在混凝土中的形態(tài)進行大量的試驗研究結果表明，新澆混凝土在凍結前有一段預養(yǎng)期，可以增加其內部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。而對于安全預養(yǎng)期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。（4）、當氣溫低于15℃時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設計強度的20%。（3）、一般保溫材料或高材料，費用底。 (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應進行復檢工作。（4）、保溫材料選用①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。（2）、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。（5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。五、材料計劃材料計劃后附六、施工技術措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。一個理想的方案，應當用最短的工期、最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質量，也就是工期、費用、質量最佳化。試驗結果表明，應使用早強硅酸鹽水泥。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內水結冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。 蓄熱法 主要用于氣溫—10℃左右，結構比較厚大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。③電加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對混凝土進行密封幅射加熱。 a．在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用彩膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草袋?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤等，同時可以用大功率碘鎢燈加溫，保持棚內溫度。b．混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時， MPa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。 (2)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃時，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。每一工作班至少檢測4次。 測 溫 進入11月后試驗員即開始測量大氣溫度的最高、最低及平均氣溫。職工勞動保護：冬季施工勞動保護用品按照所制定的勞動保護有關規(guī)定并及時發(fā)放給職工。 冬季施工設備的使用和維修 惡劣的自然環(huán)境給施工機械設備的施工作業(yè)帶來很大困難，特別在冬季施工中，尤為突出。 2) 正確選擇適合冬季設備使用的各種油料、蓄電池等其他附件。根據(jù)施工現(xiàn)場和作業(yè)環(huán)境，選擇相應的施工設備。同時堅持“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則，有計劃地按照保養(yǎng)規(guī)程對設備進行技術保養(yǎng)，使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全。 冬季施工的安全管理 在冬季施工中，對所有員工定期、不定期進行技術安全教育，結合工程任務情況在施工前做好安全技術交底，并配備好安全防護用品。 2) 運輸車輛采取保溫措施。由于蓄熱法施工，強度增長較慢，優(yōu)先選用強度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，同時選用導熱系數(shù)小、價廉耐用的保溫材料，保溫層敷設后做好防潮和防止透風，對于構件邊棱、端部與角部要特別加強保溫，新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導損失，必要時采取局部加熱措施。 3）混凝土溫度冷卻到5℃才可拆模，如混凝土溫度與大氣溫度相差20℃以上，應對其表面進行臨時保溫，采用聚苯板包裹使其緩慢冷卻，延長強度增長時間；混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載， 前,不得上人或堆放重物,如模板、鋼管等。 4) 水及混凝土出模時的溫度每工作班至少測量四次。 b. 測溫時，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周 用軟木或其他保溫物塞住，溫度計在測溫孔內留置三分鐘以上時間后讀數(shù)。為加快施工進度及強度增長，采取搭設暖棚、摻加復合型外加劑及提高一級混凝土強度等級等方法冬期施工對混凝土的要求 5 現(xiàn)澆混凝土 采用暖棚法施工既能確保工程質量又較為經(jīng)濟合理。 (4) 為減少凍害一定嚴格控制坍落度，水灰比。在自然氣溫不低于8℃時，只加入熱拌合水。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運入暖棚內存放。 3) 盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。 1）混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護：大面在澆筑完畢后隨即進行二次抹壓，然后立即覆蓋一層塑料布, 再覆蓋保溫麻袋2層，要求塑料布和保溫麻袋全部蓋住混凝土，不得有裸露部分，塑料布和保溫麻袋需搭接100～200mm,并用腳手板壓住，不要留下腳印。 （11）混凝土的質量檢查和測溫混凝土工程的冬期施工，除按常規(guī)施工的要求進行質量檢查外，重點檢查以下項目： 1) 外加劑的質量和摻量。 5) 混凝土溫度的測量采用蓄熱法養(yǎng)護時，養(yǎng)護期間每晝夜測量四次。 c. 測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結構應分別在表面 及內部設置。高精度熱電阻溫度傳感器，%。①砼澆筑開始，即開始進行監(jiān)測，專人值班。梁（包括簡支撐與連接梁）：梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的（2）（4）大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置； ② 注意天氣變化，尤其注意寒潮、陣雨時監(jiān)測。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔。 (2)測溫起止時間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5~C時起，至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5~C冬施結束；摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調整為6h。表格中各溫度值需標注正負號。 新澆砼結構和構件的測溫： 預埋測溫線：砼澆筑完在未覆蓋前，要預埋測溫管，具體預埋的位置和數(shù)量，要事先 繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。 基礎底板混凝土養(yǎng)護測溫記錄 基礎底板混凝土施工應對入模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內外溫差和裂縫進行檢查和 記錄。 砼 強 度 估 算一、 適用范圍： 摻外加劑在500C以下正溫養(yǎng)護的混凝土， 摻外加劑在300C以下正溫養(yǎng)護的混凝土， 摻防凍劑的負溫度混凝土。從澆筑起算的時間（h）02468101238溫度（0C）等 效 系 數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT50392817654938271656483726154747362514384635241329453423121104433221101143322110112423120921341301983144029187415根據(jù)測溫記錄計算養(yǎng)護過程中的時間溫度關系，列表：時間間隔2222226平均溫度計算：t=∑（aTtT）t—等效齡期；aT—溫度為T0C的等效系數(shù)按上表采用；tT—溫度為T0C的持續(xù)時間（一般取2小時）。 磚砌體工程冬季期、對材料的要求: 一、磚砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。受凍而脫水風化的石灰膏不可使用。 五、為了拌和熱砂漿,配備專用加熱水箱,水的溫度控制在90℃左右,先將水、砂先行攪拌,再加水泥。冬期施工砂漿要隨拌隨運,不可儲存和二次倒運。 (4)運輸車應及時清理,每日下班后用熱水清理,以免凍結。,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。 十三、砂漿中的防凍劑摻量參照實驗報告及廠家材料說明。在負溫度下砌筑時磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。 拌和前，檢測原材料的溫度，當原材料溫度不能滿足需要時，首先考慮采用鍋爐對拌和用水加熱最高溫度不超過80℃投料前，先用熱水沖洗攪拌機，投料順序