【正文】 再做生意了。從投標、中標后的技術(shù)準備到生產(chǎn)、檢驗、裝箱、交貨、驗貨等。檢驗標準也不盡相同，這樣，對于直接進行國際投標，就存在一定的問題，只有對方認可我國的GB標準時，才可用，但由于我國標準在國際上的影響尚小，故在國際投標中要采用GB標準是很難的。目前還停留在以上傳統(tǒng)供貨方式的工廠，就要從硬件、軟件兩方面努力，一方面要加緊技術(shù)改造，使之可以做出各種標準的閥門。這好比是去飯館吃包桌，只講一桌多少錢，多少菜，至于實際上配什么菜，不可能都合口味。3）詳細報價。工程公司一般是按標書的要求，對項目（工程）進行設(shè)計、采購、施工，三個方面的報價，實際在國際投標中工程公司就是賣方，在我們研究了發(fā)標者的要求后，再按標書要求對閥門供貨商（即閥門廠）發(fā)出詢價，一般有以下幾種情況：1）簡單報價。其中第一點是死的，就是你有沒有過硬的技術(shù)，閥門做得好不好，即硬件；而第二點是活的，就是管理好不好，反應(yīng)是不是快速，技術(shù)文件是否規(guī)范，也就是軟件，而二者缺一不可。管道元件的直接質(zhì)量問題估計約占1/3，這說明包括閥門在內(nèi)的管道元件質(zhì)量水平還有待提高。因此無論從使用角度還是經(jīng)濟角度看，閥門的選用與采購，必然會受到投資方或承包方的高度重視。用于通斷管道內(nèi)流體、調(diào)節(jié)管道內(nèi)流量或壓力、控制管道內(nèi)介質(zhì)流向以及用于保護管道或設(shè)備安全等目的。關(guān)鍵詞：閥門 工程設(shè)計 采購 施工改革開放二十年，我國經(jīng)濟有了飛速發(fā)展，在工程建設(shè)領(lǐng)域的國際交流與合作也日漸增多，由工程公司總承包的建設(shè)形式，正在我國興起并開始走出國門，這就要求我們必須盡快了解、適應(yīng)國際上許多通行的工作方式，閥門采購也是其中之一。下面就我們在這方面的體會與大家共同探討，目的是在今后的工作中能使買賣雙方默契配合，加快步伐進入國際市場?；び瞄y門有四個特點：1） 種類、規(guī)格、形式繁多；2） 所處的工作條件復(fù)雜、嚴酷；3） 自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高，制造困難，故有小型設(shè)備之稱；4） 地位重要但又是管道中最薄弱環(huán)節(jié)。閥門的質(zhì)量問題和供求形勢。1998年我國經(jīng)濟學家宣布國內(nèi)市場上100%的產(chǎn)品過剩。閥門采購的國際通行方式 關(guān)于“MR”文件“MR”文件的英文名稱為：“Material Requisition”即材料要求，一般“MR”文件包括兩部分內(nèi)容：1） 采購材料單“Material Requisition”(見附件一)2） 材料供貨規(guī)定“Material Requisition for detailed supply of valve”，文字說明，（見附件二）。這個報價僅有采購材料單，沒有“MR”文件文字的材料供貨規(guī)定，采購材料單中有關(guān)閥門的描述比較簡單，僅是一些基本的要求如：閘閥1/2″、150lb、FlangRF、WCB/13Cr、API602等，將材質(zhì)、壓力等級、連接方式以及制造標準等列出，這種情況，按采購材料單上的要求報價即可。拿到采購材料單（與簡單報價相同）及一份“MR”文件文字的材料供貨規(guī)定后，詳細研究這份“MR”文件文字的材料供貨規(guī)定，除上述二點要求的文件以外，還須列出本廠所能提供的產(chǎn)品與采購方的要求之間的“差異”，并將這些“差異”及時與采購方磋商，達成共識，以便順利地進行詳細報價。過去常說國產(chǎn)閥門壽命短，易內(nèi)漏，除了制造方面原因以外，與供貨方式不無關(guān)系，例如：設(shè)計人員要為某管道選閥門，其它零部件可能都符合要求，只有閥座材料不太合適，按傳統(tǒng)做法很難辦，因為是按型號選閥，材料是固定搭配的，只好勉強使用，結(jié)果由于閥座問題，很快損毀，閥門泄漏或報廢。比如美國API標準，德國DIN等標準，另一方面要從技術(shù)文件到產(chǎn)品樣本都能滿足買方的要求、快速、準確地回應(yīng)相關(guān)信息，當然，眾所周知，出口產(chǎn)品執(zhí)行的檢驗標準與國內(nèi)產(chǎn)品檢驗標準是不一樣的，因此要達到這個水平，技術(shù)還要上一個臺階。 按美國API標準、德國DIN、英國BS標準提供產(chǎn)品進行報價。 投標從報價而言，拿到詢價書后應(yīng)積極作回應(yīng)的準備，即采購材料單的報價及相關(guān)資料的準備，及時準確地報出去，并且對該項目進行跟蹤。 中標后的技術(shù)準備一旦中標，就要立即按標書要求做技術(shù)準備，如用計算機做出閥門總裝配圖，包括外形尺寸，零件材質(zhì)，連接面型式尺寸，制造標準等，盡快送給采購方確認；與采購方討論可能存在的差異，及時回答采購方所提出的問題。在生產(chǎn)過程中，一定要將標書中的“MR”文件研究清楚，將其中的一些要求，貫徹到生產(chǎn)中，保證驗收交貨合格。出廠產(chǎn)品的交工文件及交貨（以下文件全部要求英文書寫或中英文對照）。關(guān)鍵詞 配管用材 材料標準 代用概述近年來，隨著我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，世界發(fā)達國家的技術(shù)標準和規(guī)范出現(xiàn)在國內(nèi)各工程項目中越來越多，石油化工項目更是其中之一。B；同樣碳鋼法蘭材料為A105標準為ASME 。例2．某配管材料等級：鍋爐給水介質(zhì)、設(shè)計溫度為350℃、管道通徑為14″、材料用20，根據(jù)我國國家標準GB1501998《鋼制壓力容器》計算管子設(shè)計壁厚＞。見表2 ASME 。從A105 ASME （~538℃），從表2法蘭材料標準對應(yīng)表中可以看出A105 ASME SH3406高，尤其在公稱壓力大的情況下，因此，在管道材料選用時必須嚴格按我國材料標準。金屬中的錳含量增加，易于溶入鐵素體，起到固溶強化，并使鋼材在軋后冷卻時得到比較細的而且強度較高的珠光體，在同樣含碳量和同樣冷卻條件下，珠光體的相對量增加，從而提高碳鋼強度。只有這樣，才能保證材料安全使用，保證工程項目安全運行。使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或切斷，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。在輸油和輸氣管線上使用的大部是進口美國AUDCO公司的油封式和壓力平衡式倒錐油密封旋塞閥。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)可以設(shè)計得緊湊和輕巧，有利于使用和安裝。無潤滑式帶襯套的旋塞閥，應(yīng)用于石油化工、化工等行業(yè)，尤其用在不允許使用潤滑劑的介質(zhì)中。圓柱形旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來達到。該閥的缺點是對密封劑的添加常需人工來做，采用自動注射雖能克服這一缺點，但需增加添裝設(shè)備的費用。當閥塞與閥體緊密接觸時，閥塞仍可旋轉(zhuǎn)，或在旋轉(zhuǎn)前從閥座提起旋轉(zhuǎn)90176。這種填料式圓錐形旋塞閥的密封性能較好，~。該類旋塞閥的公稱壓力為Class150~Class300，公稱通徑為15300mm，廣泛用于輸油和輸氣管線。該種旋塞閥在閥體內(nèi)鑲?cè)胍粋€聚四氟乙烯套筒，閥塞在鑲有聚四氟乙烯套筒的閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于聚四氟乙烯磨擦系數(shù)較低，因此避免了與閥塞的粘滯。（8）三通式或四通式錐形旋塞閥（如圖6所示）三通或四通式錐形旋塞閥多為填料式或油封式錐形旋塞閥。達到開啟或關(guān)閉旋塞閥的目的。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時，則需要較準確的幾何形狀。因此，要求閥塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度數(shù)值一定要小，才能達到密封所要求的比壓。為了使較小的預(yù)緊力便能達到密封，閥塞和閥體密封面的表面粗糙度一定要小，錐度配合一定要準，才能使該類旋塞閥易實現(xiàn)密封。如圖2所示的填料式圓錐形旋塞閥，其閥體內(nèi)帶有填料，通過壓緊填料來實現(xiàn)閥塞和閥體之間的密封。這種填料式圓錐形旋塞閥密封性能較好，尤其是外漏的密封性更好，大量用于公稱壓力PN≤。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿內(nèi)的止回閥注入閥塞和閥體的密封面的。由于密封面在全啟位置時被保護而不與流動介質(zhì)接觸，同時損壞的密封面較不易修復(fù)，所以潤滑式旋塞閥特別適用于磨蝕性介質(zhì)，但是，潤滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流。為了防止介質(zhì)壓力將閥塞推入閥座，閥塞端部開有平衡孔，而閥塞小頭的平衡孔內(nèi)沒有介質(zhì)，只能到小頭端部的止回閥，它可使介質(zhì)壓力進入閥塞兩端的空腔內(nèi)。此時不會由于介質(zhì)壓力將閥塞推向閥座圓錐面而不能操作。其密封面間的密封比壓，靠壓緊閥塞的螺栓來實現(xiàn)，使旋塞閥達到密封。旋塞閥的選用原則根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計上所能達到的功能，建議按下列原則選用：（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向，其工作溫度≤300℃，公稱壓力PN≤、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。（5）在大型化學工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備中，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。油密封式旋塞閥或壓力平衡式倒錐密封旋塞閥在開啟或關(guān)閉過程中對密封面有擦拭作用，可以除去固體顆粒，不致劃傷密封面，又由于金屬對金屬密封，中間又有密封脂，所以可以很好的解決介質(zhì)中帶有固體顆粒的問題，因此被世界輸油、輸氣系統(tǒng)廣泛采用。在國內(nèi)，浙江方正閥門廠已開發(fā)生產(chǎn)這兩種旋塞閥。關(guān)鍵詞 局部腐蝕 晶間腐蝕 應(yīng)力腐蝕 殘余應(yīng)力局部腐蝕金屬和它所處的環(huán)境之間發(fā)生化學或電化學作用而引起的變質(zhì)和破壞稱為金屬腐蝕。在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意。在金相顯微鏡和掃描電鏡下觀察晶間腐蝕部位的金相組織，可以明顯看到鋼的晶界由于受腐蝕而變寬，多呈網(wǎng)狀，嚴重時還有晶粒脫落現(xiàn)象。隨后，在不銹鋼的加工及設(shè)備、構(gòu)件的制造和使用過程中，若再經(jīng)過450~850℃的溫度加熱（例如焊接或在此溫度范圍內(nèi)使用），則鋼中過飽和的碳就會向晶界擴散、析出并與其附近的鉻形成鉻的碳化物。不銹鋼耐腐蝕是由于在介質(zhì)作用下，鋼中含有足以使鋼在此介質(zhì)中鈍化的鉻量。構(gòu)成應(yīng)力腐蝕破裂有三個要素：①應(yīng)力；②腐蝕（特定的材料與介質(zhì)的組合）；③破裂。因此可以認為，生產(chǎn)實踐中有相當數(shù)量的應(yīng)力腐蝕破裂是由加工、安裝引起的。裂紋擴展方向一般垂直于施加（或殘余）應(yīng)力的方向。當然，若采用常規(guī)的化學分析，掃描電鏡能譜分析和電子探針顯微分析等手段，對使用環(huán)境、斷口和腐蝕產(chǎn)物等做進一步的分析，必要時，對不銹鋼制設(shè)備和管道的應(yīng)力狀態(tài)做詳細地了解和測定，不僅對破壞性質(zhì)可做出準確結(jié)論，而且還可對產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的原因做出明確地判斷，從而可提出切實可行的防止措施。表2 引起CrNi奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的常見介質(zhì)（1） 各種氯化物或含氯化物的溶液（2） 鹽水、海水、河水、井水、高溫高壓水、水蒸氣和海洋性大氣（3） 氫氧化物、例如KOH、NaOH的水溶液（4） 硝酸和硝酸鹽（5） 氫氟酸、氟硅酸和含F(xiàn)的水溶液（6） HNO3+HF和HNO3+HCL+HF的酸洗液（7） 硫化氫水溶液（8） 連多硫酸（H2SXO6（9） 硫酸和亞硫酸鹽應(yīng)力腐蝕開裂問題是機械和化學兩大學科的交匯，總量大于局部之和。在目前的工程設(shè)計標準和規(guī)范中還沒有對以應(yīng)力腐蝕開裂為代表的金屬局部問題形成統(tǒng)一的規(guī)定，而事實上以往工程中在應(yīng)力腐蝕的一些具體問題上走的往往是一條“亡羊補牢”：通過對已發(fā)生的重要而典型的應(yīng)力腐蝕開裂事故采用多種手段進行失效分析，找出各種影響因素，在改變工況、材料、結(jié)構(gòu)、介質(zhì)等諸多因素中，根據(jù)需要與可能，采取相應(yīng)措施，解決問題。（1）介質(zhì)成分該廠德士古氣進入變換系統(tǒng)是采用φ45714mm的304奧氏體不銹鋼有縫管（縱縫）焊接連接而成。在這段中運行的氣體主要為CO，CO2及H2，但因為德士古氣體是利用煤漿與蒸氣反應(yīng)而成，所以仍帶有其他的反應(yīng)生成物，如H2O，H2S，CN，SO2，CO2等，在日常的運行中只檢驗CO2，CO，H2及H2S的含量，該裝置在開機至發(fā)泄漏期間的幾次檢測德士古氣體的平均值分別為CO：%、CO2：%、H2：%、H2S：1672mg/m3。值得指出的是開裂裂紋二邊出現(xiàn)錯位，用填平法，表明管子在焊接時錯邊較大，即第一類殘余應(yīng)力較大。在焊縫附近管子內(nèi)壁出現(xiàn)大面積均勻的晶間腐蝕，說明裂紋是由晶間腐蝕開始后向縱深方向發(fā)展，此為典型的奧氏體不銹鋼沿晶應(yīng)力腐蝕開裂，裂紋內(nèi)充滿腐蝕產(chǎn)物。所以主要是硫的腐蝕產(chǎn)物。根據(jù)德士古氣的成分及不銹鋼管內(nèi)壁腐蝕產(chǎn)物為FeS+Fe3O4，表明腐蝕介質(zhì)只有H2S，但純H2S氣并不產(chǎn)生晶間腐蝕，只有當與富氧的水汽反應(yīng)生成連多硫酸方可發(fā)生晶間腐蝕：H2S+Fe→Fe