【正文】 總圖工程合計28120 二、生產(chǎn)技術(shù)方案 （一）冶煉車間 工藝方案選擇 鉛冶煉行業(yè)的工藝技術(shù)大體上分為三代：第一代為燒結(jié)鍋——鼓風(fēng)爐工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)因難以解決污染問題已相繼被世界各國所淘汰；第二代為燒結(jié)機——鼓風(fēng)爐工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)雖可使污染情況大為降低，但也存在著煙氣SO2濃度低而難以回收利用，SO2排放對環(huán)境造成較大污染，國家發(fā)改委發(fā)布的《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》中已明確禁止新建項目采用此工藝；第三代為強化冶煉工藝技術(shù)，如我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“水口山煉鉛法”，煉鉛工藝可從根本上解決環(huán)境污染問題。 煤購自云南、貴州等地，其主要成份為：％，％，S=～％，發(fā)熱量7181大卡/kg。 （六）主要原材料 項目生產(chǎn)冶煉所需的原料主要有鉛精礦、碎煤、其他輔助材料（河沙、石灰石、鐵礦）等。井水經(jīng)軟化除氧后作余熱鍋爐用水。 二、建廠條件 （一）自然條件 （二）地形地貌廠址為***林場內(nèi)，均屬丘陵林地，工程地質(zhì)條件良好。項目的供電、供水條件較好。 五、產(chǎn)品方案 本項目產(chǎn)品為鉛錠，產(chǎn)品含鉛率≥％，規(guī)格為塊狀，年產(chǎn)量為10萬噸。 （二）技術(shù)裝備優(yōu)勢 本項目按照國家行業(yè)準(zhǔn)入條件的要求，采用富氧低吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝，配備余熱發(fā)電和雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝，效率高，能耗低，環(huán)保達標(biāo)。項目業(yè)主自有礦山位于云南省文山州西畤縣興街鎮(zhèn),礦藏量160萬金屬噸,年產(chǎn)精礦為12萬噸?？焖僭鲩L的國民經(jīng)濟與巨大的市場需求為硫酸工業(yè)提供了極為有利的發(fā)展機遇和環(huán)境。在硫酸生產(chǎn)廠家中，中小企業(yè)占70％，生產(chǎn)裝置與工業(yè)技術(shù)水平均處于相對較為落后的狀態(tài)，尤其是環(huán)保技術(shù)水平較低。一方面由于國內(nèi)市場需求巨大，國內(nèi)硫酸消費量約一半依賴于進口。由于國內(nèi)市場需求的有效增長，2007年我國硫酸出口量進一步減少，出口價格也將繼續(xù)上漲。 目前，國內(nèi)硫酸產(chǎn)量尚無法滿足市場需求，我國每年直接進口大量硫酸和進口硫磺制取硫酸以補充市場。 硫酸作為一種無機強酸產(chǎn)品在我國發(fā)展很快，％。近年來我國硫酸產(chǎn)品的凈進口量和消費逐年增加。在稀釋硫酸時，只能注酸入水，切不可注水入酸，以防酸液表面局部過熱而發(fā)生爆炸噴酸事故?！妫悬c338℃。 二、硫酸的市場分析預(yù)測 （一）硫酸的性質(zhì)和用途 硫酸的物化性質(zhì)：化學(xué)分子式為H2SO4。 2006年全球鉛需求量為780萬噸，與供應(yīng)一致；2007年全球供應(yīng)量約為830萬噸，可能超過820萬噸的需求量。 世界精煉鉛消費大國有美國、中國、德國、韓國、日本、英國、墨西哥、意大利和西班牙等，年精煉鉛消費量均在20萬噸以上，美國是世界上最大的精煉鉛消費國，％。％，％。90年代初期，日本的產(chǎn)量保持平衡，但是到90年代中期，由于市場疲軟，生產(chǎn)廠家減產(chǎn)，使得產(chǎn)量下降。 美國也是世界重要精煉鉛生產(chǎn)國之一，％。 目前世界精煉鉛生產(chǎn)大國主要有美國、中國、德國、英國、墨西哥、日本、澳大利亞、加拿大及韓國等，年產(chǎn)量均為20萬噸以上，％。目前我國已投產(chǎn)的鉛冶煉企業(yè)中大部分是規(guī)模小、工藝裝備落后，環(huán)境污染嚴重的企業(yè)。據(jù)權(quán)威機構(gòu)預(yù)測，到2010年我國將成為世界最大的汽車生產(chǎn)國和汽車消費國。 中國的鉛生產(chǎn)和消費情況 近年來，中國的精煉鉛產(chǎn)量迅速增加，從2002年起開始超過美國成為世界第一大精鉛生產(chǎn)國，占當(dāng)年世界精鉛產(chǎn)量的25％，與1994年相比，％，為世界鉛產(chǎn)量增長速度最快的國家。如熔斷保險絲、印刷合金、耐磨軸承合金、焊料、易熔合金及低熔點合金模具等；鉛的化合物可用作顏料，還可以用作建筑工業(yè)和裝備上的防震材料等。 三、項目進展情況***有限公司提出建設(shè)年產(chǎn)10萬噸鉛錠項目后，得到了市發(fā)改委和區(qū)政府的大力支持。本項目采用國家鼓勵的富氧底吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝，煙氣余熱回收發(fā)電，煙氣治理采用雙轉(zhuǎn)雙吸制酸工藝。該項目的提出，符合國家有關(guān)鉛行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和鉛行業(yè)準(zhǔn)入條件的要求。如熔斷保險絲、印刷合金、耐磨軸承合金、焊料、易溶合金及低熔點合金模具等；鉛的化合物可用作顏料，還可以用作建筑工業(yè)和裝備上的防震材料等。冶煉尾氣余熱回收、收塵或尾氣低二氧化硫濃度治理工藝及設(shè)備必須滿足國家《節(jié)約能源法》、《清潔生產(chǎn)促進法》、《環(huán)境保護法》等法律法規(guī)的要求；立即淘汰土燒結(jié)盤、簡易高爐、燒結(jié)鍋、燒結(jié)盤等落后方式煉鉛工藝及設(shè)備，禁止新建燒結(jié)機——鼓風(fēng)爐煉鉛企業(yè)，在2008年底前淘汰經(jīng)改造后雖已配備制酸系統(tǒng)但尾氣及鉛塵污染仍達不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的燒結(jié)機煉鉛工藝。要加強國內(nèi)資源的開發(fā)利用，加快實施“走出去”戰(zhàn)略，提高原料保障程度；同時，要大力發(fā)展鉛鋅再生利用產(chǎn)業(yè)，使用再生資源的消費量達到總消費量的30％。此外，中小型鉛冶煉企業(yè)數(shù)量過多，有些小企業(yè)的產(chǎn)量不足2000噸/年，根本不回收其他有色金屬，嚴重浪費資源，屬于產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰企業(yè)。目前約30％鉛冶煉能力是落后工藝。我國傳統(tǒng)的鉛冶煉工藝所產(chǎn)鉛量占總產(chǎn)量的85％，除株洲冶煉廠、河南豫光、金利、豫北、萬洋、焦作東方、內(nèi)蒙林東等冶煉廠采用燒結(jié)機外，其余均采用燒結(jié)鍋或燒結(jié)盤進行燒結(jié)。目前全國建成鉛冶煉廠400多家，其中2005年精鉛產(chǎn)量10萬噸以上的冶煉廠有3家，年產(chǎn)5—10萬噸的有8家，年產(chǎn)3萬噸以上的有18家，其總產(chǎn)量約為133萬噸，占全國精鉛總產(chǎn)量的56％，其余９０％以上鉛冶煉廠的產(chǎn)能在3萬噸以下。第二章 項目背景及建設(shè)的重要性 一、項目背景 （一）我國鉛行業(yè)發(fā)展概況 我國是世界上最大的精鉛生產(chǎn)國和僅次于美國的精鉛消費國，2005年底全國有鉛冶煉企業(yè)400多家，生產(chǎn)能力為精鉛220萬噸，電鉛280萬噸。 （十二）全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值（ic=10％）：30386萬元（稅后）。 （八）年總成本：220211萬元。 （四）全年生產(chǎn)天數(shù)：300天。擬采用工藝技術(shù)裝置先進，污染治理措施可行，對環(huán)境的影響較小，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，建議項目盡快實施。達產(chǎn)后，年銷售收入249540萬元，利潤總額11072萬元，稅后利潤8304萬元。（二）項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)10萬噸鉛錠，采用具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)、國家鼓勵推廣的富氧底吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛新工藝，主要裝置為底吹煉爐和鼓風(fēng)爐，均為密閉作業(yè)，煙氣經(jīng)余熱回收發(fā)電和電收塵器除塵后，再經(jīng)兩轉(zhuǎn)兩吸工藝制酸，項目生產(chǎn)規(guī)模、工藝裝置、能耗等符合國家鉛行業(yè)的準(zhǔn)入要求。 十三、研究結(jié)論和建議 （一）鉛是一種重要的有色金屬，廣泛用于蓄電池、制酸工業(yè)、電纜護套、冶金工業(yè)設(shè)備的防腐襯里及放射防護材料。 十、勞動定員 本項目定員680人，其中管理技術(shù)人員30人，生產(chǎn)工人600人，輔助生產(chǎn)工人50人。 （三）固體廢棄物項目年產(chǎn)生固體廢渣13萬噸/a，廢渣送往堆場，外賣給水泥廠及磚廠作原料。 生活污水量約為136 m3/d，經(jīng)化糞池處理達標(biāo)后外排。 經(jīng)處理達到飲用水標(biāo)準(zhǔn)后的井水作為生活用水。 石灰石由本地購進。年需量為18萬噸。八、主要原材料及水電供應(yīng) （一）主要原材料項目生產(chǎn)冶煉所需的原料主要有鉛精礦、煤、其他輔助材料（河沙、石灰石、鐵礦）等。 六、生產(chǎn)工藝 本項目鉛冶煉工藝采用先進的具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的富氧底吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原工藝，該工藝的資源回收率高，消耗低，環(huán)保達標(biāo)。 （二）可行性研究的范圍本報告的研究范圍包括：項目提出的背景及建設(shè)的必要性、市場需求預(yù)測、建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案、項目技術(shù)方案、廠址及總平面布置、主要設(shè)備選擇、供電、供水、土建工程、節(jié)約能源、消防、環(huán)境保護、投資估算和資金來源、財務(wù)分析等。 建設(shè)單位：****有限公司 法人代表：*** 建設(shè)地點：*********。項目建設(shè)性質(zhì)：新建 二、項目建設(shè)單位概況 本項目的建設(shè)單位是***有限公司，該公司注冊資本為2000萬美元，主要經(jīng)營范圍為按照營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營的項目，該公司擬計劃建設(shè)年產(chǎn)10萬噸鉛錠的冶煉及深加工生產(chǎn)線。 四、研究工作概況 接到***有限公司的委托后，本公司即派出工程技術(shù)人員到項目擬建現(xiàn)場，與***有限公司的領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員就項目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝技術(shù)方案、廠址條件等進行充分的交流和探討，隨后組織人員編制完成了本可行性研究報告。煙氣制酸系統(tǒng)采用雙轉(zhuǎn)雙吸工藝。 硫化鉛精礦（PbS）。 煤 購自云南、貴州等地，其主要成份為：％,％，S=~%，發(fā)熱量7181大卡/kg。 鐵礦從本地購進，年需量為1萬噸。 供電項目年總用電量約8600萬kwh/a，其中利用本項目余熱發(fā)電1800萬kwh/a，外購電6800萬kwh/a，外購電擬從附近10KV線路接入解決。 （二）廢氣 主要是SO2和含鉛塵。 生活垃圾量為816kg/d，集中收集后運到市生活垃圾無害化處理場進行處理。 十一、總投資和資金來源。隨著中國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展，鉛的市場需求量將持續(xù)擴大。 （三）項目廠址擬選在****林場內(nèi)。％，財務(wù)凈現(xiàn)值（ic=10％）為30386萬元。 十四、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)（一）生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)鉛錠10萬噸，分兩期投入建設(shè),，回收銅2300噸，銻320噸。（五）廠區(qū)占地面積：500畝。 （九）年利潤總額：11072萬元。 （十三）投資回收期：（含建設(shè)期1年）。再生精煉鉛產(chǎn)量54萬噸；。2001年我國前10名鉛冶煉企業(yè)產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比例為52％，2005年降低為41％。 采用燒結(jié)機——鼓風(fēng)機煉鉛的ISP工藝，在國內(nèi)有4家，5條生產(chǎn)線在生產(chǎn)。 三是環(huán)境影響大，一些企業(yè)資源浪費嚴重。 我國鉛冶煉行業(yè)今后的發(fā)展方向是進一步調(diào)整行業(yè)結(jié)構(gòu)，加大企業(yè)集中度，擴大企業(yè)規(guī)模，提高裝備水平和資源綜合利用水平，走循環(huán)經(jīng)濟道路。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)方面，在控制冶煉能力盲目增長的前提下，扶優(yōu)汰劣，調(diào)整結(jié)構(gòu)，推動優(yōu)勢骨干冶煉企業(yè)、礦山企業(yè)的聯(lián)合重組，使骨干冶煉企業(yè)的產(chǎn)量達到總產(chǎn)量的70％以上。 新建鉛冶煉綜合能耗低于600千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸；粗鉛冶煉綜合能耗低于450千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，粗鉛冶煉焦耗低于350千克/噸，電鉛直流電耗降低到120千瓦/噸。目前鉛的80%用于汽車中的鉛蓄電池。 二、項目建設(shè)的必要性該項目建于*****林場內(nèi)，符合所在城市總體規(guī)劃，地理、交通、資源及社會條件比較優(yōu)越。同時生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、鉛塵、噪聲等均采取了有效的綜合治理措施，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，項目對環(huán)境的影響較小。該公司也組織了項目班子開展項目的各項籌建工作。目前鉛80％用于汽車中的鉛蓄電池。2004年我國再生鉛產(chǎn)量為24萬噸，占我國精煉鉛產(chǎn)量和消費量的比例在10％左右。汽車產(chǎn)量的增加，直接刺激了對鉛的需求，鉛的市場需求正在急劇擴大，市場前景看好。按《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》的規(guī)定，立即淘汰土燒結(jié)盤、簡易高爐、燒結(jié)鍋、燒結(jié)盤等落后方式煉鉛工藝及設(shè)備，以及用坩堝爐熔煉再生鉛工藝；在2008年底前淘汰經(jīng)改造后雖已配備制酸系統(tǒng)但尾氣及鉛塵污染仍達不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)機煉鉛工藝，將會淘汰近100萬噸的鉛冶煉產(chǎn)能。近兩年來，中國的精煉鉛產(chǎn)量迅速增加，從2002年開始超過美國成為世界第一大精煉鉛生產(chǎn)國。自1994年以來美國精煉鉛產(chǎn)量呈現(xiàn)波動性增長，％，大大低于中國的增長速度。之后幾個生產(chǎn)廠家關(guān)閉，使產(chǎn)量進一步減少，目前年產(chǎn)量維持在30萬噸左右的水平。再生鉛主要生產(chǎn)國有美國、德國、日本、英國、法國、西班牙和意大利等，年產(chǎn)量均在10萬噸以上。中國是世界第二大精煉鉛消費國，％。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，特別是中國、印度等一批發(fā)展中國家的經(jīng)濟增長，鉛的消費量將有較大幅度的增長。 物化性質(zhì)：純品為無色、無臭、透明的油狀液體，呈強酸性。有很強的吸水能力，與水可以按不同比例混合，并放出大量的熱。濃度低于76％的硫酸與金屬反應(yīng)會放出氫氣。 目前我國硫酸產(chǎn)品消費構(gòu)成為：化肥約占72％，化工產(chǎn)品約占10％，輕工產(chǎn)品約占7％，其他約占11％。2005年我國硫酸產(chǎn)量達2711萬噸。2007年15月份。同比減少一半，％，％。面對快速增長的市場需求，盡管國內(nèi)生產(chǎn)裝置平均開工率由去年的50％上升至今年的65％，但仍然偏低。生產(chǎn)裝置效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，能源消耗高，環(huán)境污染嚴重，對硫酸市場穩(wěn)定發(fā)展產(chǎn)生較大的沖擊。 因此，市場前景是非常樂觀的。且我省是鉛礦資源比較豐富的省區(qū)，鉛礦開采的地方主要天等、扶綏、泗頂、岑溪、藤縣、蒼梧、桂平、南丹、宜州等地，年產(chǎn)精礦約40萬噸，而目前省內(nèi)只有兩家冶煉廠在正常生產(chǎn)，這兩家企業(yè)的原產(chǎn)能均不超過1萬噸/年，也進入整改中。 （三）規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢本項目設(shè)計年產(chǎn)鉛錠10萬噸，年回收銅2300噸，銻320噸，余熱發(fā)電1800萬度，分為兩期投入，相比目前國內(nèi)鉛冶煉廠普遍規(guī)模較小的情況，項目具有規(guī)模經(jīng)濟，成本低的優(yōu)勢。 副產(chǎn)品為硫酸，％。廠址占地面積為500畝。 （三）交通廠址距市區(qū)約32公里，距**，交通運輸便利。井水經(jīng)處理達到飲用水標(biāo)準(zhǔn)后作為生活用水。 硫化鉛精礦（PbS）。 河沙 由本地購進。目前，該工藝已成功應(yīng)用于河南豫光金鉛