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正文內(nèi)容

塑料制品公司生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計-wenkub

2022-11-02 13:21:12 本頁面
 

【正文】 (4) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59— 99; (5) 本公司 ISO9002 國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量; 本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn): ( 1)《工程測量規(guī)范》 GB50026— 2020; ( 2)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ50017— 2020; ( 3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》 GB50205— 2020; ( 4)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81— 91; ( 5)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11545— 89; ( 6)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923— 88; ( 7)《低合金鋼焊條》 GB5118— 85; ( 8)《碳鋼焊條》 GB5117— 85; ( 9)《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59— 99; ( 10)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80— 91; ( 11)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33— 86; ( 12)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 88; ( 13)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102:2020。 工程概況 本工程為 **塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車間工程,為全鋼結(jié)構(gòu)框架,建筑總長 90 米,寬為 24米,檐口高度為 6 米,建筑面積: 2250 平方米。 施工準(zhǔn)備計劃 施工技術(shù)準(zhǔn)備: 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作,備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集,編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機(jī)具的需要情況。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同,擬定運輸計劃和運輸方案。按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織勞動力進(jìn)場,同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。 主要施工人員表 機(jī)構(gòu) 項目部 成員 姓名 職務(wù) 職稱 主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的項目 項目部 項目經(jīng)理 項目經(jīng)理 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 施工負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人 工程師 質(zhì)檢員 質(zhì)檢員 工程師 安全員 安全員 工程師 施工員 施工員 工程師 材料員 材料員 工程 師 筑神 中國 建筑資料下載中心 預(yù)算員 預(yù)算員 工程師 主要勞動力計劃表 序號 工種 人數(shù) 備注 序號 工種 人數(shù) 備注 1 下料工 2 2 組立工 2 3 矯正工 2 4 機(jī)修工 1 5 電焊工 5 6 安裝工 14 7 鉆孔工 1 8 架子工 1 9 噴漆工 2 10 雜工 2 施工總體布署 為了合理地安排,組織好施工,根據(jù)本工程自身的特點 ,結(jié)合實際情況 ,本工 程流水法施工。 施工布署: 本工程施工包括施工準(zhǔn)備(見施工準(zhǔn)備工作計劃)及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個階段。 本工程施工順序如下: 鋼結(jié)構(gòu)部分:材料檢驗 — 材料矯直 — 放樣 — 號料 — 切割 — 加工(矯正、成型、制孔) 對接(焊接) X 光檢驗 — 校正 — 組裝 — 焊接 — 校正 — 劃線 — 制孔 — 除銹 — 試裝 — 裝配 — 質(zhì)量檢驗 涂層 編號、發(fā)送 — 現(xiàn)場檢驗 — 單片現(xiàn)場組裝 — 鋼柱吊裝 — 水平支撐吊裝 鋼屋架吊裝 —鋼檁條吊裝 — 斜支撐安裝 — 拉條安裝 — 校正 — 補(bǔ)漆 — 天溝安裝 — 中間驗收 — 墻面彩鋼板安裝 — 屋面板安裝 — 門窗安裝 — 驗收。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進(jìn)行試驗,提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正,矯正后鋼材 表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不大于 。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線 、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)量及編號,標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。 號料: 號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。 切割: 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、 相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB502052020)的規(guī)定。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB502052020)的規(guī)定。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點: ( 1)焊接后邊緣 30- 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制,滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求,如果弧度有偏差,應(yīng)進(jìn)行矯正。 組裝時應(yīng)防止焊接變形。除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 施涂: 本工程施涂的方法采用噴涂法。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。 ③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收,并符合設(shè)計要求。該除銹方 法是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 ,再刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。 ③涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度,取其平均值。 ○ 4 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式,鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為: 測量(標(biāo)高、軸線) 就位準(zhǔn)備 鋼柱吊裝 校正并臨時固定 柱最后固定 鋼梁吊裝 就位臨時固定 柱間支撐吊裝 鋼屋架吊裝 支撐吊裝 檁條安裝 天溝安裝 面板安裝等。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實,無積水;堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好,并涂刷防滑油,防止生銹。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝: 本工程采用 15 噸吊車進(jìn)行安裝,安裝時應(yīng)從一端開始吊裝,在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好,并檢查其垂直度。 本工程吊裝時采用多吊點。鋼柱起吊后 ,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM時扶正,使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位 .經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時固定即可脫鉤。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動,如有誤差,放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。 高強(qiáng)螺栓施工 施工工序 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(質(zhì)量保證書)必須在使用前做復(fù)試。 若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。 彩鋼板安裝 安裝施工 一般規(guī)定 金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求 ,同時符合規(guī)程的規(guī)定。上道工序驗收合格后 ,下道工序方可施工。 運輸過程中 ,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定措施 ,以避免因車身晃動時 ,引起板材松動。 運輸時夾芯板的支點處挑出長度不宜大于 米。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達(dá)到要求 ,應(yīng)及時更換。并在樓地面 .主體基礎(chǔ) .結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。夾芯板的拼接應(yīng)平整 .擠緊。連接宜使用拉鉚釘 ,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于 300mm。當(dāng)使用螺栓時 ,應(yīng)配用較大墊片 ,緊固力應(yīng)適度并牢固 ,避免連接緊固點出現(xiàn)凹坑。 轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封 ,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?,其壓接長度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距應(yīng)不大于 200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。天溝支座應(yīng)均勻布置 ,不得出現(xiàn)明顯撓度 ,造成積水。 建立工程質(zhì)量保證體系。 嚴(yán)格資料管理制度,每一道工序完成 后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施: 鋼 結(jié)構(gòu)制作 : 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行 1:1 的放樣,并對放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,嚴(yán)格控制尺寸的精度。 嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點間距尺寸,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整后 再吊裝。 筑神 中國 建筑資料下載中心 吊裝 就位前,嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸;對變形超差的應(yīng)及時矯正。鉆套用中碳鋼制成,須進(jìn)行淬火處理,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大 ,鉆
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