制造過(guò)程與工程習(xí)題-wenkub
2023-04-08 12:46:58 本頁(yè)面
【正文】 確定凹模刃口尺寸，其值應(yīng)靠近落料件公差范圍內(nèi)的最小尺寸，凸模尺寸=凹模刃口尺寸間隙。4. 比較落料和拉深所用凸凹模結(jié)構(gòu)及間隙有什么不同？為什么?落料是利用沖裁取得一定外形的制件或坯料的沖壓方法。3. 材料的回彈現(xiàn)象對(duì)沖壓生產(chǎn)有何影響？應(yīng)采取哪些措施保障沖壓件精度？回彈：材料彎曲時(shí)，板料產(chǎn)生的變形由塑性變形和彈性變形兩部分組成。4. 從合金的鑄造性能來(lái)分析，設(shè)計(jì)鑄件是應(yīng)該考慮哪些方面？5. 從鑄造工藝來(lái)分析，設(shè)計(jì)鑄件是應(yīng)該考慮哪些方面？6. 分析下圖中砂箱箱帶的兩種結(jié)構(gòu)各有何優(yōu)缺點(diǎn)？為什么？7. 金屬型鑄造有何優(yōu)越性? 為什么金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造?8. 壓力鑄造有何優(yōu)缺點(diǎn)? 它與熔模鑄造的適用范圍有何不同? 二、金屬的塑性變形1. 何謂塑性變形？塑性變形的實(shí)質(zhì)是什么？塑性變形是當(dāng)外力增大到使金屬的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)該金屬的屈服點(diǎn)，即使外力取消，金屬的變形也不完全恢復(fù)，而產(chǎn)生的永久變形。通常造型位置和澆注位置一直。普通灰口鐵壁厚不均勻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)壁厚處合金聚集，易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷，而且易在交接處引起熱應(yīng)力。其作用為：指導(dǎo)模樣設(shè)計(jì)，生產(chǎn)準(zhǔn)備，鑄型制造，鑄件檢驗(yàn)等。其主要工藝過(guò)程包括：1）制造模樣；2）掛涂料；3）干沙造型；4）澆注和落沙清理。3. 鑄件的凝固方式有哪些？哪些合金傾向于逐層凝固？鑄件凝固的方式有：逐層凝固、糊狀凝固和中間凝固?？s孔可采用順序凝固方式，并增加冒口的方式來(lái)防止?？s孔和縮松可使鑄件力學(xué)性能大大降低，以致成為廢品。但溫度過(guò)高導(dǎo)致大的吸氣量和大收縮率，易產(chǎn)生鑄造缺陷。所以澆注溫度在保持充型能力的前提下溫度盡量的低?？s孔產(chǎn)生的基本原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮大于固態(tài)收縮?？s松形成的基本原因是被樹(shù)枝狀的晶體分隔開(kāi)的小液體區(qū)域得不到補(bǔ)充。結(jié)晶溫度范圍越小，凝固的區(qū)域越窄，越傾向于逐層凝固。熔模鑄造用易熔材料制成模型，然后在模樣表面包裹若干層耐火材料制成型殼，再將模樣融化排出型殼，從而獲得無(wú)分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后填沙澆注的鑄造方法。6. 什么要規(guī)定最小的鑄件壁厚？普通灰口鐵壁厚過(guò)大或壁厚不均勻各會(huì)出現(xiàn)什么？壁厚過(guò)薄可能引起澆不到或冷隔缺陷。7. 澆注位置選擇和分型面選擇哪個(gè)重要？如發(fā)生矛盾該如何處理？澆注位置是澆注時(shí)鑄件在鑄型中的空間位置，澆注位置對(duì)鑄件質(zhì)量和鑄造工藝都有很大的影響。分型面對(duì)鑄件質(zhì)量及鑄造工藝有很大影響。塑性變形的實(shí)質(zhì)：晶體內(nèi)部存在大量缺陷，其中以位錯(cuò)對(duì)金屬塑性變形的影響最為明顯；在外力作用下，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果導(dǎo)致了整個(gè)晶體的塑性變形。外載荷去除后，塑性變形保留下來(lái)，彈性變形消失，使板料形狀和尺寸發(fā)生與加載時(shí)變形方向相反的變化，從而消去一部分彎曲變形效果的現(xiàn)象。落料所用凹凸模設(shè)計(jì)成刃口形式，以利于沖裁。拉深所用凹凸模工作部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，圓角半徑過(guò)小，容易將板料拉穿。5. 在圖示的兩種抵鐵上進(jìn)行拔長(zhǎng)時(shí)，效果有何不同?左圖鍛件受4個(gè)壓應(yīng)力，塑性變形越好，效率高，同時(shí)4個(gè)壓應(yīng)力對(duì)稱，易保障工件的斷面形狀，加工精度較高。纖維組織的穩(wěn)定性很高，不能用熱處理方法加以消除，只有經(jīng)過(guò)塑性加工才能改變其方向和形狀。思考題： 1.
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