【正文】 線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。 3）夯實 4 采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于 4遍，其輪距搭接不小于50cm。 2） 鋪筑 碎 石 鋪筑 碎 石 的每層厚度，一般為 15～ 20cm，不宜超過 30cm，分層厚度可用樣樁控制。為測量小組配備的經(jīng)緯儀、水準儀在使用前均必須送 往技術監(jiān)督局授權(quán)的計量測試技術研究所進行檢測，校準后貼上標識， 做好記錄方可使用 。 4）施工現(xiàn)場準備 平整場地，清理地面及地下障礙物。 3）內(nèi)業(yè)準備 工程開工前，組織相關的技術、測量、質(zhì)檢、預算人員認真仔細的審圖，發(fā)現(xiàn)圖紙中的缺陷與錯誤，做好記錄，以便在今后的施工中避免可能遇到的困難和問題。 、施工準備 1）人力組織 在研究了工程的特點以后，除選擇項目班子成 員外，擬選派抽調(diào)技術成熟、組織嚴密，有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，投入多個土建施工班組分專業(yè)負責施工。 安全目標：杜絕死亡事故和重大傷亡、設備、火災事故，輕傷事 2 故月頻率控制在 2‰以內(nèi)?；炷恋孛鎯?nèi)設一層中置Φ 12200雙向鋼筋網(wǎng)。 3）主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。 11 三、保證質(zhì)量措施 20 六、勞動力 安排計劃 《 水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范 》 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB503042020 《鋼筋焊接及 驗收規(guī)范 》 JGJ102020 《 工業(yè)廠房地面施工 驗收規(guī)范》 、工程概況 本工程為中鐵軌道系統(tǒng)集團有限公司 新建高錳鋼撤叉制造及道岔擴能改造項目 廠房地面工程 。 縮縫采用油膏鑲嵌，縱距 ，橫距 ；漲封采用角鋼護邊，中設 KT板，橫向間距 60m，共計 3條。 文明施 工目標：實行規(guī)范化管理，做到文明施工，工程棄渣、污水排放、機械噪音控制及生產(chǎn)、生活垃圾處理均嚴格按照文明施工與環(huán)保管理辦法執(zhí)行。在項目部的統(tǒng)一安排下，分別完成相應的工程施工。 根據(jù)合同中工程進度計劃 要求，做好分段施工組織設計和施工方案，施工概預算，進度計劃，資金計劃、材料委托加工計劃的編制工作。施工前，必須對整個作業(yè)區(qū) 3 進行場地清理，平整后的場地其大面坡度不得大于 1/100，地基承載力應達到 ～ . 高程控制點引測。 根據(jù)建設方提供的水準原點，采用水準儀引測出 8個標高基準點，設置固定樁，并加以保護，將測設的正負零標注在樁上，作為整個工程標高的控制依據(jù)。 地基底面標高不同時，基土面應挖成斜坡形， 搭槎處應注意夯 實。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。 、 質(zhì)量標準 要求符合《建筑地基基礎工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022020 的規(guī)定 。 4） 級配 碎石 成活后，應連續(xù)進行上部施工。 3） 級配不 良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到 碎 石級配良好。 3） 鋪設混凝土 混凝土墊層厚度 為 100mm。 5） 找平：混凝土振搗密實后，以木樁為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。 2） 評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定取樣、制作 、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3） 混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。 2） 表面不平、標高不準：操作時未認真找平。 、鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋每捆（盤）鋼筋應有標志。 、鋼筋的下料與加工 1）鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差177。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。 7 、鋼筋的綁扎與安裝 1） 工藝流程： 劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋 2）操作工藝： 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板 墊層 上彈出鋼筋位置線。 ④ 鋼筋的綁扎接頭，搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。 5mm 鋼尺檢查 寬、高 177。 5mm 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 受力鋼筋的保護層 基礎 177。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。 、 模板工程 混凝土設計厚度為 200mm 厚， 邊模板 使用［ 20 側(cè)模，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于 1500mm。先施工部位安裝 槽鋼 邊模，后施工部位安裝 KT板作為分界。 3） 灑水濕潤：對基層表面進行灑水濕潤。 7） 粗刮 每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返 4～ 5 次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。 4） 允許偏差項目 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法 10 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 ，取最大值 、 成品保護 1） 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作 場地 的一切通路。 切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。 縮縫切割完工后鑲嵌油膏。 定期組織協(xié)調(diào)會，以解決施工中的矛盾，經(jīng)常進行實際進度和 綜合進度計劃的分析比較，以便及時調(diào)整，確保實現(xiàn)預定工期。 2）施工過程中盡量縮短前面關鍵工序工期，為后面工序創(chuàng)造有利條件，凡出現(xiàn)施工進度滯后現(xiàn)象，應及早調(diào)整施工布置，把滯后的工期搶回來，保證工程按時或提前完成。 6） 在施工過程中嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，搞好同 業(yè)主、監(jiān)理以及相關單位的關系， 及時解決設計、設備、材料及資金等方面可能出現(xiàn)的問題，對影響進度目標實現(xiàn)的干擾因素提出預防措施。 8）加強質(zhì)量預控，項目部設置專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員跟班監(jiān)督檢查，督促施工一次成優(yōu)，杜絕因返工而延誤工期。對于影響工程總進度的關鍵項目、關鍵工序，相關管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。 3）對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合和動態(tài)管理。 6）工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未按期完成計劃的情況，應及 13 時檢查分析原因，立 即采取有效措施調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來， 確?？偣こ踢M度計劃的實現(xiàn)。對重要的、常用的機械和機具應留余備用，以防設備出現(xiàn)故障導致生產(chǎn)受到影響而耽誤工期。 14 三 、保證 質(zhì)量 措施 、工程施工質(zhì)量目標 質(zhì)量目標：確保一次性驗收合格。 目標計劃制定后，施工現(xiàn)場管理人員編制相應的工作標準在施工班組實施，實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，使工作標準 完善。 強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量。 全面開展質(zhì)量管理活動，使工程的施工質(zhì)量達到一新的高度。 4） 在觀測過程中，經(jīng)常檢查儀器圓水泡是否居中，檢查后視方向是否有變化，并及時調(diào)整好。 7） 測量人員要固定，并采用固定的儀器進行觀測。 3） 當鋼筋使用對焊接長時，電焊工必須持證上崗，且人員保持固定；在成批施焊前，必須先做焊件試驗，經(jīng)檢測合格后方能成批施焊；當施焊期間需