【正文】 層鋼板應(yīng)密貼。具體為：大六角頭高強度螺栓的緊固：一般用兩種方法擰緊，即扭矩法和轉(zhuǎn)角法。高強度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強行穿人。 施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固軸力和摩擦面抗滑移系數(shù)進行復(fù)核，并對使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進行校準(zhǔn)，班前應(yīng)對標(biāo)定的扭矩扳手校核，合格后方能使用。(5)普通螺栓的緊固：螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進行。6)對于工字鋼和槽鋼翼緣之類上傾斜面的螺栓連接，則應(yīng)放置斜墊圈墊平，使螺母和螺栓的頭部支承面垂直于螺桿。 2)螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面。 1．普通螺栓(1)常用的普通螺栓有六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓等。產(chǎn)生焊瘤的主要原因是焊接工藝參數(shù)選擇不正確、操作技術(shù)不佳、焊件位置安放不當(dāng)?shù)取τ诓荒苤苯雍秆a的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新焊接。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新焊補。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過小、弧長過長，焊接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補焊。其主要產(chǎn)生原因和處理方法為：裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強度螺栓連接和鉚接，具體如下： (一)焊接1．建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法：按焊接的自動化程度一般分為手工焊接、半自動焊接和自動化焊接三種，具體如圖1A413043。9．鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。當(dāng)采用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。4．平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。號料應(yīng)注意以下問題：(1)根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。4．鋼材的堆放要便于搬運，要盡量減少鋼材的變形和銹蝕，鋼材端部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗收證明書。鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼結(jié)構(gòu)材料1．鋼結(jié)構(gòu)工程中，常用鋼材有普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、普通低合金鋼等三種。
（2）連接型鋼或零件平面坡度大于1：20時，應(yīng)放置斜墊片。
（3）可用氧乙炔火焰將柱底座板螺栓孔擴大，安裝時，另加厚鋼墊板。
（二）底腳螺栓位移
1．現(xiàn)象：底腳螺栓與軸線相對位置超過允許值。
鋼結(jié)構(gòu)工程中主要質(zhì)量問題及防治
（一）鋼柱底部螺栓孔偏移
1．現(xiàn)象：鋼柱底部預(yù)留螺栓孔與預(yù)埋螺栓不對中。
2．防治措施：
（1）鋼柱底部預(yù)留螺栓孔應(yīng)放大樣后制作，并確保螺栓孔位與柱子軸線相對位置準(zhǔn)確。
2．防治措施：
（1）先澆筑混凝土，預(yù)留孔洞，后埋螺栓。
（4）如螺栓孔相對偏移較大，經(jīng)設(shè)計人員同意可將螺栓割除，將根部螺栓焊于預(yù)埋鋼板上，附上一塊與預(yù)埋鋼板等厚的鋼板，再與預(yù)埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據(jù)設(shè)計要求焊上新螺栓。
（3）連接板之間的間隙小于1mm的，可不作處理。 2．鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工 (一)準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工前，應(yīng)先進行詳圖設(shè)計、審查圖紙、提料、備料、工藝試驗和工藝規(guī)程的編制(工藝過程卡)、技術(shù)交底等工作。 (2)應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。5．邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。8．制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強度螺栓孔、地腳螺栓孔等。10．焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。6．對于全熔透焊接接頭中的T形、十字形、角接接頭，全焊透結(jié)構(gòu)應(yīng)特別注意Z向撕裂問題，尤其在板厚較大的情況下，為了防止Z向?qū)訝钏毫?，必須對接頭處的焊縫進行補強角焊，補強焊腳尺寸一般應(yīng)大于t／4(t為較厚板的板厚)和小于10mm。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等；產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反復(fù)向熄弧處補充填充金屬等，其處理方法是在弧坑處補焊。未熔合、未焊透：產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳等。形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。其處理方法是用鏟、銼、磨等手工或機械方法除去多余的堆積金屬。(2)Φ50以下的螺栓孔必須鉆孔成型，Φ50以上的螺栓孔可以采用數(shù)控氣割制孔，嚴(yán)禁氣割擴孔。3)每個螺栓一端不得墊兩個及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。7)使用螺栓等級、規(guī)格、長度、材質(zhì)等符合設(shè)計要求。螺栓的緊固施工以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)，對大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。(3)高強度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對接合件進行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔，接合部摩擦面貼緊后，進行安裝高強度螺栓。高強度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型。扭矩法是用能控制緊固扭矩的專用扳手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的拉力。初擰扭矩為施工扭矩的50％左右，復(fù)擰扭矩等于或略大于初擰扭矩，終擰扭矩等于施工扭矩。扭剪型高強度螺栓的緊固：也宜通過初擰、復(fù)擰和終擰達到緊固。一個接頭上的高強度螺栓，初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴展逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。(7)施工注意事項：1)高強度螺栓超擰應(yīng)更換，并廢棄換下來的螺栓，不得重復(fù)使用。漏孔采用機械鉆孔。四、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程通常分為防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝兩類。4．涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，應(yīng)符合規(guī)范要求。B類：薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料，具有一定的裝飾效果，涂層厚度一般為2～7mm，高溫時涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，～2h。3．涂裝施工常用方法：通常采用噴涂方法施涂，對于薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的面裝飾涂裝也可采用刷涂或滾涂等方法施涂。施涂時，操作者必須有特殊工種作業(yè)操作證(上崗證)。 (二)安裝方法和順序單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工時，對于柱子、柱間支撐和吊車梁一般采用單件流水法吊裝，即一次性將柱子安裝并校正后再安裝柱間支撐、吊車梁等，此種方法尤其適合移動較方便的履帶式起重機；對于采用汽車式起重機時，考慮到移動不方便，可以以2～3個軸線為一個單元進行節(jié)間構(gòu)件安裝。對于重型鋼柱也可采用雙機抬吊。在復(fù)校的同時柱腳底板與基礎(chǔ)問間隙墊緊墊鐵，復(fù)校后擰緊錨固螺栓，并將墊鐵點焊固定，并拆除纜風(fēng)繩。為使屋架起吊后不致發(fā)生搖擺，碰撞其他構(gòu)件，起吊前宜在離支座節(jié)問附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，控制屋架位置。六、高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝 1．準(zhǔn)備工作：包括鋼構(gòu)件預(yù)檢和配套、定位軸線及標(biāo)高和地腳螺栓的檢查、鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放、安裝機械的選擇、安裝流水段的劃分和安裝順序的確定、勞動力的進場等。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序，待幾個片區(qū)安裝完畢，再對整體結(jié)構(gòu)進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。安裝時，每節(jié)鋼柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。5．結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對構(gòu)件伸縮和彎曲引起的變化，并應(yīng)采取相應(yīng)措施。大孔洞四周應(yīng)補強；(5)是否需搭設(shè)臨時的支頂架由施工組織設(shè)計確定，如搭設(shè)應(yīng)待混凝土達到一定強度后方可拆除；(6)壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并點焊牢靠，要求如下： 1)波紋對直，以便鋼筋在波內(nèi)通過；2)與梁搭接在凹槽處，以便施焊；3)每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少于一處，焊接點直徑不得小于1cm。
2．防治措施：
（1）砌筑附墻煙道部位應(yīng)建立責(zé)任制，各樓層煙道采取定人定位（各樓層同一軸線的煙道，盡量由同一人砌筑），便于明確責(zé)任和實行獎懲。
（二）墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫
1．現(xiàn)象：
（1）在縱墻的兩端出現(xiàn)斜裂縫，多數(shù)裂縫通過窗口的兩個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展。當(dāng)縱墻頂部有圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫較少。操作中應(yīng)防止?jié)仓α簳r將斷開處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水潤濕，改善砂漿和易性，提高砂漿飽滿度和磚層間的粘結(jié)（提高灰縫的砂漿飽滿度，可以大大提高墻體的抗剪強度）。為避免多層房屋底層窗臺下出現(xiàn)裂縫，除了加強基礎(chǔ)整體性外，也可采取通長配筋的方法來加強；另外，窗臺部位也不宜使用過多的半磚砌筑。
（3）如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆筑不低于C10細石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。水泥的強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。砂漿的含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求。4．黏土膏：采用黏土或粉質(zhì)黏土制備黏土膏時，宜用攪拌機加水?dāng)嚢?，通過孔徑不大于3mmX3mm的網(wǎng)過篩。7．水：宜采用自來水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 63)的規(guī)定。2．砌筑砂漿的稠度(流動性)宜按表1A4130421選用。三)砂漿的拌制及使用1．砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。磚砌體工程 (一)砌筑用磚 常用砌筑用磚有燒結(jié)普通磚、煤渣磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、蒸壓灰砂磚等種類。優(yōu)等品適用于清水墻，等品、合格品可用于混水墻。通常宜采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉水準(zhǔn)線。 6．磚墻灰縫寬度宜為10mm，且不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。9．不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼： (1)120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱； (2)過梁上與過梁成60176。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2／3。 12．設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的抗震多層磚房，應(yīng)先綁扎鋼筋，而后砌磚墻。 13．磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處；相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。磚柱斷面宜為方形或矩形。磚垛外表面上下皮垂直灰縫應(yīng)相互錯開1／2磚長?？招拇u墻與燒結(jié)普通磚墻交接處，應(yīng)以普通磚墻引出不小于240mm長與空心磚墻相接，并與隔2皮空心磚高在交接處的水平灰縫中設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋在空心磚墻中的長度不小于空心磚長加240mm。 三、混凝土小型空心砌塊砌體工程1．混凝土小型空心砌塊分普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊兩種。4．小砌塊砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫交錯搭接。6．小砌塊砌體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2／3，如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，砌體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外，可從砌體面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿砌體高每3皮砌塊(600mm)設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。砌筑時宜采用專用工具，上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，并不小于150mm。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。如必須留槎時，應(yīng)留斜槎。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。排氣道通常設(shè)置間距宜為6m，屋面每36m2宜設(shè)置一個排氣孔，排氣孔應(yīng)作防水處理。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少卷材的搭接。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，各種卷材的搭接寬度應(yīng)符合表1A413052的要求。(2)云母或蛭石保護層不得有粉料，撒鋪應(yīng)均勻，不得露底，多余的云母或蛭石應(yīng)清除。(5)細石混凝土保護層，混凝土應(yīng)密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫。二、屋面涂膜防水施工1．屋面找平層及保溫層的要求同屋面卷材防水施工，基層的干燥程度應(yīng)視所用涂料特性確定。3．需鋪設(shè)胎體增強材料時，當(dāng)屋面坡度小于15％，可平行屋脊鋪設(shè)；當(dāng)屋面坡度大于15％，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上進行。5．涂膜防水屋面應(yīng)設(shè)置保護層。三、屋面剛性防水施工1．屋面剛性防水層主要分為普通細石混凝土防水層、補償收縮混凝土防水層、塊體剛性防水層、預(yù)應(yīng)力混凝土防水層、鋼纖維混凝土防水層，尤以前兩種應(yīng)用最為廣泛。3．剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。5．細石混凝土防水層與基層間宜設(shè)置隔離層，隔離層可采用紙筋灰、麻刀灰、低強度等級砂漿、干鋪卷材等。天溝、檐溝的防水層，可采用或防水涂膜，也可采用金屬板材或成品天溝。成膜前不得污染、踩踏或淋水。(4)在天溝、檐溝與細石混凝土防水層的交接處，應(yīng)留凹槽并用密封材料嵌填嚴(yán)密。(4)檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。(4)混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。(4)水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。(4)變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。 (4)管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。 2．防水材料攪拌JS等防水涂料需雙組分(液料與粉料)按重量比進行混合，丙烯酸等防水涂料需加水稀釋，此類防水材料使用時應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明進行施工，需采用手持電動攪拌器將其攪拌混合均勻。管根與找平層之問應(yīng)留出20mm寬、10mm深凹槽。 6．門口防水衛(wèi)生間防水找平層應(yīng)向衛(wèi)生間門口外延伸250～300mm，防止衛(wèi)生間內(nèi)水通過衛(wèi)生間外樓板滲漏。下一遍涂刷應(yīng)在上一遍涂膜固化后進行，以手摸不粘手為準(zhǔn)。 4．管根防水(1)管根孔洞在立管定位后，樓板四周縫隙用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。套管周邊預(yù)留凹槽內(nèi)嵌填密封膏。墻體節(jié)能施工的常見問題及處理要點
（一）常見問題
1．墻體材料或保溫材料類型或厚度與設(shè)計不符。
5．部分不具備相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位違規(guī)出具檢測報告。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)