【正文】 ，角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過 10mm，對切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。 (4)切斷面有缺陷發(fā)生時，必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。 (7)現(xiàn)場放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。 (3)大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣，小構(gòu)件則盡量利用大構(gòu)件所剩的空間落樣。 E、放樣檢查 ： (1)校對基本尺寸。 放樣與落樣 A、放樣即依據(jù)施工詳圖，畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀，部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過展開，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。 （ 4）涂料入庫應(yīng)作適當(dāng)?shù)谋４妫⒁夥阑?、防爆? 涂料 A．鋼結(jié)構(gòu)常用涂料如下表。 （ 6）搬運(yùn)時應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡鯅A具，避免鋼材受損。 （ 2）鋼材的堆置不可有產(chǎn)生變形或 倒塌。 C．工程常用鋼材如下： 種 類 標(biāo)準(zhǔn)代號 標(biāo)準(zhǔn)名稱 使用部位 Q235 GB70088 碳素結(jié)構(gòu)鋼 次構(gòu)件 Q345 GB159194 低合金結(jié)構(gòu)鋼 主構(gòu)件 等邊角度 GB978788 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 連接件及其他 不等邊角鋼 GB978888 熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 連接件及其他 工字鋼 GB70688 熱軋普通工字鋼品種尺寸、外形、重量及允許偏差 其他 槽鋼 GB70788 熱軋普通槽鋼品種尺寸、外形、重量及允許偏差 連接件及其他 D．鋼材檢查 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖，核對廠商提供的質(zhì)保書并檢測其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗(yàn)記錄表。 （ 3）半成品構(gòu)件、配件的準(zhǔn)備。 （ 4）施工排水、排污的準(zhǔn)備。 對參與項(xiàng)目實(shí)施及過程控制的所有人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，建立并實(shí)施完善的技術(shù)交底制度和施全過程的質(zhì)量控制體系。 E、認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查處理。 安全監(jiān)督員職責(zé)： A、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好本工程安全工作。 G、協(xié)助項(xiàng)目部做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評定工作。 C、對各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)，并對簽字的質(zhì)量 資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 E、驗(yàn)收進(jìn)場材料及質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。 材料設(shè)備管理員職責(zé) : A、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，是方 案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料，設(shè)備供應(yīng)，進(jìn)場計(jì)劃。 G、合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。 C、認(rèn)真編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，保證與總包方的計(jì)劃的一致性。 D、負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。 G、其他事項(xiàng)的處理。 C、全面組織施工，組織實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃，保 證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。 二、施工布署 項(xiàng)目經(jīng)理部的建立與職能 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，施工內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)，為確保該項(xiàng)目在工期、施工質(zhì)量、安全、文明施工等諸多方面都充分履約，我司應(yīng)組建一個技術(shù)精湛年高力強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)充有活力的項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目管理班子為核心，合理組建項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)和作 業(yè)班組配置充足的施工管理力量。轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄梁柱廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) xxx 系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 工程名 xx 系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄項(xiàng)目 建設(shè)地點(diǎn)：江蘇省市新北區(qū)魏村鎮(zhèn) 結(jié)構(gòu)類型：重型格構(gòu)式梁柱廠房鋼結(jié)構(gòu) 工程范圍：鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 總量約 4000 噸 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 安全文明要求 : 安全文明樣板工地 工期要求： 150 日歷天 施工特點(diǎn)與關(guān)鍵：該工程工期短，制作量大，構(gòu)件數(shù)量多，高空安裝作業(yè)多。項(xiàng)目經(jīng)理部充分利用各種資源（施工場地、勞力、材料、機(jī)械等），充分調(diào)動各責(zé)任人員的積極性，作好項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作，服從總承包方的統(tǒng)一指令最終達(dá)到履約合同的目標(biāo)。 D、負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源的組織，配備和處置。 項(xiàng)目副經(jīng)理（技術(shù)負(fù)責(zé)人）職責(zé)： A、組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。 E、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)。 D、參加圖紙會審，并提出意見，主持本專業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo)，督促實(shí)施。 H、填寫施工日記，做好施工資料的收集，指導(dǎo)班組作好自登記錄。 B、組織進(jìn)場物質(zhì)的檢驗(yàn)和抽查，保證物質(zhì)的符合性。 F、施工機(jī)具的管理、維修、保養(yǎng)。 D、發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持原則，及時提出并決定返修、返工或停止作業(yè)，同時上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級質(zhì)檢部門，在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)”。 H、協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，控制掌握分項(xiàng)工程質(zhì)量情況。 B、做好安全交底及新工人入場教育，未經(jīng)教育不得上崗。 質(zhì)量保證制度的建立與定額： 根據(jù) GB/T19001— 2020《質(zhì)量管理體系 — 要求》制定建立并實(shí)施本工程的質(zhì)量保證制度。 主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： 序號 名 稱 標(biāo) 準(zhǔn) 號 1 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 2 《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 CECS102： 98 3 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB70088 4 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 5 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ8291 6 《碳鋼焊條》 GB/T511795 7 《焊接 H型鋼》 YB330192 8 《鋼 焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11345－ 89 9 《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》 SYJ400786 10 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 11 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備 （ 1）施工場地臨時設(shè)施的準(zhǔn)備、鋼構(gòu)制作車間的搭建。 （ 5）在總包方的指導(dǎo)下繪制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制現(xiàn)場的平面布置圖。 （ 4）施工用大型機(jī)械設(shè)備的配置。 （ 2）厚鋼板必須依規(guī)定作 UT 檢測，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。 （ 3）鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品。 焊材 A．常用焊材如表 A～ B所示。 涂料名稱 固 成 分 (%) 理 論 涂布率 (M2/L) 干 膜 厚 mm 干燥時間 主 要 特 點(diǎn) 推 薦 涂裝方法 表干 硬干 表干 硬干 鐵紅醇酸底漆 40 10 40 2 低表面處理 ,佳防銹性能 用醇酸面漆復(fù)涂 噴涂 環(huán)氧中涂漆 65 7 80 2 8 ,耐運(yùn)輸磨損 噴涂 環(huán)氧面漆 60 70 2 6 高膜厚 ,高性能防腐蝕 噴涂 醇酸面漆 48 10 40 6 24 常規(guī)面漆 ,用于 維修和新建筑物 良好的裝飾性 易于保養(yǎng) ,價(jià)格便宜 噴涂 B．涂料管理： （ 1）涂裝油漆規(guī)范應(yīng)于設(shè)計(jì)前詳細(xì)提到，并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以供施工者作業(yè)。 （ 5）施工規(guī)范規(guī)定不作涂裝的部分應(yīng)徹底執(zhí)行，不得油漆。 B、常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。 (2)檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問題： a、構(gòu)件上螺栓連接時有無障礙，螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求； b、各構(gòu)件組合有無障礙； c、焊接作業(yè)進(jìn)行時有無障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠； d、工作順序模擬是否有障礙； e、構(gòu)件運(yùn)輸有無障礙； f、現(xiàn)場高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙； g、特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場組合是否可行。 (4)取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。 (8)劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。 (5)切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機(jī)去除毛邊。 (3)切斷面須去除毛邊并打磨修齊。 (3)制孔若有錯誤不得用火焰割孔，只可用鉸刀擴(kuò)孔。 C、 H矯正采用專業(yè)的 H型鋼矯正機(jī)，如下圖所示： H矯正機(jī)可矯正之變形型鋼如下圖： D、型鋼加熱矯正法圖例： E、加熱矯正注意事項(xiàng)： (1)加熱溫度不得超過 6500C（暗紅色），且不可急冷以避免鋼材脆性。 二次組合 A、二次組合流程范例 (1)柱組合示意圖： (2)梁組合示意圖： B、二次組合注意事項(xiàng)： (1)梁上弦控制： (2)柱牛腿控制： 表面處理 A、除銹 本工程采用手工或機(jī)械除銹，除銹完成后，應(yīng)會同相關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，于 4 小時內(nèi)噴涂第一道 底漆。 b、油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補(bǔ)漆。 (2)低氫焊條須經(jīng) 3000C 溫度、 1 個小時以上的干燥后，再放入 1000C 的干燥箱內(nèi)儲存。 (6)工作結(jié)束，剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi)，次日再取用。 (3)焊接面是否清潔。 (3)清理焊接區(qū)：在焊接區(qū)域，坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污，防止焊接缺陷產(chǎn)生；雙面焊 接時必須進(jìn)行反面清根，采用碳弧氣刨。 B、材料檢查： (1)檢查所有鋼材是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，是否具有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書與實(shí)物是否相符，必要時對鋼板板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 D、焊接面檢查：根據(jù)不同的板厚，檢查焊接面形狀、尺寸、角度是否符合規(guī)范。 非破壞性焊道檢查 A、所有焊道作外觀檢查，外形尺寸符合“鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸”的規(guī)定。 涂裝檢測 A、涂裝前對構(gòu)件進(jìn)行除銹。 （ 2）利用土建木模板，裝上專用的夾具（專用夾具及定位的加工件由項(xiàng)目組現(xiàn)場加工制作），按施工圖紙的尺寸及已確定的中心基準(zhǔn)點(diǎn)固定牢固，接著把地腳螺栓依 次穿入定位板中，用水準(zhǔn)儀測量每根螺栓的標(biāo)高，用經(jīng)緯儀復(fù)測縱、橫軸線符合設(shè)計(jì)要求，無誤后即可予以固定，則定位完畢。混凝土凝固一天后可以卸下專用模具。 （ 2）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，立柱吊裝時應(yīng)采用汽車吊吊裝，柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為了使吊起的柱子保持下垂，便于就位，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長 2/3 的上方位置處。就位采用經(jīng)緯儀看正，立柱垂直度、允許偏差為小于 10mm