【正文】 式中： E－篩分效率，％； C－篩下產(chǎn)品重量， g； Q－入篩原料重量， g； α －入篩原料中小于篩孔粒級(jí)的含量，％。對(duì)需要選礦的礦石，一般應(yīng)進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)室流程試驗(yàn) ，必要時(shí)進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn) ；對(duì)有類比條件的、易選的礦石進(jìn)行 可選試驗(yàn) 或進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)室流程試驗(yàn) ，對(duì)難選的或新類型的礦石必要時(shí)進(jìn)行 半工業(yè)試驗(yàn) 。 ② 普查階段 －不作選冶試驗(yàn)，類比方法評(píng)價(jià)礦石的工業(yè)利用意義。有連續(xù)工作制度與間斷工作制度兩種情況，特別是小型選礦廠。 ? 選礦廠的磨礦和選礦車(chē)間是整個(gè)選礦廠的主體車(chē)間，通稱為 主廠房 。 ? 有色金屬礦選礦廠 的破碎車(chē)間和磨礦車(chē)間的處理量，包括年處理量、日處理量及小時(shí)處理量。 ? 選礦廠的處理量 是指各車(chē)間年、日和小時(shí)處理量，即破碎車(chē)間、主廠房（指磨礦、選別車(chē)間）和精礦脫水車(chē)間的年、日和小時(shí)處理原礦量。（天然可浮性不好） 2. 疏水性礦物 指不容易被水潤(rùn)濕的礦物，如輝鉬礦、石墨等。 3. 非導(dǎo)體礦物 ，室溫時(shí)電阻系數(shù) ≥ 1011～ 1016Ω cm。 分為強(qiáng)電磁性礦物和弱電磁性礦物 。 磁性 是指礦物能被磁鐵吸引或排斥的性質(zhì) 。易被水潤(rùn)濕的礦物稱為 親水性礦物 。 尾礦 原礦經(jīng)過(guò)選別之后，品位降低，目前的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平不適合再做處理的產(chǎn)品。 2. 選礦中的概念 礦物 礦石中 能為國(guó)民經(jīng)濟(jì)利用的礦物，即選礦所要選出的目的礦物，稱為 有用礦物 ；當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)尚不能利用的礦物，叫做 脈石礦物 。 1 2 一 選 礦 概 述 1. 選礦的目的與意義 將有用礦物和脈石礦物分離 1 將彼此共生的有用礦物盡可能地分離并富集成單獨(dú)的精礦 2 排除對(duì)冶煉和其他加工過(guò)程有害的雜質(zhì)，提高選礦產(chǎn)品質(zhì)量 3 綜合回收有價(jià)元素，充分、合理、經(jīng)濟(jì)地利用礦產(chǎn)資源 4 2. 選礦中的概念 礦物 礦石 在地殼中由于自然的物理化學(xué)作用或生物作用所生成的 自然元素和自然化合物 。選礦學(xué)基礎(chǔ) 沈艷杰 Contents 二 選別前準(zhǔn)備作業(yè) 2 四 精礦脫水與尾礦儲(chǔ)存 4 一 選礦概述 3 1三 選礦方法 3 選礦 利用礦物的物理或物理化學(xué)性質(zhì)的差異，借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物與脈石礦物分離，并使有用礦物相對(duì)富集的過(guò)程。在一定地質(zhì)條件下，它們 具有相對(duì)穩(wěn)定的化學(xué)成分和物理性質(zhì) 。 礦石的性質(zhì) ：礦石的化學(xué)成分、礦物組成、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、礦石中金屬元素的賦存狀態(tài)、礦石的物理化學(xué)性質(zhì)等。 中礦 原礦經(jīng)過(guò)選別之后，品位有所提高，但還沒(méi)有達(dá)到工業(yè)要求，還需要進(jìn)一步選別或處理的產(chǎn)品。反之，稱為 疏水性礦物 ，浮選的依據(jù)。 1. 磁性礦物 能被永久磁鐵吸引的礦物 。 3. 逆磁性礦物 具抗磁性被磁鐵所排斥的礦物。 2. 半導(dǎo)體礦物 ， 電阻系數(shù)為 103～ 1010Ω cm的礦物。（天然可浮性好） 礦物的自然潤(rùn)濕性主要取決于礦物的結(jié)晶構(gòu)造。 ? 主廠房的年或日處理原礦量，稱為 選礦廠規(guī)模 。 常用日處理原礦量表示其選礦廠規(guī)模 。選礦廠設(shè)計(jì)時(shí)的生產(chǎn)能力，一般指主廠房的生產(chǎn)能力，即磨礦車(chē)間對(duì)原礦的處理能力。 ? 精礦脫水車(chē)間，一般和主廠房一致 ，若精礦量很少(如有色金屬礦、稀有金屬礦等選礦廠 )，或脫水車(chē)間選用的設(shè)備能力大時(shí)，亦可采用間斷工作制度，即一天工作一班或兩班。 ③ 詳查階段 －詳細(xì)研究礦石物質(zhì)成分、有益組分和有害組分的含量；充分研究 礦石的可選性能 ，并對(duì) 礦石選冶試驗(yàn) 和 實(shí)驗(yàn)室流程 做系統(tǒng)研究。 7. 勘探與選礦試驗(yàn)－ 礦床選礦與加工技術(shù)條件研究 8. 準(zhǔn)備作業(yè)中的工藝指標(biāo) 破碎比 /磨礦比 （ i）－破碎 /磨礦 給料中最大礦塊的粒度 （ D）與產(chǎn)品最大粒度（ d）的比值 . i＝ D/d 破碎比 /磨礦比又有 總破碎比 及 階段破碎比 之分，總破碎比為各階段破碎比的乘積 . 即 Σ i＝ i1 x i2 x… x in 如三段破碎 /磨礦時(shí)，若 i i2和 i3分別等于 4和 5，則總破碎比 Σ i＝ 3 x 4 x 5＝ 60。 篩分是為了求得各粒級(jí)物料的重量百分?jǐn)?shù)（ 產(chǎn)率 ），從而確定物料的粒度組成。 ② 產(chǎn)率 ― 產(chǎn)品質(zhì)量與原礦質(zhì)量之比，常以 γ 表示。 ④ 富礦比 （或富集比）－精礦品位與原礦品位的比值，常用 E表示。α ） ] X100％ 式中： ε －回收率，％； α －原礦品位，％； β －精礦品位，％； γ －精礦產(chǎn)率，％。 理論金屬平衡 （或工藝金屬平衡）－根據(jù)平衡期間內(nèi)的原礦和最終選礦產(chǎn)品所 化驗(yàn)得到的品位 ，算出的精礦產(chǎn)率和金屬回收率。此回收率稱之為 實(shí)際金屬回收率 ，由此計(jì)算 出的金屬平衡稱為實(shí)際金屬平衡。 理論回收率一般都高于實(shí)際回收率，但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn) 反?，F(xiàn)象 。 二 選前準(zhǔn)備作業(yè) 1. 主要內(nèi)容？ 原礦的破碎 破碎產(chǎn)品的篩分 篩分物料的磨碎 磨礦 產(chǎn)品的分級(jí) （洗礦、脫泥） 2. 原礦的破碎與分級(jí) 破碎與磨礦都是選別前礦石的粉碎作業(yè) ， 只是產(chǎn)品粒度不同而已 。 擊碎 ：主要用于脆性物料的破碎。 ? 破碎設(shè)備的選擇 與處理礦石的物理性質(zhì)、要求破碎的生產(chǎn)能力、破碎產(chǎn)品粒度、設(shè)備配置以及選礦廠的規(guī)模和廠址地形等有關(guān)。 實(shí)驗(yàn)室篩分工具 ：一套篩孔尺寸大小有一定比例的、篩孔邊長(zhǎng)及篩絲直徑均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造的篩子。標(biāo)準(zhǔn)篩都有篩底和篩蓋，分別用來(lái)收集篩下產(chǎn)品和防止物料濺失。必要時(shí)可以增減篩孔尺寸。 －在選礦廠或選煤廠應(yīng)用最廣，處理物料粒度范圍為 3～ 200mm，篩分效率一般可達(dá) 90％ 。 ① 預(yù)先篩分 －用于碎礦前篩出合格粒度產(chǎn)品； ② 檢查篩分 －用于控制破碎產(chǎn)品粒度 礦石破碎的工藝流程 粉碎工藝流程－ 表示礦石連續(xù)加工的工藝過(guò)程。 破碎方法主要依據(jù) 礦石的物理機(jī)械性質(zhì)、礦石塊的尺寸和所要求的破碎比來(lái)選擇。 3. 磨礦 磨礦的目的與意義 磨礦 作業(yè)是破碎過(guò)程的繼續(xù)， 目的 是使礦石中緊密結(jié)合和共生在一起的各種有用礦物顆粒全部或大部分達(dá)到單體分離，以便進(jìn)行選別，并使其粒度符合選別作業(yè)的要求。選別前準(zhǔn)備作業(yè)多采用濕法磨礦。磨機(jī)的 “ 臨界轉(zhuǎn)速 ” n0為： （轉(zhuǎn) /分） 式中 :n0— 磨機(jī)的 “ 臨界轉(zhuǎn)速 ” ，轉(zhuǎn)／分； D— 磨機(jī)筒體的有效直徑，筒體直徑減去兩倍襯板的平均厚度（ m）。具有 選擇性破碎作用 ，可以得到粒度比較均勻的磨碎產(chǎn)品。 特別適用于對(duì)物料有某些特殊要求的場(chǎng)合?？梢?簡(jiǎn)化破碎流程 ，并降低選礦廠基本建設(shè)的設(shè)備投資及其日常維護(hù)和管理費(fèi)用。在閉路磨礦循環(huán)中，磨礦機(jī)的排礦進(jìn)入分級(jí)機(jī)，分級(jí)機(jī)再將其分為合格產(chǎn)物（ 溢流 ）和粗砂（ 返砂 ），粗砂返回磨礦機(jī)中再磨，溢流進(jìn)入下一步作業(yè)。 － 是 對(duì)檢查分級(jí)后的溢流再行分級(jí) 的作業(yè)，分出混入其中的不合格產(chǎn)品，使它符合下一作業(yè)的粒度要求。前者用于粗粒（ ）物料的分級(jí)，用于一段磨礦流程；后者用于細(xì)粒（ －）物料的分級(jí)，用于二段磨礦流程。 分級(jí)設(shè)備 －水力旋流器 水力旋流器的規(guī)格 用其圓筒部分的直徑表示。磨礦分級(jí)流程也有一段和兩段之分。 ? ； ，選擇性地改變 礦物的導(dǎo)電性； 。 ② 密度是礦物最重要的性質(zhì)。礦粒在重力作用下開(kāi)始加速沉降，隨著速度漸增，阻力也加大，加速度逐漸減小，當(dāng)加速度減小到零時(shí)礦粒以恒定速度沉降，這一速度稱為 礦粒自由沉降末速 。 重選可選性判定的方法 利用重選方法對(duì)物料進(jìn)行分選的難易程度 可簡(jiǎn)易地用待分離物料的 密度差 判定 ???????12E? ? ?— 輕物料 、 重物料和介質(zhì)的密度 式中： E— 重選可選性判斷準(zhǔn)則 E － － － 難易程度 極易選 易選 可選 難選 極難選 重選的基本過(guò)程及其主要特點(diǎn) 礦粒間必須存在密度 (或粒度 )的差異； 分選過(guò)程需要在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中進(jìn)行； 在重力、流體動(dòng)力及機(jī)械力綜合的作用下，礦 粒群松散并按密度分層； 分層好的物料，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的運(yùn)搬下達(dá)到分離，并獲得不同的最終產(chǎn)品。 分選原理 －物料在搖床床面橫向斜面水流的沖洗和床面縱向不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)合作用下 ， 比重不同 、粒度不同的礦粒在床面上的運(yùn)動(dòng)方向也不同 ， 相對(duì)密度大的礦粒移向精礦端 ， 相對(duì)密度小的礦粒移向尾礦端 ， 形成扇形分布從而達(dá)到分選的目的 。 ① 沖程、沖次的適宜值主要與入選物料粒度大小有 關(guān)，處理粗砂的搖床采取 低沖次、大沖程 ；處理細(xì)砂和礦泥的搖床則采取 高沖次、小沖程 。沖洗水的大小和坡度共同決定著橫向水流的流速。當(dāng)給礦粒度小、含泥量高時(shí)，應(yīng)控制較小的給礦濃度。 選礦廠常用的 6S搖床的床面外形呈直角梯形 。 礦泥床條 的斷面為三角形 ， 尖滅角為30176。 水流每分鐘運(yùn)動(dòng)的次數(shù)稱作 沖次 。再分別收集 已分離的輕、重礦物，從而達(dá) 到分選目的。 重懸浮液 －一般所說(shuō)的重介質(zhì)主要是指重懸浮液。 重介質(zhì)具有密度大、粘度低、不與礦粒發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)還要求所用介質(zhì)無(wú)毒、無(wú)蝕、價(jià)廉、易回收等特點(diǎn)。入選粒度上限由設(shè)備條件和礦石嵌布特性決定，金屬礦選礦一般為30～ 70mm，選煤為 150～ 200mm。 分選設(shè)備 圓錐型重介質(zhì)旋流器 ④ 溜槽選礦 － 是利用礦粒在斜面運(yùn)動(dòng)水流中運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的差異進(jìn)行選礦的方法 。 從而達(dá)到分選的目的 。除用于選別作業(yè)外，水力分級(jí)還用于脫水、脫泥及粉碎產(chǎn)品的粒度分級(jí)。洗礦還可作為選礦前的 準(zhǔn)備作業(yè) ，手選、光電選、重介質(zhì)選礦、浮選前含泥多的礦石常通過(guò)洗礦除泥，改善分選條件，并可避免設(shè)備阻塞。 有色金屬 （銅、鉛、鋅等）礦石