【正文】 應(yīng)按下列規(guī)定由項(xiàng)目計(jì)量部門進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，并做好記錄。 ④有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂撲火。 （ 4）夜間操作時(shí)，機(jī)上前后照明設(shè)備必須齊備、完好。 裝載機(jī)安全操作規(guī)程 ①工作前注意事項(xiàng)：做好班前保養(yǎng)。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 1行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km/h 及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。 運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 3～ 5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。 混凝土運(yùn)輸車安全操作規(guī)程 混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。 ⑦作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進(jìn)行檢修。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。 拌和站操作規(guī)程及規(guī)定制度 拌和站操作規(guī)程 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 ①攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平 臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車的高度，不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐，應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。 ④混凝土攪 拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。 ⑧施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí)，應(yīng)先固定好料斗，并切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時(shí)，外面必須有人監(jiān) 護(hù)。 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。 攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。 運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。 1用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量 2/3 的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。 ②工作中注意事： （ 1）在工作過程中發(fā)現(xiàn)主離合器，制動(dòng)器失靈，溫度過高時(shí)，不得繼續(xù)工作，應(yīng)停機(jī)檢查，以免發(fā)生事故。 電工安全作業(yè)操作規(guī)程 ①所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁 他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。 拌和站規(guī)定制度 拌合站儀器設(shè)備計(jì)量檢定管理制度 一、 拌合站建成后，按要求邀請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)拌合站混凝土計(jì)量機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，并出具標(biāo)定證書，標(biāo)定證書原件報(bào)送試驗(yàn)室統(tǒng)一編號(hào)管理。 （一）正常生產(chǎn)情況下每半年不少于一次； （二）停產(chǎn) 1 個(gè)月以上（含 1 個(gè)月），重新生產(chǎn)前； （三）發(fā)生異常情況時(shí)。 拌制混凝土所用各種原材料的實(shí)際秤量應(yīng)逐盤記錄。 三、拌合站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)措施 （一）每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目： （ 1）清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的砼殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。 （ 2）各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作。 （ 5）檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。 （ 2）葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn) 180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。 （ 5）對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。 注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，否則有損壞電機(jī)的危險(xiǎn) ! 拌合站安全生產(chǎn)管理制度 一、 百年大計(jì)、安全第一。并嚴(yán)格禁止拌合站所有崗位工作人員酒后上 崗。 五、 穿拖鞋、褲頭、背心及留長(zhǎng)發(fā)的女同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動(dòng)等工作部位滯留。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。在清理過程中，操作室人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。 十一、每周由生產(chǎn)調(diào)度同有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除解決。 十四、安全檢查員針對(duì)全拌合站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時(shí)通知排除 整改。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 拌合站質(zhì)量管理制度 一、 試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員在拌合站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)頻率。 四、混凝土在拌制出機(jī)后有試驗(yàn)人員在拌合站，測(cè)試混凝土的各項(xiàng)工作性能（坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度）看是否符合配合比要求，要是不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整細(xì)集料的含水率。 拌合站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 一、加強(qiáng)隊(duì)職工及施工作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。 五、各種進(jìn)場(chǎng)作業(yè)機(jī)械設(shè)備必須要有出廠合格證、機(jī)械設(shè)備使用說明書、機(jī)械操作人員操作持上崗證。 九、拌合站各工作場(chǎng)所內(nèi) ，嚴(yán)禁隨地吐痰，辦公室、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。生活與建筑垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生要求，放置于所規(guī)定的場(chǎng)所或容器，不得任意亂倒、堆積，要及時(shí)清運(yùn)。 三、試驗(yàn)、質(zhì)檢人員掌握好生產(chǎn)過程中砼的性能，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)合理需求，保證砼質(zhì)量。 七、生產(chǎn)過程中，砼質(zhì)量出現(xiàn)異常，及時(shí)通知 試驗(yàn)人員，以便采取措施。 1 混凝土運(yùn)輸管理制度 一、第一次行車路線由拌合站站長(zhǎng)帶領(lǐng)司機(jī)走一次，實(shí)地勘查線 路，看是否有行車不安全路段，做好記錄，回來后交待給全體司機(jī)。 四、每個(gè)混凝土車必須配 2 名專職司機(jī)， 12 小時(shí)一班輪換?；炷脸鰣?chǎng)時(shí)隨車攜帶混凝土發(fā)料單，現(xiàn)場(chǎng)簽收后帶回交給調(diào)度，混凝土沒有用完或者退回的要注明原因。 三、堅(jiān)守崗位，隨時(shí)掌握砼進(jìn)度及砼用量，精心安排方量，杜絕人為浪費(fèi)。 ②原材料必須使用符合管理規(guī)定的有一定生產(chǎn)能力并產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家。 ④取樣員聯(lián)系監(jiān)理工程師按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行取樣及時(shí)送至試驗(yàn)室 取樣數(shù)量 并填寫試驗(yàn)委托單。 ⑧原材料取樣頻率： 現(xiàn)場(chǎng)取樣的基本原則： ； 的不同，樣品數(shù)量應(yīng)符合要求； ，實(shí)事求是。 一個(gè)批次取樣數(shù)量根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的不同見下表： 10 16 20 25 40 篩分析 10 15 20 20 30 40 表觀密度 8 8 8 8 12 16 含水率 2 2 2 2 3 3 吸水率 2 2 4 4 4 6 堆積密度 40