【正文】 標(biāo)方 所提供的設(shè)備均按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝。 投標(biāo)方 應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員 , 對安裝和運(yùn)行人員免費(fèi)培訓(xùn)。 （ 2） 供貨范圍 一覽表 投標(biāo)方 提供的 35kV 角鋼塔 的 具體規(guī)格、數(shù)量見表 : 供貨范圍 及設(shè)備技術(shù)規(guī)格 一覽表。 (2) 運(yùn)輸 運(yùn)輸條件 ： （項(xiàng)目單位填寫） (3) 現(xiàn)場安裝和試驗(yàn)在 投標(biāo)方 的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由 招標(biāo)方 完成。不能因施工圖和技術(shù)文件的遺漏、疏忽和不明確而解脫中標(biāo)方提供符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的鐵塔和工作質(zhì)量的責(zé)任。 投標(biāo)方 應(yīng)在應(yīng)標(biāo)技術(shù)部分按本招標(biāo)技術(shù)文件的要求如實(shí)詳細(xì)的填寫應(yīng)標(biāo)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置表，并在應(yīng)標(biāo)商務(wù)部分按此標(biāo)準(zhǔn)配置進(jìn)行報(bào)價(jià)，如發(fā)現(xiàn)二者有矛盾之處，將對評標(biāo)工作有不同程度的影響。 本招標(biāo)技術(shù)文件經(jīng)招、投雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。 本招標(biāo)技術(shù)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文， 投標(biāo)方 應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)文件技術(shù)要求的全新產(chǎn)品，如果所引用的標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或本招標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與 投標(biāo)方 所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 如果 投標(biāo)方 沒有以書面形式對本招標(biāo)技術(shù)文件的條文提出異議， 則意味著 投標(biāo)方 提供的設(shè)備 完全符合本招標(biāo)技術(shù)文件的要求。 本招標(biāo)技術(shù)文件未盡事宜，由招、投雙方協(xié)商確定。 投標(biāo)方 應(yīng)充分理解本招標(biāo)技術(shù)文件并按本招標(biāo)技術(shù)文件的具體條款、格式要求填寫應(yīng)標(biāo)的技術(shù)文件，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)標(biāo)的技術(shù)文件條款、格式不符合本招標(biāo)技術(shù)文件的要求，則認(rèn)為應(yīng)標(biāo)不嚴(yán)肅，在評標(biāo)時(shí)將有不同程度 的扣分。 投標(biāo)方 若發(fā)現(xiàn)技術(shù)文件有不正確之處，必須通知業(yè)主，在差異問題未糾正之前仍進(jìn)行的任何工作，應(yīng)由 投標(biāo)方 負(fù)責(zé)。 (4） 本標(biāo)書未說明 ， 但又與設(shè)計(jì)、制造、裝配、試驗(yàn)、運(yùn)輸、包裝、保管、安裝和運(yùn)行維護(hù)有關(guān)的技術(shù)要求 ， 按條款 3 所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 投標(biāo)方 應(yīng)如實(shí)填寫“ 投標(biāo)方 保證”欄。安裝督導(dǎo)的工作范圍及人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時(shí) , 應(yīng)按最高標(biāo)準(zhǔn)的條款執(zhí)行或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下： GB/T11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分 級 GB 50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591 低合金 高強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV 角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 4 頁 / 共 21 頁 GB/T 2694 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 GB/T 緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB/T 緊固件機(jī)械性能螺母 、粗牙螺紋 GB/T 5117 碳鋼焊條 GB/T 5118 低合金鋼焊條 GB/T 5293 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 GB/T 5313 厚度方向性能鋼板 GB/T 8110 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T 10045 碳鋼藥芯焊絲 GB50173 電氣裝置安裝工程 35KV 及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 DL/T5442 輸 電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定 DL/T 646 輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件 DL/T 輸電線路鐵塔及電力金具緊固 件 冷鐓熱浸鍍鋅螺栓及螺母 JGJ 81 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 埋弧焊用低合金鋼絲和焊劑 藥芯焊絲電弧焊用低合金鋼焊絲 GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T13912 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法 GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T13912 金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法 4 技術(shù)要求 基本要求 角鋼鐵塔制 造應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及按規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)要求。 Z 向性能鋼板的化學(xué)成中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV 角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 5 頁 / 共 21 頁 分和力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能板》 GBT5313 的規(guī)定。 熱浸鍍鋅螺栓、螺母的材質(zhì)及機(jī)械性能應(yīng)分別符合《緊固件機(jī)械性能 螺栓 螺釘和螺柱》GB/ 和《緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙羅紋》 GB/ 的規(guī)定。不同強(qiáng)度的鋼材相焊接時(shí)，可按強(qiáng)度較低的鋼材選用焊接材料。C 沖擊韌性的合格保證，對 Q390鋼和 Q420鋼應(yīng)具有 0186。 其中，角鋼 、 鋼板 尺寸的 負(fù)偏差不大于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 負(fù)偏差的 ， 允許正偏差取國家標(biāo)準(zhǔn)正偏差值 （見表 ） 。 鋼材切斷后，其斷口處不得有裂紋和大于 的邊緣缺棱，并應(yīng)清除剪切的毛刺或切割的溶瘤、飛濺物等。 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV 角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 7 頁 / 共 21 頁 制彎技術(shù)要求 零件的制彎 ， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文 件和施工圖規(guī)定采用冷彎 (宜在室溫下 )或熱彎 (加熱溫度為1000～ 1100℃ )； 但不得以氧 — 乙炔割炬、割咀烘烤制彎。其余情況制造時(shí)如采取沖制應(yīng)滿足： 1）對牌號 Q235 的鋼材 ， 其沖件厚度不得超過孔的公稱直徑。 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV 角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 8 頁 / 共 21 頁 受力螺栓、螺母的級別不應(yīng)低于 級。 清根、鏟背和開坡口技術(shù)要求 清根、鏟背和開坡口的允許偏差按下表 規(guī)定。 表 焊接連接組裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 示意圖 重心 Z0 主材 ? 輔材 ? 端距 Ld ? 無孔節(jié)點(diǎn)板位移 e ? 跨焊縫的相鄰兩孔間距 L ? 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司 35kV角鋼塔 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第 11頁 / 共 21頁 搭接構(gòu)件孔中心相對偏差 K 搭接間隙 m b≤ 50 b50 T 接板傾斜 f 有孔 ? δ 無孔 ? T 接板位移 ? 有孔 ? 有孔 ? 焊接技術(shù)要求 焊工必須經(jīng)過專門的基本理論和操作技能培訓(xùn)，并考試合格取得合格證書。 二級焊縫：導(dǎo) 、 地線掛點(diǎn)組件除一級焊縫及連接加勁板的焊縫以外的其余焊縫 ； 塔座板組件除連接加勁板以外的焊縫 ； 二級焊縫必須 100％焊透，并按相關(guān)規(guī)定施行 20％超聲波檢探傷，必要時(shí)進(jìn)行 磁粉探傷 。 成品矯正技術(shù)要求 矯正后的部件外觀不應(yīng)有明顯的凸凹面和損傷 ， 表面劃痕深度不宜超過鋼材厚度允許偏差值。 用于熱浸鍍鋅的鋅浴主要應(yīng)由熔融鋅液構(gòu)成。 鍍 鋅層平 均附著量 厚度 (?m) 鍍件厚度(mm) 5 65 ≥ 5 86 面密度(g/m2) 鍍件厚度(mm) 5 460 ≥ 5 610 均 勻 性 鍍鋅層應(yīng)均勻 ,作硫酸銅試驗(yàn) ,耐浸蝕次數(shù)應(yīng)不低于 4 次。 鍍鋅層的鈍化要求及其方法應(yīng)按供需雙方協(xié)議。試拼檢查是將束件各層所有的零件合拼一起 ,檢查孔的位置正確性；試裝檢查是將一定單元 （ 整塔或其分段 ） 的零件、部件組裝一起，檢查其控制尺寸和安裝適宜性。試裝時(shí) ， 所使用的螺栓數(shù)目應(yīng)不少于連接桿件端螺栓總數(shù)的 30%， 并應(yīng)進(jìn)行緊固。 5)對每一種塔型在試組裝后需修改原設(shè)計(jì)時(shí) ， 應(yīng)由 投標(biāo)方 提出清單 招標(biāo)方 ， 經(jīng)原設(shè)計(jì)單位修改、 招標(biāo)方 批準(zhǔn)后 ， 投標(biāo)方 再按批準(zhǔn)的圖紙、文件進(jìn)行加工。組裝時(shí)各零件均應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行就位。 3) 塔腳板上的底腳螺栓孔制孔時(shí) ， 應(yīng)先引孔 ， 并逐次達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的孔徑。在去脂和干燥時(shí)，鋅層不應(yīng)受到損壞。 地腳螺栓 地腳螺栓的材質(zhì)應(yīng)符合施工圖紙的要求，所有材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書。 45 號優(yōu)質(zhì)碳素鋼桿件焊接時(shí)需進(jìn)行預(yù)熱處理。 5 試驗(yàn)及驗(yàn)收 概述