【正文】 焊連接，且應(yīng)先焊接后冷拉，以免焊接而降低冷拉后的強(qiáng)度。 四、先張法施工 先張法施工工藝流程 如 圖 。 1)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)張拉、杠桿測(cè)力裝置 如 圖 。 常用的張拉夾具有 月牙形夾具 、 偏心式夾具 、 楔形夾具 等，如 圖 ，適用于張拉鋼絲和直徑 16mm以下的鋼筋。 （ 1）鋼絲錨固夾具 鋼質(zhì)錐形夾具（適用于錨固直徑 35mm的單根鋼絲夾具） 可分為圓錐齒板式夾具和圓錐槽式夾具，如 圖 。 端柱和傳力柱的強(qiáng)度按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)偏心受壓構(gòu)件計(jì)算 。QcKAfP???0?（ 2） 槽式臺(tái)座 1)組成：槽式臺(tái)座由 端柱 、 傳力柱 、 橫梁 和 臺(tái)面 組成 。臺(tái)面要求堅(jiān)硬、平整、光滑，沿其縱向有3%的排水坡度。m 。穩(wěn)定性驗(yàn)算 一般包括 抗傾覆驗(yàn)算 與 抗滑移驗(yàn)算 。臺(tái)墩和臺(tái)面共同承受拉力。 一、 臺(tái)座 臺(tái)座由 臺(tái)面 、 橫梁 和 承力結(jié)構(gòu) 等組成，是先張法生產(chǎn)的主要設(shè)備。 先 張 法 先張法一般用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，如樓板、屋面板、檁條及吊車(chē)梁等。 先張法 是先張拉鋼筋，后澆筑混凝土，預(yù)應(yīng)力靠鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳遞給混凝土。 這種利用鋼筋對(duì)受拉區(qū)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力的鋼筋混凝土 ， 叫做 預(yù)應(yīng)力混凝土 。 了解 預(yù)應(yīng)力混凝土的基本原理，掌握預(yù)應(yīng)力混凝土施工先張法、后張法、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工工藝及質(zhì)量控制方法，掌握預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法；了解預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)。 優(yōu)點(diǎn) 與普通混凝土相比，預(yù)應(yīng)力混凝土除了提高構(gòu)件的抗裂度和剛度外，還具有減輕自重、增加構(gòu)件的耐久性、降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。 后張法 是先澆筑混凝土并預(yù)留孔道，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后張拉鋼筋，預(yù)應(yīng)力靠錨具傳遞給混凝土。 先張法生產(chǎn)時(shí)，可采用 臺(tái)座法 和 機(jī)組流水法 。 ：臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力。 2）應(yīng)用： 墩式臺(tái)座用以生產(chǎn)各種形式的中小型構(gòu)件。 抗傾覆驗(yàn)算的計(jì)算簡(jiǎn)圖如 圖 ， 按下式計(jì)算： 式中 K0— 臺(tái)座的抗傾覆安全系數(shù)； M— 由張拉力產(chǎn)生的傾覆力矩 ， kN178。 039。 ③ 橫梁 橫梁以墩座牛腿為支承點(diǎn)安裝其上，是錨固夾具臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋的支承點(diǎn)，也是張拉機(jī)械張拉預(yù)應(yīng)力筋的支座。 2） 應(yīng)用：槽式臺(tái)座既可承受拉力 ， 又可作蒸汽養(yǎng)護(hù)槽 ，適用于張拉噸位較高的大型構(gòu)件 ， 如屋架 、 吊車(chē)梁等 。 槽式臺(tái)座端柱抗傾覆力矩由端柱 、 橫梁自重力矩及部分張拉力矩組成 。 （ 2）鐓頭夾具 如 圖 ，采用鐓頭夾具時(shí)，將預(yù)應(yīng)力筋端部熱鐓或冷鐓，通過(guò)承力分孔板錨固。 三 、 張拉設(shè)備 張拉機(jī)具的張拉力應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的 ；張拉機(jī)具的張拉行程不小于預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的 ～ 。 2)電動(dòng)螺桿張拉機(jī) 如 圖 ，電動(dòng)螺桿張拉機(jī)由螺桿、頂桿、張拉夾具、彈簧測(cè)力器及電動(dòng)機(jī)組成。 （ 1）鋼筋的接長(zhǎng)與冷拉 鋼絲的接長(zhǎng)一般用鋼絲拼接器用 20～ 22號(hào)鐵絲密排綁扎 (圖)。 (2) 鋼筋（絲）的鐓頭 預(yù)應(yīng)力筋（絲）固定端采用鐓頭夾具錨固時(shí)，鋼筋（絲）端頭要鐓粗形成鐓粗頭。設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或檢修后應(yīng)重新校驗(yàn)。涂刷均勻不得漏涂，待其干燥后，鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，一端用夾具錨固在臺(tái)座橫梁的定位承力板上，另一端卡在臺(tái)座張拉端的承力板上待張拉。施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高 3%～ 5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過(guò) 表 。 2 m i nc o n c o n0 1 0 5 % ??? ????? 持荷c o n0 1 0 3 % ??（ 3）預(yù)應(yīng)力筋張拉力的計(jì)算 超張拉百分率（ %） 張拉控制應(yīng)力 預(yù)應(yīng)力筋截面面積 Pc o nP AmF ?)1( ??con?PAm 預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力，一般用伸長(zhǎng)值校核。 3）實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差超過(guò) 177。 1）配合比、材料 為了減少混凝土的收縮和徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失，在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用干縮性小的水泥，采用低水灰比，控制水泥用量，對(duì)骨料采取良好的級(jí)配等技術(shù)措施。 3）養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)或濕熱養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。 C以?xún)?nèi)。 砂箱裝置如 圖 （ b） 所示。 （即應(yīng)分階段、對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)地放張） 后張法原理 先制作混凝土構(gòu)件，并在預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)孔道，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值后，穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。 后 張 法 后張法的 工藝流程 見(jiàn) 圖 。 1）錨固可靠，使用方便，有足夠的強(qiáng)度、剛度。 幫條錨具如 圖 。 JM型錨具與 YL60型千斤頂配套使用，適用于錨固 3～ 6根直徑為 12mm光面或螺紋鋼筋束，也可用于錨固 5～ 6根直徑為 12mm或15mm的鋼絞線束。 錨環(huán) 夾片 (3)鋼絲束 錨具 鋼絲束用做預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，由幾根到幾十根直徑 3～ 5mm的平行碳素鋼絲組成。 常用的有 YL20型、 YL60型油壓千斤頂。 如 圖 ，沿千斤頂縱軸線有一直穿心通道，供穿過(guò)預(yù)應(yīng)力筋用。 錐錨式雙作用千斤頂構(gòu)造如圖 。 二、預(yù)應(yīng)力筋的制作 1. 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋制作 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋的制作，包括配料、對(duì)焊、冷拉等工序。 l2螺絲端桿伸出構(gòu)件外的長(zhǎng)度 ， 一般為 120mm150mm。 螺絲端桿長(zhǎng)為 320mm， 幫條長(zhǎng)為 50mm， 墊板厚為 15mm。AP=179。 鋼筋束或鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋的制作包括開(kāi)盤(pán)冷拉、下料、編束等工序?？砂聪率接?jì)算： 兩端張拉時(shí)： L=l+2（ l1+l2+l3+100） 一端張拉時(shí)： L=l+2（ l1+100） +l2+l3 鋼絲束制作一般需經(jīng)調(diào)直、下料、編束和安裝錨具等工序。 采用鐓頭錨具時(shí)，將內(nèi)圈和外圈鋼絲分別用鐵絲按次序編排成片，然后將內(nèi)圈放在外圈內(nèi)綁扎成鋼絲束。預(yù)應(yīng)力孔道形狀 有直線、曲線和折線形三種。 2）鋼管長(zhǎng)度不宜超過(guò) 15m， 鋼管兩端各伸出構(gòu)件 500mm左右，以便轉(zhuǎn)動(dòng)和抽管。 以用手指按壓混凝土表面不顯指紋為。每隔 12m設(shè)一個(gè)孔，孔徑為 20mm，可用木塞或白鐵皮管成孔。一般按先上后下、先曲后直的順序?qū)⒛z管抽出。一般參照氣溫和澆注后的小時(shí)乘積達(dá)200度小時(shí)左右。 （二）預(yù)應(yīng)力筋的張拉（按設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)砼不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%。 圖 張拉順序，對(duì)配有多根不對(duì)稱(chēng)預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)采用分批分階段對(duì)稱(chēng)張拉。 安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)于直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對(duì)于曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線方向重合。