【正文】 采取局部加熱措施。 2) 運(yùn)輸車輛采取保溫措施。 水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸，投料順序，應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。 (7)冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。 (3) 為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加速混凝土硬化，混凝土攪拌時(shí)滲入適量早強(qiáng)減水復(fù)合型防凍劑，降低砼液相冰點(diǎn)，促進(jìn)砼的硬化、使砼在一定的負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度。 e. 混凝土施工過程，除按常溫施工要求留置試塊外，應(yīng)增做兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)28d后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d再測定其強(qiáng)度。 7) 混凝土的溫度測量按下列要求進(jìn)行： a. 全部測量孔點(diǎn)編號(hào)，繪制布置圖，測量結(jié)果寫入正式記 錄。 3) 混凝土在出模時(shí)、澆注后和硬化過程中的溫度。 2）混凝土澆注后嚴(yán)格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質(zhì)量。 蓄熱法具有經(jīng)濟(jì)簡便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強(qiáng)度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。冬季熱水鍋爐使用時(shí)，須加強(qiáng)鍋爐保養(yǎng)和維修，交接班時(shí)要檢查鍋爐的運(yùn)行記錄，操作人員在鍋爐的運(yùn)行中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位。認(rèn)真做好冬季施工的技術(shù)交底工作，確保每道工序都能按照規(guī)程執(zhí)行，使施工人員對冬季施工的規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，并定期不定期進(jìn)行檢查。如日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及特殊保養(yǎng)等，以恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的性能。 4) 統(tǒng)籌安排、合理調(diào)配、保證重點(diǎn)。為了保障機(jī)械備在冬季施工中有良好的技術(shù)性能，充分發(fā)揮機(jī)械的效率，必須做到以下幾點(diǎn): 1) 設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照高寒地區(qū)的設(shè)備操作規(guī)章和維修保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)生產(chǎn)廠家對設(shè)備性能的各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行實(shí)施。職工食堂應(yīng)備有保溫箱，對飯菜進(jìn)行保溫，同時(shí)對遮蓋的食品材料，要堅(jiān)持消毒制度。 2 冬季施工的管理措施 冬季施工的人員管理措施 冬季施工管理人員，通過基本知識(shí)的培訓(xùn)，了解冬季施工任務(wù)、特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過程中，能夠統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力，及時(shí)做好冬季施工準(zhǔn)備工作，順利進(jìn)入冬季施工，避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停工。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。 1)在混凝土拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。 a．混凝土外露表面采用彩膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。c．暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃ ，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法。 (1)暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于框架施工。④紅外線加熱。且熱損失較大，勞動(dòng)條件亦不理想。②蒸氣加熱。 外部加熱法 主要用于氣溫—10℃以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。③摻用引氣劑。具體做法：① 擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。一般來說，對于同一個(gè)工程，可以有若干個(gè)不同的冬季施工方案。四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。（3）、攪拌機(jī)保溫?cái)嚢铏C(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間50%。 冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長3倍，~℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。對于預(yù)養(yǎng)期長，獲得初期強(qiáng)度較高（如達(dá)到R28的35%）的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。 由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長的關(guān)鍵。 水變成冰后，體積約增大9%，同時(shí)產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應(yīng)力。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長也較快；而當(dāng)溫度降低到0℃時(shí)，存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相（水）變?yōu)楣滔啵ㄋ＿@個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強(qiáng)度。國內(nèi)外許多學(xué)者對水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。而對于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。（4）、當(dāng)氣溫低于15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。 (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。（4）、保溫材料選用①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。（2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。五、材料計(jì)劃材料計(jì)劃后附六、施工技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。一個(gè)理想的方案，應(yīng)當(dāng)用最短的工期、最低的施工費(fèi)用，來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也就是工期、費(fèi)用、質(zhì)量最佳化。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。 蓄熱法 主要用于氣溫—10℃左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。③電加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對混凝土進(jìn)行密封幅射加熱。 a．在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用彩膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草袋?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤等，同時(shí)可以用大功率碘鎢燈加溫，保持棚內(nèi)溫度。b．混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)， MPa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。 (2)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。每一工作班至少檢測4次。 測 溫 進(jìn)入11月后試驗(yàn)員即開始測量大氣溫度的最高、最低及平均氣溫。職工勞動(dòng)保護(hù)：冬季施工勞動(dòng)保護(hù)用品按照所制定的勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定并及時(shí)發(fā)放給職工。 冬季施工設(shè)備的使用和維修 惡劣的自然環(huán)境給施工機(jī)械設(shè)備的施工作業(yè)帶來很大困難，特別在冬季施工中，尤為突出。 2) 正確選擇適合冬季設(shè)備使用的各種油料、蓄電池等其他附件。根據(jù)施工現(xiàn)場和作業(yè)環(huán)境，選擇相應(yīng)的施工設(shè)備。同時(shí)堅(jiān)持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，有計(jì)劃地按照保養(yǎng)規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全。 冬季施工的安全管理 在冬季施工中，對所有員工定期、不定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)情況在施工前做好安全技術(shù)交底，并配備好安全防護(hù)用品。 2) 運(yùn)輸車輛采取保溫措施。由于蓄熱法施工，強(qiáng)度增長較慢，優(yōu)先選用強(qiáng)度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，同時(shí)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價(jià)廉耐用的保溫材料，保溫層敷設(shè)后做好防潮和防止透風(fēng)，對于構(gòu)件邊棱、端部與角部要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時(shí)采取局部加熱措施。 3）混凝土溫度冷卻到5℃才可拆模，如混凝土溫度與大氣溫度相差20℃以上，應(yīng)對其表面進(jìn)行臨時(shí)保溫，采用聚苯板包裹使其緩慢冷卻，延長強(qiáng)度增長時(shí)間；混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時(shí)容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動(dòng)荷載， 前,不得上人或堆放重物,如模板、鋼管等。 4) 水及混凝土出模時(shí)的溫度每工作班至少測量四次。 b. 測溫時(shí)，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周 用軟木或其他保溫物塞住，溫度計(jì)在測溫孔內(nèi)留置三分鐘以上時(shí)間后讀數(shù)。為加快施工進(jìn)度及強(qiáng)度增長，采取搭設(shè)暖棚、摻加復(fù)合型外加劑及提高一級混凝土強(qiáng)度等級等方法冬期施工對混凝土的要求 5 現(xiàn)澆混凝土 采用暖棚法施工既能確保工程質(zhì)量又較為經(jīng)濟(jì)合理。 (4) 為減少凍害一定嚴(yán)格控制坍落度，水灰比。在自然氣溫不低于8℃時(shí)，只加入熱拌合水。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。 3) 盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。 1）混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)：大面在澆筑完畢后隨即進(jìn)行二次抹壓，然后立即覆蓋一層塑料布, 再覆蓋保溫麻袋2層，要求塑料布和保溫麻袋全部蓋住混凝土，不得有裸露部分，塑料布和保溫麻袋需搭接100～200mm,并用腳手板壓住，不要留下腳印。 （11）混凝土的質(zhì)量檢查和測溫混凝土工程的冬期施工，除按常規(guī)施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目： 1) 外加劑的質(zhì)量和摻量。 5) 混凝土溫度的測量采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測量四次。 c. 測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)分別在表面 及內(nèi)部設(shè)置。高精度熱電阻溫度傳感器，%。①砼澆筑開始，即開始進(jìn)行監(jiān)測，專人值班。梁（包括簡支撐與連接梁）：梁上測溫孔應(yīng)垂直于梁的軸線，孔深為梁高的（2）（4）大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置； ② 注意天氣變化，尤其注意寒潮、陣雨時(shí)監(jiān)測。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔。 (2)測溫起止時(shí)間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5~C時(shí)起，至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5~C冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時(shí)間可由2h調(diào)整為6h。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。 新澆砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的測溫： 預(yù)埋測溫線：砼澆筑完在未覆蓋前，要預(yù)埋測溫管，具體預(yù)埋的位置和數(shù)量，要事先 繪出測溫點(diǎn)布置圖，每個(gè)測溫點(diǎn)要做好編號(hào)。 基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄 基礎(chǔ)底板混凝土施工應(yīng)對入模時(shí)大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和 記錄。 砼 強(qiáng) 度 估 算一、 適用范圍： 摻外加劑在500C以下正溫養(yǎng)護(hù)的混凝土， 摻外加劑在300C以下正溫養(yǎng)護(hù)的混凝土， 摻防凍劑的負(fù)溫度混凝土。從澆筑起算的時(shí)間（h）02468101238溫度（0C）等 效 系 數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT溫度T（0C）等效系數(shù)aT50392817654938271656483726154747362514384635241329453423121104433221101143322110112423120921341301983144029187415根據(jù)測溫記錄計(jì)算養(yǎng)護(hù)過程中的時(shí)間溫度關(guān)系，列表：時(shí)間間隔2222226平均溫度計(jì)算：t=∑（aTtT）t—等效齡期；aT—溫度為T0C的等效系數(shù)按上表采用；tT—溫度為T0C的持續(xù)時(shí)間（一般取2小時(shí)）。 磚砌體工程冬季期、對材料的要求: 一、磚砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用。 五、為了拌和熱砂漿,配備專用加熱水箱,水的溫度控制在90℃左右,先將水、砂先行攪拌,再加水泥。冬期施工砂漿要隨拌隨運(yùn),不可儲(chǔ)存和二次倒運(yùn)。 (4)運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理,每日下班后用熱水清理,以免凍結(jié)。,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。 十三、砂漿中的防凍劑摻量參照實(shí)驗(yàn)報(bào)告及廠家材料說明。在負(fù)溫度下砌筑時(shí)磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。 拌和前，檢測原材料的溫度，當(dāng)原材料溫度不能滿足需要時(shí)，首先考慮采用鍋爐對拌和用水加熱最高溫度不超過80℃投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序