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填料箱蓋畢業(yè)設(shè)計含外文翻譯-wenkub

2023-02-02 15:20:54 本頁面
 

【正文】 《工藝師手冊》 楊叔子主編 機(jī)械工業(yè)出版社6. 《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》   王光斗、王春福主編 上??萍汲霭嫔?. 《機(jī)床專用夾具設(shè)計圖冊》南京市機(jī)械研究所 主編 機(jī)械工業(yè)出版社8. 《機(jī)械原理課程設(shè)計手冊》 鄒慧君主編 機(jī)械工業(yè)出版社9.《金屬切削手冊》第三版 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會 上海科學(xué)技術(shù)出版社10.《幾何量公差與檢測》第五版 甘永立 主編 上??茖W(xué)技術(shù)出版社 11.《機(jī)械制造工藝水學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計》 (教材)12.《機(jī)械零件設(shè)計手冊》13.《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》, 機(jī)械工業(yè)出版社14.《機(jī)床夾具設(shè)計》 王啟平主編 哈工大出版社15 《汽車制造工藝學(xué)》 侯家駒主編 機(jī)械工業(yè)出版社16.《汽車構(gòu)造與修理圖解》 唐藝 主編 機(jī)械工業(yè)出版社17.《汽車傳動與行使部分檢修問答》 劉文舉 主編 人民郵電出版社致謝 經(jīng)馬志燕的悉心指教。因此,應(yīng)設(shè)法降低切削力。 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。K—刀具鈍化系數(shù), 。同時,為了縮短輔助時間,準(zhǔn)備采用氣動夾緊。 問題的指出本夾具主要用來鉆12孔,由于工藝要求不高,因此,在本道工序加工時,主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度。锪鉆 工序Ⅷ:磨Φ60孔底面①.選擇磨床:選用MD1158(內(nèi)圓磨床)②.選擇砂輪:見《工藝手冊》第三章中磨料選擇各表,結(jié)果為A36KV6P 20x6x8mm③.切削用量的選擇:砂輪轉(zhuǎn)速 ,m/s軸向進(jìn)給量 徑向進(jìn)給量 ④.切削工時計算: 當(dāng)加工一個表面時(見《工藝手冊》)式中 L:加工長度 L=30mm b:加工寬度 b=30mm :單位加工余量 = K: 系數(shù) K= r: 工作臺移動速度(m/min) :工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 : 工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量則 Ⅸ: 鏜Φ60mm孔底溝槽內(nèi)孔車刀 保證t=,d=2mm 工序Ⅹ: 研磨Φ60mm孔底面采用手工研具進(jìn)行手工研磨:Z=3專用夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,需要設(shè)計專用夾具。, , 則:=(2) 2Z=, Z=f=v=80m/min計算切削工時, , 則:=(3) 細(xì)鏜孔至mm由于細(xì)鏜與精鏜孔時共用一個鏜桿,利用金剛鏜床同時對工件精、細(xì)鏜孔,故切削用量及工時均與精樘相同。切削工時: t=式中: L=105mm, L=4mm, L=0所以t=(2) 粗車65外圓 實(shí)際切削速度 V== 計算切削工時: 按切削手冊,取 L=17mm, L=3mm, L=0mmt=(2) 粗車75外圓取 n=305r/min 實(shí)際切削速度 V==計算切削工時: 按切削手冊,取 L=83mm, L=3mm, L=0mmt=(3) 粗車100外圓取 n=305r/min實(shí)際切削速度 V==計算切削工時: 按切削手冊,取L=15mm, L=3mm, L=0mmt=(4) ,r= 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊》表278取 f=n=305r/min計算切削工時L=9mm, L=3mm, L=0mmt=Ⅲ 鉆擴(kuò)mm、及锪孔。所以實(shí)際切削速度 V=計算切削工時,按《工藝手冊》,取L==80mm, L=3mm, L=0mm, L=0mm t==(min)(3) 粗車160與104連接之端面L==28mm, L=3mm, L=0mm, L=0mm t==(min) 工序Ⅱ:粗車65,80,75,100外圓以及槽和倒角切削深度:先84車至80以及104車至100。如果選230m/min,則速度損失較大。確定進(jìn)給量f:根據(jù)《切削用量簡明手冊》(第三版)(以下簡稱《切削手冊》,當(dāng)?shù)稐U16mmX25mm, a=2mm時,以及工件直徑為ф160時。,r=15176。鉆孔 攻螺紋 M10 確定切削用量及基本工時 工序Ⅰ:車削端面、外圓本工序采用計算法確定切削用量加工條件工件材料:HT200,鑄造。, 2Z=精鏜 2Z=細(xì)鏜ф60H8() 2Z=(5) ф60H8()孔底面加工.按照工藝手冊1. 研磨余量 Z=~ 取Z=2. 磨削余量 Z=~ 取Z=3. 銑削余量 Z=——=(6),經(jīng)過底面研磨后鏜可保證其精度. Z=(7) 6—孔及2—M10—6H孔、4—M10—6H深20孔。毛坯為實(shí)心。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“填料箱蓋”零件材料為HT200鋼,硬度為HBS190~241,毛坯質(zhì)量約為5kg,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),采用機(jī)器造型鑄造毛坯。工序Ⅸ 鏜ф60孔底面溝槽。工序Ⅱ 粗車ф65,ф85,ф75,ф155外圓及倒角。兩相比較起來可以看出,由于零件的端面尺寸不大,應(yīng)車削端面,在中批生產(chǎn)中,綜合考慮,我們選擇工藝路線二。工序Ⅸ 研磨ф60孔底面。工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴(kuò)ф32孔,锪ф43孔。工序Ⅹ 研磨ф60孔底面。工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴(kuò)ф32孔,锪ф43孔。并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。精加工外圓亦可用該外圓本身來定位,即安裝工件時,以支承軸頸本身找正。若工件每個表面都要求加工,為了保證各表面都有足夠的余量,應(yīng)選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一,基面選擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。 由于能力和經(jīng)驗(yàn)的有限,設(shè)計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指教。轉(zhuǎn)塔機(jī)床C365L.....12 工序Ⅳ 鉆6—, 2M106H, 4M106H深孔深24.....13 工序Ⅴ:精車Φ65mm的外圓及與Φ80mm相接的端面.......16Ⅵ:精、粗、細(xì)鏜mm孔.................18 工序Ⅶ:銑Φ60孔底面................................18 工序Ⅷ:磨Φ60孔底面................................19Ⅸ: 鏜Φ60mm孔底溝槽............................20 工序Ⅹ: 研磨Φ60mm孔底面..........................203專用夾具設(shè)計 20 問題的指出 21 夾具設(shè)計 21 定位基準(zhǔn)的選擇........................................21 切削力及夾緊力的計算................................21 定位誤差的分析 22 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 22參考資料 22致謝 23附 錄 24前 言+ 畢業(yè)設(shè)計是高等工業(yè)學(xué)校教學(xué)中的一個主要組成部分,是專業(yè)學(xué)習(xí)過程是最后的一個主要的實(shí)踐性的教學(xué)環(huán)節(jié),是完成工程師基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和科學(xué)工作方法重要的實(shí)踐性的過程。 ,培養(yǎng)學(xué)生樹立工程技術(shù)必備的全局觀點(diǎn),生產(chǎn)觀點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)?! ? 1 零件的分析 零件的作用題目所給定的零件是解放牌汽車的填料箱蓋(附圖1),其主要作用是保證對箱體起密封作用,使箱體在工作時不致讓油液滲漏。 零件的工藝分析填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求:(《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》)1. 以ф65H5()軸為中心的加工表面。否則,加工工藝過程中會問題百出,更有甚者,還會造成零件大批報廢,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。) 精基準(zhǔn)的選擇按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則(基準(zhǔn)重合原則;基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;可靠方便原則),對于本零件,有中心孔,可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準(zhǔn),但是隨便著孔的加工,大端的中心孔消失,必須重新建立外圓的加工基面,一般有如下三種方法:當(dāng)中心孔直徑較小時,可以直接在孔口倒出寬度不大于2MM的錐面來代替中心孔。 制訂工藝路線制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術(shù)
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