【正文】 、與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范 《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB5011692； 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032020； 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB11232； 《點型感煙火災探測器技術要求及試驗方法》 GB4715； 《點型感溫火災探測器技術要求及試驗方法》 GB4716； 《火災報警控制器通用技術條件》 GB4717 《手動報警器技術要求及試驗方法》 GA5； 《室內(nèi)消火栓安裝》 04S202； 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ125689 《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 GB5024397 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023697 《通風空調(diào)工程》 91SB6 《風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027598 二、施工組織部署 施工組織管理 、施工組織機構 項目經(jīng)理部領導班子：項目經(jīng)理和總工組成； 職能部門有：工程部，技術部，質(zhì)量部，安全部，物質(zhì)管理部； 將施工任務劃分為報警系統(tǒng)、消火栓箱系統(tǒng)、裝飾系統(tǒng)三部分，由三個施工隊完成：電氣施工隊（火災報警系統(tǒng)） ,建筑消防（消火栓箱系統(tǒng)）施工隊和裝飾施工隊。 組織機構圖如下： 4 、項目部領導職責如下 、項目經(jīng)理職責：項目經(jīng)理對公司負責，是施工現(xiàn)場全面管理工作的領導者；是工程質(zhì)量的第一責任者，是項目安全生產(chǎn)的第一責任人。簽審上報的各項技術經(jīng)濟指標統(tǒng)計報表 。 、職能部門職能分工 、工程部：負責制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。 、物質(zhì)管理部： 負責工程物資和施工機具購置、搬運、貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工 機具等。根據(jù)施工特點、建設單位的工期要求 ,我公司承諾一旦中標后 ,將組成一支強有力的施工隊伍進場，且該隊伍的自身管理水平高、施工能力強，施工隊人員穩(wěn)定率在 95%以上。對員工進行施工組織設計及各分部（子分部）、分項工程施工方案的集體技術交底，使全體員工都能掌握技術及質(zhì)量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。 、根據(jù)設計圖紙、招標文件中指定的品牌和技術要求編制所需設備的名稱、規(guī)格、型號、參數(shù)、數(shù)量、質(zhì)量要求和分批量進場使用時間，制定詳細的采購計劃。 B 類：在工程項目中不起關鍵作用的一般設備或配件等。 、設備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，及時請監(jiān)理工程師檢查驗收，同時準備必備的申報資料如：合格證、檢驗報告、強制認證報告等。 三 、機械防排煙系統(tǒng)： 主要施工內(nèi)容有：風管的制作安裝、風機的安裝、風閥的安裝、單機調(diào)試和系統(tǒng)試運行。 七 、火災報警系統(tǒng)施工工藝和施工方法 ： 1 系統(tǒng)布線 、導線在使用前應按照圖紙的要求和規(guī)范對導線的型號、規(guī)格電壓等級進行檢查和測試。 、設備外接導線應留有不小于 10cm 的余量且有明顯標志。 報警消防施工順序圖 進場準備 現(xiàn)場加工區(qū)機具準備 管路預留預埋、檢查校對 管 路 清 掃 管 路 穿 線 導 線 測 試 校 對 報 警 設 備 安 裝 消 防 聯(lián) 動 控 制 設 備 接 線 控制中心設備安裝 設 備調(diào) 試 系 統(tǒng) 聯(lián) 合 調(diào) 試 整 體 系 統(tǒng) 聯(lián) 合 試 驗 消 防 系 統(tǒng) 檢 測 消 防 驗 收 系 統(tǒng) 培 訓 及 交 付 使 用 8 探測器的安裝 、 探測器的安裝 要求：各類探測器的型號應符合設計要求，并有工程所在地區(qū)的消防產(chǎn)品銷售許可證，產(chǎn)品無明顯機械損失變形 。 、 探測器安裝： (1)、 點型探測器安裝應符合下列規(guī)定：探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應小于 ；探測器周圍 內(nèi)不應有遮擋物；探測器至空調(diào)送風口水平距離不小于 ，至多葉送風口水平距離不小于 ；探測器距各種冷光源燈的凈距離不小于 ，距離熱光源燈位凈距不小于 。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。 (5)、本工程探測器的安裝為探測器在吊頂上安裝，具體位置為會所，安裝方法見上圖 —— 探測器在吊頂上安裝方法。 (7)、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。焊接時不允許采用帶腐蝕性的焊劑。 模塊的安裝 、吊頂內(nèi)明裝的模塊（含在模塊箱內(nèi)）應安裝在便于調(diào)試檢修的構筑物上，模塊正面與其它設施應留有不小于 的工作面。外線進入柜（盤）前應在端子箱內(nèi)編號，并與柜（盤）內(nèi)端子上的編號一致，字跡清晰不易褪色；端子板上每個接線端子接線不超過 2根，不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開設置。 八 、 消火栓系統(tǒng)施工工藝和施工方法 ： 消火栓系統(tǒng)的管網(wǎng)設計采用鍍鋅鋼管敷設， DN≥ 100mm 采用溝槽管件連接，DN＜ 100mm 的采用絲扣連接。 (2) 管材、管件現(xiàn)場檢查：管材表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；襯塑鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及頸項溝槽，螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。 (5) 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗：閥門的型號規(guī)格應符合設計要求；閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；報警閥除應有商標、型號規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構動作 靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；報警閥應逐個進行水壓試驗，試驗壓力應為額定工作壓力的 倍，試驗時間應為 5min，閥瓣處無滲漏為合格。因該工程為改造工程，套管的安裝需要對樓板及墻體進行機械開孔，然后再進行套管的制作及安裝，安裝完成后，配合總包對套管進行封堵。 、 檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。 、核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道位置、標高是否由交叉或排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理恰當手續(xù)。 支吊架制作安裝 、支吊架制作 (1) 工長、技術員按圖紙設計的要求，繪制出支（托）、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中 應標注所用材料的規(guī)格型號；并出相應的材料計劃、加工工藝要求及施工方法 全部采用固定式支架。 支吊架安裝 (1) 管道支架的距離 (2) 當管子的公稱直徑大于或等于 50mm 時，每段配水干管或配水管設置防晃架不應少于 1 只；當管道改變方向時應增設防晃架。 (1) 施工機械及工具準備：滾槽機、開孔機、鋼管切割機、套絲機、電焊機，扳手、游標卡尺、水平尺、潤滑劑、安裝腳手架等。 開孔機的使用 a) 電源接通后，啟動并檢查電機及相關部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異樣的聲音、轉(zhuǎn)速是否適當、檢查是否有異物，同時加入適當?shù)臐櫥瑒? b) 根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。 (4) 鍍鋅鋼管的安裝 溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應跳裝、分級裝，應按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應設有支撐點。 d) 管道的機械三通、機械四通安裝，應在連接支管部位使用開孔機在主管道上開孔，開孔尺寸應按照廠家產(chǎn)品的技術參數(shù)進行。 g) 管道的安裝位置應符合設計要求。 j) 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行，當管道水平或垂直并行時，應與水平直線部分保持等距；曲線部分，彎管部分的曲率半徑應一致。 4) 螺紋連接的密封填充料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。 8) 管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實地檢查合格后，填寫《預檢記錄》、《隱蔽工程檢驗記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下步工序。 (3) 系統(tǒng)試壓水噴淋應分層、分段進行，消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進行；低區(qū) 試驗壓力為 ，高區(qū)壓力試驗為 Mpa。 (2) 管網(wǎng)沖洗應從管網(wǎng)的最高點注入清水，管網(wǎng)的最低點排出，水流的方向應與發(fā)生火災時水流的方向一致；連續(xù)沖洗。 管網(wǎng)水壓嚴密性試驗 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應無泄露為合格。 5mm；箱體安裝垂直度允許偏差177。 系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容 : 濕式報警閥、水流指示器、末端試水調(diào)試；消火栓試射。 、 安裝程序 、 組裝門框 （ 1） 在平整光滑的地面上，用直徑 電鉆在豎框的上端引 3040mm 深的釘孔，用 4 顆 80mm 長的元釘把橫框與兩塊豎框連接牢固（三塊框采口在同一平面上；框內(nèi)側(cè)豎框與橫框連接處縫隙小于 ，兩塊橫框與豎框處成 90度角）。要求門的兩邊與門框的間隙符合要求。 、 安裝門扇 （ 1） 剔合頁槽，作業(yè)中不得損傷套裝門裝飾表面。 （ 3） 安裝門鎖（門鎖安裝后，注意全面檢查門扇門鎖開關是否靈活，留縫是否合規(guī)）。 ． 整體效果 （ 1） 門扇門鎖開關靈活，不形成 “ 自開門 ” 。 ． 留縫標準 （ 1） 門扇鎖位與豎框縫 34mm。 十二 、靜電地板的鋪設 ： 對鋪設場地的要求 （ 1） 、地板的鋪設應在室內(nèi)土建及裝修完畢后進行： （ 2） 、地面應平整、清潔、干燥、無雜物、無灰塵； （ 3） 、布置在地板下的電纜、電 SS 等管道及空調(diào)系統(tǒng)應在安裝地 板前施工完畢： （ 4） 、重型設備基座固定應完工，設備安裝在基座上，基座高度應同地板上表面完成高度一致： （ 5） 、施工現(xiàn)場備有 220V／ 50HZ 電源和水源。 (2)、維護要求 :禁止使用鋒利的器具直接在地板表面上施工操作破壞表面的防靜電性能和美觀程度；在使用過程中禁止人員從高處直接跳落到地板上禁止搬運設備時野蠻操作，砸傷地板；在活動地板上移動設備時禁止在板面上直接推動設備，劃傷地板，正確做法是抬起設備進行搬運 ； 機房有重型設備時，應將設備直接落在地面基礎座上，不能直接落在地板上而造成地板長期負重變形；對地板下部設備進行維護時，應用吸板器吸起地板進行操作，禁止使用銳器野蠻拆裝；維護中可使用吸塵器或者墩布保持地面清潔，特別主要不要將液體撒到地板上；地板表面可以定期打防靜電蠟維護，從而長期 保證地板的使用效果。其流程如下：確定板材 → 畫線 → 剪板 → 咬口 → 卷園或拆方 → 合口 → 鉚法蘭；法蘭型鋼切斷 → 電焊 → 鉆孔（沖孔） → 磨平 → 防腐 具體要求 ，鋼板厚度當矩形風管邊長或園形風管直徑按以下依據(jù)制作： 圓 管 直 徑 或 長 邊 尺 寸 mm ＜ 320 340— 450 480— 1000 ＞1120 1320— 4000 壁厚 mm 法蘭 L25*4 L25*4 L30*4 L40*4 L40*4 ≤300mm 為 1mm～ 0mm， ≥300mm 為 +1～ 3mm，平面度 2mm，對角線之差不大于3mm. ，翻邊應平整，寬度應一致，且不應小于 6mm，不得有開裂和孔洞。支吊架不得設在風口、閥門、檢視門處，吊架亦不能吊在法蘭上，保溫風管與支吊架間墊比保溫層厚度大 5mm 木塊，長度為100mm. 、 風管安裝：風管安裝前應對內(nèi)部進行清理，檢查管件接口的嚴密性和管段的平直度，按加工草圖的編號在地面上組對預裝，根據(jù)管徑大小，吊裝能力及現(xiàn)場情況，宜多節(jié)組接以提 高工效。 、 采用無法蘭連接時，接口處必須嚴密，矩形風管四角必須定位和密封，不得錯位和扭曲。光源沿被測接縫緩慢移動，在另一側(cè)觀察記錄，其檢查結果必須符合規(guī)范規(guī)定，否則必須進行返工。 、 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應與設計一致，傳動外露部分設防護罩。 、 掌握系統(tǒng)控制原理和控制過程。 、 風機單機試運轉(zhuǎn)，遵照設計要求和設備說明書及規(guī)范規(guī)定進行，應先點動，確定方向正確、無異常聲音后才能進行運轉(zhuǎn)。 、分部工程優(yōu)良率 90%，并保證裝飾工程、給水工程、電氣安裝工程、暖通工程必須達到優(yōu)良。 分解工程質(zhì)量目標 分解工程質(zhì)量目標，各具體目標落實到個人身上，確保觀感得分率 90％以上。 、以班組長為基礎，對所屬范圍內(nèi)的施工質(zhì)量進行最基本控制； 、專業(yè)工長在現(xiàn)場進行巡視檢查，及時解決班組作業(yè)人員質(zhì)量問題； 、專業(yè)質(zhì)檢員對各分項工程進行量化驗收，通過原始記錄和報表 、材料實驗數(shù)據(jù)的檢查，來核定專業(yè)工長對施工過程的質(zhì)量管理程度是否到位，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，責令班組