【正文】 劑 常用 B 84. 生產(chǎn)球墨鑄鐵件常用大冒口的原因是 A 85. 普通車床床身澆注時 ,導軌面應該 B B,朝下 86. 從減少應力和防止裂紋的觀點出發(fā) .設計鑄件時 ,應使其形狀盡量對稱 ,壁厚盡量 D 87. 機床床身的材料一般是由 ___材料制成的 C 88. 生產(chǎn)中為提高合金的流動性 ,常采用的方法是 A 89. 自由鍛件坯料質(zhì)量的計算公式是 坯料 =G 鍛件 +G 飛邊 坯料 =G 鍛件 +C 燒損 =G鍛件 +G飛邊 +C燒損 =G鍛件 +G燒損 +G 料頭 90. 為簡化鍛件形狀 ,不予鍛出而添的那 部分金屬稱為 A 91. 較大的模鍛件和合金鋼鍛件在模鍛后應立即切邊和沖孔是因為A A,切斷力小 92. 用胎模鍛的設備是 C 柄壓力機 空氣模鍛錘 93. 金屬的冷變形產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象 ,使強度硬度增加 ,而 C ,脆性下降 ,脆性下降 ,韌性下降 ,韌性下降 94. 綜合評定金屬可鍛性的指標是 C . 及硬度 95. 鍛件的粗晶結(jié)構(gòu)是由于 A 96. 鑄鐵經(jīng)球化處理成球墨鑄鐵后 ,其 A ,塑性均提高 ,塑性降低 ,塑性提高 . ,塑性均降低 . 97. 水壓機的噸位用 B 缸壓力表示 98. 鍛錘與壓力相相比其主要優(yōu)點是 ABC ,能輕擊 ,重擊 ,單擊 ,連擊 ,能鍛透鍛件 ,使變形速度快 `熱效應 39。 3. 1Cr18Ni9Ti 是 奧氏體不銹鋼 ,需采用 固溶處理 處理 ,以獲得單相奧氏體。+Fe3C ,依次為 奧氏體晶核的形成及長大 ， 殘余滲碳體的溶解 ， 奧氏體均勻化 ,先淬入水中 ,再淬入油中 ,該淬火工藝通常被稱 雙液 淬火 成分 ,馬氏體的硬度主要決定于其 含碳量 ,馬氏體量的多少主要決定于其 臨界冷卻速度 Ac3 溫度是 奧氏體中開始析出鐵素體的開始線 ,前者的熱處理變形比后者 大 ,后者的硬化層與基體的結(jié)合力比前者 大 效率高、成本低、脫碳傾向小、工藝簡單 ，缺點是 變形大、 ,優(yōu)點是 冶煉、加工簡單， 。 ,按主加元素不同分為 黃銅 、 青銅 、 白銅 。 ：實際結(jié)晶溫度 Tn 與理論結(jié)晶溫度下 Tm 的差值稱為過冷度 ： 金屬發(fā)生重新形核和長大而不改變其晶格類型的結(jié)晶過程。 ： 指奧氏體晶粒的長大傾向。 ： 指金屬材料在高溫下保持高硬度的能力。 ： 著塑性變形程度的增加，金屬的強度、硬度提高，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象。 曲線：過冷奧氏體的等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線。 ： 鍛造前的原材料 (或預制坯料 )的截面積與鍛造后的成品截面積的比叫鍛造比。 ：在焊接過程中對工件加壓形成焊接的方法。 3. 單晶體必有各向異性 . （ √ ） 4. 普通鋼和優(yōu)質(zhì)鋼是按其強度等級來區(qū)分的 . （ ╳ ） 改正：普通鋼和優(yōu)質(zhì)鋼是按鋼中有害雜質(zhì)硫、磷的含量來劃分的 。 10. 晶界是金屬晶體的常見缺陷 . （ √ ） 11. 滲碳體是鋼中常見的固溶體相 . （ ╳ ） 改正：滲碳體是鋼中常見的金屬化合物相。 20. 所謂臨界冷卻速度就是指鋼能獲得完全馬氏體組織的最小冷卻速度 . （ √ ） 21. 鋼進行分級淬火的目的是為了得到下貝氏體組織 . （ ╳ ） 改正：鋼進行分級淬火的目的是為了減小淬火應力，防止工件變形和開裂。 25. 鋼的臨界冷卻速度 Vk 越大 ,則其淬透性越好 . （ ╳ ） 改正：鋼的臨界冷卻速度 Vk 越低，則其淬透性越好。 46. 馬氏體是碳溶入γ Fe 中所形成的過飽和固溶體 . （ ╳ ） 改正：馬氏體是碳溶入 α Fe 中形成的過飽和固溶體。都能使金屬出現(xiàn)各向異性 . （ √ ） 53. 奧氏體的塑性比鐵素體的高 （ √ ） 54. 馬氏體轉(zhuǎn)變是通過切變完成的 ,而不是通過形核和長 大來完成的 （ √ ） 55. 金屬中的固態(tài)相變過程 ,都是晶粒的重新形核和長大過程（ √ ） 56. 對金屬進行冷 ,熱加工都會產(chǎn)生加工硬化 （ √ ） 57. 在共析溫度下 ,奧氏體的最低含碳量是 %（ √ ） 58. 亞共析鋼經(jīng)正火后 ,組織中的珠光體含量高于其退火組織中的（ √ ） 59. 合金的強度和硬度一般都比純金屬高 （ √ ） 60. 白口鑄鐵在室溫下的相組成都為鐵素體和滲碳體 （ √ ） 61. 過共析鋼的平衡組織中沒有鐵素體相 （ ╳ ） 改正：過共析鋼的平衡組織中有鐵素體相。 （ √ ） 72. 位錯的滑移是金屬進行塑性變形的唯一方式。 74. 熔模鑄造不需要分型面 . （ √ ） 75. 型芯烘干的目的主要是為了提高其強度 . （ √ ） 76. 確定鑄件的澆注位置的重要原則是使其重要受力面朝上 . （ ╳ ） 77. 鋼的碳當量越 高 ,其焊接性能越好 . （ ╳ ） 78. 鑄件的所有表面都應留有加工余量 . （ ╳ ） 79. 當鑄件壁厚不均勻時 ,使鑄件按順序凝固方式凝固可避免出現(xiàn)縮孔 . （ √ ） 80. 深腔拉深件進行多道拉深時 ,其拉深系數(shù)應逐次增大 . （ √ ） 81. 給鑄件設置冒口的目的是為了排出多余的鐵水 . （ ╳ ） 82. 自由鍛只能生產(chǎn)中小型鍛件 . （ ╳ ） 83. 模鍛只適合生產(chǎn)中小型鍛件 . （ √ ） 84. 對板材進行拉深時 ,拉深系數(shù)越大 ,則越不容易拉穿 . （ √ ） 85. 鑄鋼的機械性能和鑄造性能都比鑄。 73. 表面淬火主要用于高碳鋼。 64. 形狀復雜 ,機械性能要求不高的零件最好選用球鐵制造 （ ╳ ） 65. 鋁合金淬火后其晶格類型不會改變 （ ╳ ） 66. 工具鋼淬火時 ,冷卻速度越快 ,則所得組織中的殘余奧氏體越多（ √ ） 67. 黃銅的耐蝕性比青銅差 . （ ╳ ） 68. 對常見鋁合金僅進行淬火 ,強化效果不顯著 . （ ╳ ） 69. 貝氏體轉(zhuǎn)變是非擴散性轉(zhuǎn)變 . ╳ ） 改正：貝氏體轉(zhuǎn)變是一 半擴散性轉(zhuǎn)變。 49. 純金屬都是在恒溫下結(jié)晶的 . （ √ ） 50. 所謂白口鑄鐵是指碳全部以石墨形式存在的鑄鐵 . （ ╳ ） 改正：所謂白口鑄鐵是指碳主要以滲碳體形式存在的鑄鐵。 42. 馬氏體的硬度主要取決于淬火時的冷卻速度 . （ ╳ ） 改正：馬氏體的硬度主要取決于其含碳量。 23. 彈簧鋼的最終熱處理應是淬火 +低溫回火 . （ ╳ ） 改正：彈簧鋼的最終熱處理應是淬火 +中溫回火。 16. 對低碳低合金鋼進行正火處理可提高其硬度 . （ √ ） 17. 淬火獲得馬氏體的必要條件之一是其淬火冷卻速度必須小于Vk. （ ╳ ） 改正：淬火獲得馬氏體的必要條件之一是其淬火冷卻速度必須大于Vk。 （ ╳ ） 改正：奧氏體耐熱鋼不是奧氏體不銹鋼。 二 . 判斷正誤并加以改正 ,但增大了金屬的脆性 . （ ╳ ） 改正：細化晶粒不但能提高金屬的強度，也降低了金屬的脆性。對于第一道拉深 ,拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開直徑的比值。 ：經(jīng)過孕育處理后的灰鑄鐵。 冷奧氏體： 將鋼奧氏體化后冷卻至 A1 溫度之下尚未分解的奧氏體。 ： 固溶處理后鋁合金的強度和硬度隨時間變化而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象。 ：指鋼淬火后所 能達到的最高硬度。 ： 晶體由于其晶格的形狀和晶格內(nèi)分子間距的不同，使晶體在宏觀上表現(xiàn)出在不同方向上各種屬性的不同。 86. 設計鑄造模樣時 ,要考慮 加工余量 、 收縮余量 、 起模斜度 、鑄造圓角 等四個方面 87. 常用的焊接方法按其過程的特點可分為三大類 ,即 熔化焊 、 壓力焊 、 釬焊 . 88. 常用的酸性焊條有 鈦鈣類焊條 等 ,其焊接工藝性 好 而焊接質(zhì)量 差 . 89. 常用的堿性焊條有 碳酸鹽等低氫類焊條 等 ,其焊接工藝性 差 而焊接質(zhì)量 好 . 90. 焊條的選用原則是 ,結(jié)構(gòu)鋼按 等強度 選擇 ,不銹鋼和耐熱鋼按 同成分 選擇 . 91. 合金的鑄造性能通常以 充型能力 和 收縮率 兩個指標來衡量 . 92. 防止鑄件產(chǎn)生鑄造應力的措施是設計時應使壁厚 均勻 ,在鑄造工藝上應采取 同時 凝固原則 ,鑄件成形后可采用 去應力退火 熱處理以消除應力 . 93. 合金在凝固過程中的收縮可分為三個階段 ,依次為 液態(tài)收縮 , 凝固收縮 , 固態(tài)收縮 94. 鑄造應力為兩類 ,由熱阻礙引起的應力稱為 熱應力 ,而由機械阻礙引起的應力稱 機械應力 . 95. 鍛件必須有合理的鍛造流線分布 ,設計鍛件時應盡量使零件工作時的正應力與流線方向相 一致 ,而使切應力與流線方向相 垂直 ,并且使鍛造流線的分布與零件的外輪廓相 符合 而不被 切斷 . 96. 常用的鍛造方法有 自由鍛 、 模鍛、特種鍛造 等 . 97. 沖壓的基本工序有 、 、 、 等 . 98. 熔化焊過程中 ,為保證焊接質(zhì)量 ,要對熔池進行保護 ,其中手工電弧焊用 焊條藥皮 ,埋弧自動焊用 焊劑蒸汽 ,電渣焊用 熔渣 進行保護 . 99. 常見焊接缺陷主要有 焊不透 、 氣孔 、 開裂 、 咬邊 、 等 . 100. 焊縫的主要接頭型式有 對接接頭 、 T 形街頭 、 搭接接頭 、 角接接頭 等四種 . 101. 矯正焊接變形的方法有 機械矯正法 和 火焰加熱矯正法 等 . 102. 焊接中 .高碳鋼時 ,焊接接頭中易產(chǎn)生裂紋 ,其中熱裂紋出現(xiàn)在 熔合區(qū) ,而冷裂縫出 現(xiàn) 熱影 響 區(qū) . 103. 影響鑄鐵石墨化的主要因素是 合金元素成分 和 冷卻速度 . 104. 焊接易氧化的合金 ,要保證有較高的接頭強度 ,常用 氬弧焊 焊接方法 . 105. 過共析鋼的終鍛溫度是在 A 與 P 兩相區(qū) ,其主要目的是 延長加熱時間 、 減少加熱次數(shù) . 106. 鑄件壁太厚時易產(chǎn)生 縮孔 缺陷 ,且晶粒 粗大 ,為避免其缺陷 ,常采用的合理截面結(jié)構(gòu)形式有 槽型 、 箱型 、 空心 等形狀 . 107. 為使拉深過程正常進行 ,必須使側(cè)壁及其以下區(qū)域的應力 ,該材料的屈服強度 ,而圓環(huán)部分的應力必須大于 ,小于 . 108. 鍛造加熱時的常見缺陷有 過熱 、 過燒 、 裂紋 、 氧化 、 等 ,其中 過熱 和 氧化 是難以避免的 ,而 過燒 和 裂紋 是無法挽回的 . 109. 手工直流弧焊采用正接法時 ,焊縫的熔透深度較反接法 大 ,若用堿性焊條采用正接法時 ,電弧的穩(wěn)定性 好 . 110. 型芯的主要作用是 獲得鑄件內(nèi)孔或局部外形 . 111. 手工整模造型的特點是分型面選擇在零件的 處 ,不但造型過程簡單而且鑄件不產(chǎn)生 錯型 缺陷 .