【正文】 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 覆膜膠合木模板 13mm 厚 墻體、框柱滿足分段支模需要，頂板配備 3層料 2 木方 50*100mm、 100*100mm 3 碗扣架 φ 48 4 鋼管 φ 48 5 扣件 一字、十字 6 可調(diào)托 L=600mm 施工 工藝 底板模板 基礎(chǔ)墊層澆筑完成后，隨即在 基礎(chǔ)底板 外側(cè)砌筑 240mm 厚磚胎膜（ 水泥砂漿砌筑）。 擋土墻非迎土面 20 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，對(duì)模板受進(jìn)行計(jì)算，確定支模方式。1 目 錄 1. 編制依據(jù) ............................................ 3 ............................................. 4 總體簡(jiǎn)介 ............................................................... 4 建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 ........................................................... 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 ........................................................... 5 施工準(zhǔn)備 ............................................ 6 技術(shù)準(zhǔn)備 ............................................................... 6 材料準(zhǔn)備 ............................................................... 6 施工工藝 ............................................ 6 底板模板 ............................................................... 6 地下室剪力墻模板 ....................................................... 9 洞口模板 .............................................................. 11 柱模板 ................................................................ 13 梁模板 ................................................................ 15 樓板模板 .............................................................. 17 樓梯模板 .............................................................. 20 地上主樓鋼制大模板 .................................................... 21 細(xì)部模板施工 .......................................................... 22 2 結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及模板質(zhì)量要求 ...................... 26 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) ...................................................... 27 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ...................................................... 27 創(chuàng)優(yōu)保證措施 .......................................................... 30 模板拆除 ........................................... 31 質(zhì)量通病防治措施 .................................... 32 成品保護(hù)措施 ....................................... 33 安全措施 ........................................... 33 模板支撐體系計(jì)算 ................................... 35 板厚 200mm 以下模板支撐體系計(jì)算 ....................................... 35 板厚 250mm 模板支撐體系計(jì)算 ........................................... 37 板厚 400mm 模板 支撐體系計(jì)算 ........................................... 39 梁 300mm700mm 模板支撐體系計(jì)算 ....................................... 41 梁 500mm900mm 模板支撐體系計(jì)算 ....................................... 43 3 1. 編制依據(jù) **項(xiàng)目 施工組織總設(shè)計(jì) 。 樓板模板的平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模方案，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會(huì)審，熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點(diǎn)模板拼接及相的支撐方法。砌筑完成后，磚胎膜側(cè)面用 1： 2 水泥砂漿抹出找平層（隨抹隨壓光）。 外墻導(dǎo)墻吊梆模板： 外墻吊梆模板用 5cm*10cm 木方 和膠合板制作 ，模底用廢鋼筋頭在墻筋上焊托架，模 板 外部用兩根Φ 48 鋼管，鉛絲找直，墻里面筏板筋上焊∧型支架加木楔加固，外面下部用托架加固，上部用鋼管扣件加固。地下室內(nèi)墻螺桿水平間距為 500mm，豎向間距自底板向上2m以下為 400mm， 2m 以上為 200mm。 墻體下半部（墻體高度的 1/2）的對(duì)拉螺栓均采用雙螺母。 (2)模板安裝前把板面清理干凈，刷好水性脫模劑，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。 (5)支拉體系為利用在墻體兩側(cè)底板上預(yù)埋拉頂措施的錨筋（直徑≥ 22 mm），模板側(cè)面用φ 48 鋼管加升降絲做頂撐并用花籃螺栓拉索找正、拉緊。模板之間的連接處、墻體的轉(zhuǎn)角處，墻柱交接、接茬處必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)砼表面錯(cuò)臺(tái)和漏漿、爛根現(xiàn)象。 1) 木模板面板背楞的截面、高度宜統(tǒng)一，拼縫應(yīng)采用硬拼，拼縫做法如下圖： 2） 為確保陰陽(yáng)角順直、接縫平整，不錯(cuò)臺(tái)，一般陽(yáng)角寬度不小于 500mm，陰角寬度水上于 300mm。門口模的水平支撐及窗口模的對(duì)邊支撐，當(dāng)支撐跨度≥ 時(shí)，為兩根 50 100mm 方木。 L梯子筋L型固定筋L型 加固筋（ φ 12鋼 筋）直徑16的 附加筋墻厚30mm 柱模板 柱模板體系設(shè)計(jì)內(nèi)容 (1) 柱模板采用膠合板。柱模木龍骨間距≤ 200mm。 柱頭板可用厚 25 毫米～ 50 毫米長(zhǎng)料木板，門子板一般用厚 25 毫米～ 30 毫米的短料或定型模板。 2） 背楞設(shè)置：梁底模、側(cè)模主背楞采用 40x100mm木方，間距 200mm，次背 楞采用Φ 48 。立桿上部加可調(diào)節(jié)托撐。當(dāng)梁底板跨度≥ 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的 l/1000～3/1000。 16 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。接頭模板采用 13mm 厚覆膜木膠合板和 50 100mm 木肋制作，與梁、頂板模銜接緊密，并作到相對(duì)獨(dú)立，便于拆模。梁側(cè)背楞 木方鋼管背楞梁側(cè)模定型柱接頭模板 樓板模板 樓板模板體系設(shè)計(jì) 頂板厚度有： 樓板厚度 400mm、 250 mm、 130mm 120mm、 100mm 厚，現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，模板采用 12厚 膠合板 。 (3) 排架立桿間距控制在 9001200mm 范圍內(nèi)。 可調(diào) U托螺桿外徑不應(yīng)小于 36mm，螺桿插入鋼管的長(zhǎng)度≥ 150mm，螺桿伸出鋼管的長(zhǎng)度≤ 300mm。 (5) 上層頂板 支模板時(shí)，立桿要對(duì)準(zhǔn)下層模板的立桿。覆膜多層板拼縫采用硬拼縫的方法，對(duì)縫隙過大處局部粘貼海綿條，以防止頂板砼漏漿，沿房間四周墻壁邊釘50 50mm 方鋼， 50*100 木方側(cè)面 刨光刨平 粘貼 5mm 厚海綿條并用木楔子頂緊 在砼墻面上。 樓梯模板 樓梯模板體系設(shè)計(jì) 1） 樓梯模板頂板采用定型模板，支撐體系采用碗扣件，鋼管結(jié)合 。踏步側(cè)板釘在外幫板和反三角木上，外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和，長(zhǎng)度根據(jù)梯段長(zhǎng)度確定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。 墻體 大模板的構(gòu)造：面板采用 6mm 厚鋼板，次龍骨為 8槽鋼間距 300～ 350mm，22 主龍骨為 2 10槽鋼間距 1000～ 1100mm。 樓梯踏步板立模板采用鋼制踏步板模板。不能先拆后頂。 24 ③墻體施工縫可采用木模板封擋的方式。 空調(diào)板及 飄窗 采用角鋼制成定型支撐架的方式，安全實(shí)用，操作方便。詳見下圖。 單位結(jié)構(gòu)工程合格率 100%，達(dá)到“ 建筑 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)”工程標(biāo)準(zhǔn)。 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 拼裝型大鋼模板、組合型小鋼模板、滑升模板、模殼等，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求。 鋼模板及其支架、零部件應(yīng)有防銹蝕措施。起拱線要順直，不得有折線。拉桿、支撐應(yīng)牢固穩(wěn)定，墊板應(yīng)平整。 梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯、陽(yáng)臺(tái)、檐口、腰線、滴水槽等模板，應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直，接縫平整。采用柴油、機(jī)油時(shí) (不得用粘稠黑色廢機(jī)油 )涂刷的油層，應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。 3 水準(zhǔn)儀或 拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基 礎(chǔ) 177。 模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求： 側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)； 底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 的規(guī)定。 拆除后的模板臨時(shí)堆放在樓板上時(shí)，應(yīng)根據(jù)模板施工方案進(jìn)行堆放。 模板工程質(zhì)量初評(píng)檢查方法，以觀感質(zhì)量為主，必要時(shí)對(duì)允許偏差值有疑問的項(xiàng)目輔以尺量。 將實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程，品牌工程列入創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 為了確保本工程在竣工時(shí)能一次通過質(zhì)量監(jiān)督站“合格”等級(jí)的核驗(yàn) ,對(duì)構(gòu)成的主要分31 部工程進(jìn)行目標(biāo)分解 ,以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制 ,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3. 模板拆除前要對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試場(chǎng)的強(qiáng)度做出初步鑒定。 5. 拆除程序一般應(yīng)是后支先拆，先支后拆，先拆除非承 重部分，后拆除承重部分。 9. 定型模板、特別是組合式鋼模板，要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后組逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，既清理干凈，板面涂油。模板支撐底部墊通長(zhǎng)墊板，防止支撐下沉。安裝斜撐并吊垂直線時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距